一种装袋封口一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装袋封口一体化设备，其包括本体，所述本体上设有装袋装置、称重装置和封口装置，所述装袋机构用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至所述称重装置上，所述称重装置用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至所述封口机构，所述封口机构用于将装袋好的粉料进行真空封口。本实用新型专利技术中装袋机构用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至称重装置上，称重装置用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至封口机构，封口机构用于将装袋好的粉料进行真空封口。结构合理，自动化程度高，提高了生产效率。

An integrated equipment for bagging and sealing

【技术实现步骤摘要】
一种装袋封口一体化设备
本技术涉及粉料包装
，特别涉及一种装袋封口一体化设备。
技术介绍
电池作为新兴的绿色驱动能源已得到越来越广泛的应用。电池粉是制作电池时必不可少的材料，它是由多种重金属材料按一定比例混合并搅拌均匀后得到的。在电池粉包装时，需要将电池粉进行装袋、称重、封口等操作，这些操作目前的装袋大多是采用人工操作或人工辅助进行，存在工作效率低，劳动强度大的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种可实现自动装袋封口的装袋封口一体化设备。一种装袋封口一体化设备，其包括本体，所述本体上设有装袋装置、称重装置和封口装置，所述装袋机构用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至所述称重装置上，所述称重装置用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至所述封口机构，所述封口机构用于将装袋好的粉料进行真空封口。作为本技术的进一步改进，所述装袋装置包括料仓、粉料送料机构、升降轨道、升降驱动机构，所述升降轨道上设有升降座，所述升降座与升降驱动机构连接，所述升降座上设有第一水平传输机构，所述第一水平传输机构与升降座之间设有第一称重传感器，所述第一水平传输机构包括第一水平传送带和第一水平驱动组件，所述第一水平驱动组件与第一水平传送带连接。作为本技术的进一步改进，所述粉料送料机构包括壳体，所述壳体内设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆上设有螺旋叶片，所述壳体的顶部设有与料仓连接的进料口，所述壳体的底部设有出料口。作为本技术的进一步改进，所述装袋装置还包括袋口夹持机构，所述袋口夹持机构包括套设于所述壳体上的固定环、套设于所述固定环上的环状气囊、围设于环状气囊周围的夹持环，所述环状气囊可充气至与夹持环接触将包装袋的袋口夹紧。作为本技术的进一步改进，所述第一水平驱动组件包括旋转电机、主动轮、从动轮、主动轴、多个从动轴，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮与主动轴连接，所述主动轴通过所述水平传送带与从动轴连接。作为本技术的进一步改进，所述称重装置包括第二水平传输机构和第二称重传感器，所述第二称重传感器设于所述第二水平传输机构底部，所述第二水平传输机构包括第二水平传送带和第二水平驱动组件，所述第二水平驱动组件与第二水平传送带连接。作为本技术的进一步改进，所述封口装置包括箱体和上盖，所述箱体上设有抽气孔，所述抽气孔通过气管与外部抽真空装置连接，所述箱体内设有平移导轨、平移驱动机构、热封口机构，所述平移导轨上设有滑动座，所述滑动座与平移驱动机构连接，所述滑动座上设有第三水平传输机构，所述第三水平传输机构包括第三水平传送带和第三水平驱动组件，所述热封口机构设于所述第三水平传送带上方。作为本技术的进一步改进，所述热封口机构包括第一封口板和第二封口板，所述第一封口板和/或第二封口板内设有电加热丝。作为本技术的进一步改进，所述热封口机构还包括第一安装板和第二安装板，所述第一封口板设于第一安装板上，所述第二封口板设于第二安装板上，所述第一安装板与第二安装板之间设有开合组件。本技术的有益效果：本技术的装袋封口一体化设备通过在本体上设置装袋装置、称重装置和封口装置，装袋机构用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至称重装置上，称重装置用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至封口机构，封口机构用于将装袋好的粉料进行真空封口。