一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具，包括上模板、上固定框板、上模芯、下模板、下固定框板和下模芯，上模芯、下模芯边侧安装有剪切硬质塑胶地板的竖切刀和横切刀，上下方位置相对应的竖切刀相背向安装且刃口方向相错开，横切刀由长横切刀和短横切刀组成，长横切刀设有等距离分布的多个凹槽，短横切刀安装于长横切刀内侧并位于凹槽处，下方长横切刀的刃口与上方短横切刀的刃口方向相错开,上模板和下模板合模时，上下方对应的竖切刀和横切刀相互错位配合，将硬质塑胶地板砖剪切成尺寸合适的多块，裁切速度快稳定，提高硬质塑胶地板的有效利用面积，大大地降低能耗和综合成本，减少加工时间，提高生产效率，满足生产需求。

A punching die for cutting hard plastic floor tile

【技术实现步骤摘要】
一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具。
技术介绍
塑胶地板砖，其区别于传统的地板砖，具有成本低、制造方便快捷等优点，近年来越发受到消费者的青睐，现在市场上的塑胶地板砖主要分为软质塑胶地板砖和硬质塑胶地板砖两种，软质塑胶地板砖厚度较薄采用传统的切刀单方向裁切就能成型出合适尺寸大小的软质塑胶地板，而硬质塑胶地板砖厚度较厚采用传统的切刀结构不能满足要求，会出现崩刀金属掉在模具表面、裁切困难消耗材料、生产效率低、有效利用面积小、裁切差异大等缺陷，严重阻碍硬质塑胶地板砖正常生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构设计合理、裁切快速的硬质塑胶地板砖剪口冲压模具，具体技术方案如下：一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具，包括上模板、上固定框板、上模芯、下模板、下固定框板和下模芯，上模板底部安装上固定框板，上固定框板内侧安装上模芯，下模板上方安装下固定框板，下固定框板内侧安装下模芯，上模芯、下模芯边侧安装有剪切硬质塑胶地板的竖切刀和横切刀，竖切刀和横切刀相互垂直，上模芯处安装的竖切刀、横切刀方向向下，下模芯处安装的竖切刀、横切刀方向向上，上下方位置相对应的竖切刀相背向安装且刃口方向相错开，横切刀由长横切刀和短横切刀组成，长横切刀设有等距离分布的多个凹槽，单个凹槽位于长横切刀的两个刃口之间，短横切刀安装于长横切刀内侧并位于凹槽处，下方长横切刀的刃口、凹槽分别与上方长横切刀的凹槽、刃口位置相对应，下方长横切刀的刃口与上方短横切刀的刃口方向相错开。作为本技术的一种优选方案，所述上模芯、下模芯内部安装有复位弹簧，上模芯、下模芯内侧安装有弹性板。作为本技术的一种优选方案，所述上模板四角处安装有导向套，下模板四角处安装有与导向套位置相对应的导向柱。作为本技术的一种优选方案，所述上模芯数量与上方弹性板数量相等，下模芯数量与下方弹性板数量相等。作为本技术的一种优选方案，所述竖切刀安装于上模芯竖向的长边侧、相邻两个上模芯之间、下模芯竖向的长边侧、相邻两个下模芯之间，所述横切刀安装于上模芯竖向的短边侧、下模芯竖向的短边侧。本技术的有益效果：上模板和下模板合模时，上下方对应的竖切刀和横切刀相互错位配合，将硬质塑胶地板砖剪切成尺寸合适的多块，裁切速度快稳定，有效节约材料，提高硬质塑胶地板的有效利用面积，大大地降低能耗和综合成本，减少加工时间，提高生产效率，满足生产需求。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的分解图；图3是本技术的俯视图；图4是图3中A-A方向的剖视图；图5是图3中B-B方向的剖视图；图6是本技术的上模的立体图；图7是本技术的上模的分解图；图8是本技术的下模的立体图；图9是本技术的下模的分解图；图10是本技术的上下方横切刀配合示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～5所示,一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具，包括上模板1、上固定框板2、上模芯3、下模板4、下固定框板5和下模芯6，上模板1底部安装上固定框板2，上固定框板2内侧安装上模芯3，下模板4上方安装下固定框板5，下固定框板5内侧安装下模芯6，上模芯3、下模芯6边侧