一种玻璃上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玻璃上下料装置，包括上料台、传料组件和升降机构。上料台具有上料面，传料组件具有与上料面同一朝向的传输面，升降机构与上料台驱动连接，升降机构带动上料台上下运动，以使上料台至少具有第一位置和第二位置。通过升降机构带动上料台运动至第二位置，使得上料面位于传输面的上方，此时工人将玻璃放置到上料面上。在放置完玻璃后，升降机构带动上料台运动至第一位置，使得上料面与传输面齐平或者位于传输面的下方，在此过程中，上料面上的玻璃顺利转移至传输面上，这样保证了前后玻璃之间的距离，有效控制了玻璃的传输效率。并且整个过程中只需要工人将玻璃铺放在上料面上，降低了工人劳动强度。

A glass loading and unloading device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上下料装置
本技术涉及玻璃加工设备
，具体涉及一种玻璃上下料装置。
技术介绍
现代生产已经是自动化生产的时代，但是，很多厂家由于生产成本投入有限，还不得不使用大量的手工作业。目前的玻璃深加工领域中，玻璃的上下料是玻璃深加工工艺流程中的一个重要工序，很多厂家还是采用人工作为递料的载体，尽管现有的玻璃深加工设备自动化程度已经很高，但还是缺少配套的自动化上下料设备，使玻璃自动化加工效率进一步提高，并且，玻璃在上下料的过程中容易损伤，无法控制玻璃的传输效率。
技术实现思路
为了解决现有玻璃上下料效率低，容易损伤玻璃，无法控制玻璃的传输效率等问题，本技术提供一种玻璃上下料装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种玻璃上下料装置，包括：上料台，具有上料面；传料组件，具有与所述上料面同一朝向的传输面；升降机构，所述升降机构与所述上料台驱动连接，所述升降机构带动所述上料台上下运动，以使所述上料台至少具有第一位置和第二位置；所述上料台位于所述第一位置时，所述上料面与所述传输面齐平或者位于所述传输面的下方；所述上料台位于所述第二位置时，所述上料面位于所述传输面的上方。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述上料台包括多根间隔排列的横杆，所述横杆形成所述上料面，所述传料组件的传输面具有供所述横杆穿过的让位空间。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述传料组件包括多根间隔排列的传动轴，所述传动轴形成所述传输面，所述传动轴之间的间隙形成所述让位空间。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述横杆上沿所述横杆的轴向间隔安装有多个万向轮。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述传动轴上沿所述传动轴的轴向间隔安装有多个传动轮。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述玻璃上下料装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述传动轴驱动连接。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动轴之间通过同步带连接。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述升降机构包括气缸，所述气缸与所述上料台驱动连接，所述气缸构带动所述上料台上下运动。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述玻璃上下料装置还包括电磁阀，所述电磁阀安装于所述气缸与气源之间的管道上，所述电磁阀通过调节气流方向来驱动所述气缸。优选的，所述的玻璃上下料装置，所述玻璃上下料装置还包括气源处理三联件，所述气源处理三联件安装于所述气缸与所述气源之间的所述管道上。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：本技术通过控制升降机构上升后开始上料，工人将玻璃铺放在上料面上，待铺放完成后再控制升降机构下降将上料面上的玻璃转移至传输面，由此有效地控制了玻璃传输的效率，保证了前后玻璃之间的距离，并且整个过程中只需要工人将玻璃铺放在上料面上，降低了工人劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为所述一种玻璃上下料装置的俯视图；图2为所述一种玻璃上下料装置A处的放大图；图3为所述一种玻璃上下料装置的正视图；图4为所述一种玻璃上下料装置的升降原理图。