该装袋封口一体化设备结构合理，自动化程度高，提高了生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例中装袋封口一体化设备的整体结构示意图；图2是本技术实施例中装袋装置的整体结构示意图一；图3是本技术实施例中装袋装置的整体结构示意图二；图4是本技术实施例中料仓和粉料送料机构的结构示意图；图5是本技术实施例中料仓和粉料送料机构的内部结构示意图；图6是本技术实施例中第一水平传输机构的结构示意图；图7是本技术实施例中袋口夹持机构的结构示意图；图8是本技术实施例中袋口夹持机构的结构分解示意图；图9是本技术实施例中称重装置的整体结构示意图；图10是本技术实施例中封口装置的整体结构示意图；图11是本技术实施例中滑动座和第三水平传输机构的结构示意图；图12是本技术实施例中平移导轨和平移驱动机构的结构示意图；图13是本技术实施例中热封口机构的结构示意图一；图14是本技术实施例中热封口机构的结构示意图二。标记说明：1000、装袋装置；1200、料仓；1210、开口；1220、搅拌杆；1230、料位计；300、粉料送料机构；1310、壳体；1320、螺旋送料杆；1321、旋转叶片；1340、破碎叶片；1350、倒锥形分料盘；1410、升降轨道；1420、升降电机；1500、升降座；1600、第一水平传输机构；1610、第一水平传送带；1620、旋转电机；1630、从动轴；1640、挡板；1800、袋口夹持机构；1810、固定环；1820、环状气囊；1830、夹持环；1840、除尘口；2000、称重装置；2100、第二水平传输机构；2110、第二水平传送带；3000、封口装置；3100、箱体；3200、上盖；3310、平移导轨；3320、平移气缸；3400、滑动座；3500、第三水平传输机构；3510、第三水平传送带；3700、热封口机构；3710、第一安装板；3711、第一封口板；3720、第二安装板；3721、第二封口板；3730、支架；3740、开合气缸；3741、气缸座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-14所示，为本技术实施例中的装袋封口一体化设备，其包括本体，本体上设有装袋装置1000、称重装置2000和封口装置3000，装袋机构1000用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至称重装置2000上，称重装置2000用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至封口机构3000，封口机构3000用于将装袋好的粉料进行真空封口。如图2-8所示，为本技术实施例中的装袋装置1000。装袋装置1000包括料仓1200、粉料送料机构1300、升降轨道1410、升降驱动机构。如图4-5所示，料仓1200顶部设有开口1210，用于进料。料仓1200内设有搅拌杆1220，料仓1200顶部设有搅拌电机，搅拌杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装袋封口一体化设备，包括本体，其特征在于，所述本体上设有装袋装置、称重装置和封口装置，所述装袋装置用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至所述称重装置上，所述称重装置用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至所述封口装置，所述封口装置用于将装袋好的粉料进行真空封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种装袋封口一体化设备，包括本体，其特征在于，所述本体上设有装袋装置、称重装置和封口装置，所述装袋装置用于将粉料进行装袋并进行称重，在重量达到预设值时停止装袋并将包装袋传输至所述称重装置上，所述称重装置用于对装袋好的粉料进行二次称重，并将重量合格的包装袋传输至所述封口装置，所述封口装置用于将装袋好的粉料进行真空封口。


2.如权利要求1所述的装袋封口一体化设备，其特征在于，所述装袋装置包括料仓、粉料送料机构、升降轨道、升降驱动机构，所述升降轨道上设有升降座，所述升降座与升降驱动机构连接，所述升降座上设有第一水平传输机构，所述第一水平传输机构与升降座之间设有第一称重传感器，所述第一水平传输机构包括第一水平传送带和第一水平驱动组件，所述第一水平驱动组件与第一水平传送带连接。


3.如权利要求2所述的装袋封口一体化设备，其特征在于，所述粉料送料机构包括壳体，所述壳体内设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆上设有螺旋叶片，所述壳体的顶部设有与料仓连接的进料口，所述壳体的底部设有出料口。


4.如权利要求3所述的装袋封口一体化设备，其特征在于，所述装袋装置还包括袋口夹持机构，所述袋口夹持机构包括套设于所述壳体上的固定环、套设于所述固定环上的环状气囊、围设于环状气囊周围的夹持环，所述环状气囊可充气至与夹持环接触将包装袋的袋口夹紧。


5.如权利要求2所述的装袋封口一体化设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪峰，何甲鑫，
申请(专利权)人：苏州文得昌包装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32