【技术实现步骤摘要】
一种连续性排除气泡的装置
本技术涉及一种除气泡的装置，尤其涉及一种连续性排除气泡的装置。
技术介绍
对于某些膜产品(例如导热膜等)，在其生产过程中需要在，在本身的自带膜的一侧的膜面上贴合用于保护自带膜膜面的保护膜，在另一侧的膜面贴合后续使用时便于分离的离型膜。但是，在膜产品的生产过程中，由于膜产品的自带膜在某些情况下会具有特定的形状，存在高低不平的情况，因此在自带膜和离型膜之间会存在气泡，导致产品的品质较差，良率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种连续性排除气泡的装置，其可以有效排除膜产品内的气泡，从而解决了膜产品由于内部存在气泡导致的品质差、良率低的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种连续性排除气泡的装置，包括依序设置的第一压辊、第二压辊、切刀辊和第一排气辊，所述第一压辊、第二压辊、切刀辊和第一排气辊均以其轴线为转轴进行转动，所述第一压辊、第二压辊、切刀辊和第一排气辊的下方分别设置有转动的传送辊，所述传送辊与所述第一压辊、第二压辊、切刀辊和第一排气辊之间形成用于使产...
【技术保护点】
1.一种连续性排除气泡的装置，其特征在于，包括依序设置的第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)，所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)均以其轴线为转轴进行转动，所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)的下方分别设置有转动的传送辊(6)，所述传送辊(6)与所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)之间形成用于使产品通过的通道，所述切刀辊(3)的曲面上设置有至少一个沿着所述切刀辊(3)长度方向分布的刀头组件(7)，所述刀头组件(7)包括以所述切刀辊(3)的轴线为转轴圆周分布的复...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种连续性排除气泡的装置，其特征在于，包括依序设置的第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)，所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)均以其轴线为转轴进行转动，所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)的下方分别设置有转动的传送辊(6)，所述传送辊(6)与所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)和第一排气辊(4)之间形成用于使产品通过的通道，所述切刀辊(3)的曲面上设置有至少一个沿着所述切刀辊(3)长度方向分布的刀头组件(7)，所述刀头组件(7)包括以所述切刀辊(3)的轴线为转轴圆周分布的复数个刀头(72)，所述刀头(72)均匀等距分布。
2.根据权利要求1所述的连续性排除气泡的装置，其特征在于，所述连续性排除气泡的装置还包括第二排气辊(5)，所述第二排气辊(5)的下方设置有传送辊(6)。
3.根据权利要求2所述的连续性排除气泡的装置，其特征在于，所述第一压辊(1)、第二压辊(2)、切刀辊(3)、第一排气辊(4)、第二排气辊(5)和传送辊(6)的尺寸规格一致且均水平设置。
技术研发人员：王春生，贾志江，李永泉，邵显龙，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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