图中：1上料台，11万向轮，12横杆；2传料组件，21传动轴，22传动轮；3升降机构，31气缸，32活塞杆，33电磁阀，34气源，35气源处理三联件，36消音器。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面将通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提出一种玻璃上下料装置，参见图1至图4，所述玻璃上下料装置包括上料台1、传料组件2和升降机构3等。所述上料台1具有上料面，所述传料组件2具有与所述上料面同一朝向的传输面，所述升降机构3与所述上料台1驱动连接，所述升降机构3带动所述上料台1上下运动，以使所述上料台1至少具有第一位置和第二位置。所述上料台1位于所述第一位置时，所述上料面与所述传输面齐平或者位于所述传输面的下方；所述上料台1位于所述第二位置时，所述上料面位于所述传输面的上方。工人在上下料玻璃时，先通过所述升降机构3带动所述上料台1运动至所述第二位置，使得所述上料面位于所述传输面的上方，此时工人将玻璃放置到上料面上。在放置完玻璃后，所述升降机构3带动所述上料台1运动至所述第一位置，使得所述上料面与所述传输面齐平或者位于所述传输面的下方，在此过程中，所述上料面上的玻璃顺利转移至所述传输面上，玻璃通过所述传输面传输出去。如此反复下去，直至将所有的玻璃运输至加工区。这样保证了前后玻璃之间的距离，有效控制了玻璃的传输效率。并且整个过程中只需要工人将玻璃铺放在所述上料面上，降低了工人劳动强度。本技术的一实施例中，所述上料台1包括多根间隔排列的横杆12，所述横杆12形成所述上料面，所述传料组件2的传输面具有供所述横杆12穿过的让位空间。通过将玻璃放置到间隔排列的所述横杆12上，一方面保证了玻璃在所述上料面上放置的稳定性，避免了玻璃由于重心不稳所导致的滑落，另一方面方便了所述横杆12穿过所述传输面，将所述上料面上的玻璃顺利转移至所述传输面上。可以理解，与其他实施例中，所述上料台1可以包括水平板，或者水平框，本技术上料台1并不受限于此，与其他实施例中，也可采用其他结构的上料台1。进一步地，所述横杆12上沿所述横杆12的轴向间隔安装有多个万向轮11。所述万向轮11分布在所述横杆12上形成所述上料面，通过所述万向轮11调整方向玻璃传输的方向，使得工人不用移动位置就可以将所述上料台1上铺满玻璃，方便了玻璃上下料，另外，当所述上料台1上铺满玻璃后再开始转移至所述传输面，保证了上下料效率。当然，所述万向轮11可以采用橡胶轮，玻璃在橡胶轮上传输，有效避免了玻璃表面被刮伤。本技术的一实施例中，所述传料组件2包括多根间隔排列的传动轴21，所述传动轴21形成所述传输面，所述传动轴21之间的间隙形成所述让位空间。同理，采用间隔排列的传动轴21形成传输面，一方面保证了玻璃在传动轴21上的稳定传输，避免了玻璃由于重心不稳所导致的滑落，另一方面通过传动轴21之间的间隙，提供了上料台1的运动空间，保证了上料面上玻璃顺利转移至所述传输面上。进一步地，所述传动轴21上沿所述传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃上下料装置，其特征在于，包括：/n上料台，具有上料面；/n传料组件，具有与所述上料面同一朝向的传输面；/n升降机构，所述升降机构与所述上料台驱动连接，所述升降机构带动所述上料台上下运动，以使所述上料台至少具有第一位置和第二位置；/n所述上料台位于所述第一位置时，所述上料面与所述传输面齐平或者位于所述传输面的下方；所述上料台位于所述第二位置时，所述上料面位于所述传输面的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃上下料装置，其特征在于，包括：
上料台，具有上料面；
传料组件，具有与所述上料面同一朝向的传输面；
升降机构，所述升降机构与所述上料台驱动连接，所述升降机构带动所述上料台上下运动，以使所述上料台至少具有第一位置和第二位置；
所述上料台位于所述第一位置时，所述上料面与所述传输面齐平或者位于所述传输面的下方；所述上料台位于所述第二位置时，所述上料面位于所述传输面的上方。


2.根据权利要求1所述的玻璃上下料装置，其特征在于，所述上料台包括多根间隔排列的横杆，所述横杆形成所述上料面，所述传料组件的传输面具有供所述横杆穿过的让位空间。


3.根据权利要求2所述的玻璃上下料装置，其特征在于，所述传料组件包括多根间隔排列的传动轴，所述传动轴形成所述传输面，所述传动轴之间的间隙形成所述让位空间。


4.根据权利要求2所述的玻璃上下料装置，其特征在于，所述横杆上沿所述横杆的轴向间隔安装有多个万向轮。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙永洪，叶光岱，卢小刚，龚妙峰，
申请(专利权)人：广东旗滨节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44