安装有剪切硬质塑胶地板的竖切刀7和横切刀，竖切刀7和横切刀相互垂直，如图4和5所示,上模芯3处安装的竖切刀7、横切刀方向向下，下模芯6处安装的竖切刀7、横切刀方向向上，上下方位置相对应的竖切刀7相背向安装且刃口方向相错开，横切刀由长横切刀81和短横切刀82组成，长横切刀81设有等距离分布的多个凹槽81a，单个凹槽81a位于长横切刀81的两个刃口之间，短横切刀82安装于长横切刀81内侧并位于凹槽81a处，下方长横切刀81的刃口、凹槽81a分别与上方长横切刀的凹槽81a、刃口位置相对应，即下方长横切刀81的刃口对应上方长横切刀的凹槽81a,下方长横切刀81的凹槽81a对应上方长横切刀的刃口,由于短横切刀82位于凹槽81a处,下方长横切刀81的刃口与上方短横切刀82的刃口方向相错开。具体的,在本实施例中,如图6～10所示,当要把硬质塑胶地板砖裁切成具有指定宽度的3块时,上模芯3、下模芯6分别有3个,上方上模芯3的边侧等距离安装有4把竖切刀7,下方下模芯6的边侧等距离安装有4把竖切刀7,上下方位置相对应的竖切刀7相背向安装且刃口方向相错开,上下方竖切刀7相互配合,从竖直方向裁切硬质塑胶地板砖。而上方上模芯3的边侧等距离安装有2把横切刀,单把横切刀由1把具有1个凹槽81a、2个刃口的长横切刀81和1把短横切刀82组成；下方下模芯6的边侧等距离安装有2把横切刀，单把横切刀由1把具有2个凹槽81a、1个刃口的长横切刀81和2把短横切刀82组成，下方长横切刀81的刃口、凹槽81a分别与上方长横切刀的凹槽81a、刃口位置相对应，即下方长横切刀81的刃口数量等于上方长横切刀的凹槽81a数量，下方长横切刀81的凹槽81a数量等于上方长横切刀的刃口数量，由于短横切刀82位于凹槽81a处,下方长横切刀81的刃口与上方短横切刀82的刃口方向相错开，上下方横切刀相互配合,从横向裁切硬质塑胶地板砖。以上实施例中所提到的上模芯3、下模芯6、竖切刀7、横切刀的数量，上方长横切刀81的凹槽81a、刃口数量，下方长横切刀81的凹槽81a、刃口数量只是具有本实施例，本领域技术人员可根据裁切尺寸要求进行灵活选择，不脱离本技术构思的前提下都应当视为属于本技术的保护范围。具体的，上模芯3、下模芯6内部安装有复位弹簧9，上模芯3、下模芯6内侧安装有弹性板10，上模芯3数量与上方弹性板10数量相等，下模芯6数量与下方弹性板10数量相等，当上模板1、下模板4合模时，弹性板10会压缩复位弹簧9移动，上下方竖切刀7和横切刀相配合裁切硬质地板砖，另外，上模板1四角处安装有导向套11，下模板4四角处安装有与导向套11位置相对应的导向柱12，而竖切刀7安装于上模芯3竖向的长边侧、相邻两个上模芯3之间、下模芯6竖向的长边侧、相邻两个下模芯6之间，所述横切刀8安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具，包括上模板、上固定框板、上模芯、下模板、下固定框板和下模芯，上模板底部安装上固定框板，上固定框板内侧安装上模芯，下模板上方安装下固定框板，下固定框板内侧安装下模芯，其特征在于：上模芯、下模芯边侧安装有剪切硬质塑胶地板的竖切刀和横切刀，竖切刀和横切刀相互垂直，上模芯处安装的竖切刀、横切刀方向向下，下模芯处安装的竖切刀、横切刀方向向上，上下方位置相对应的竖切刀相背向安装且刃口方向相错开，横切刀由长横切刀和短横切刀组成，长横切刀设有等距离分布的多个凹槽，短横切刀安装于长横切刀内侧并位于凹槽处，下方长横切刀的刃口、凹槽分别与上方长横切刀的凹槽、刃口位置相对应，下方长横切刀的刃口与上方短横切刀的刃口方向相错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质塑胶地板砖剪口冲压模具，包括上模板、上固定框板、上模芯、下模板、下固定框板和下模芯，上模板底部安装上固定框板，上固定框板内侧安装上模芯，下模板上方安装下固定框板，下固定框板内侧安装下模芯，其特征在于：上模芯、下模芯边侧安装有剪切硬质塑胶地板的竖切刀和横切刀，竖切刀和横切刀相互垂直，上模芯处安装的竖切刀、横切刀方向向下，下模芯处安装的竖切刀、横切刀方向向上，上下方位置相对应的竖切刀相背向安装且刃口方向相错开，横切刀由长横切刀和短横切刀组成，长横切刀设有等距离分布的多个凹槽，短横切刀安装于长横切刀内侧并位于凹槽处，下方长横切刀的刃口、凹槽分别与上方长横切刀的凹槽、刃口位置相对应，下方长横切刀的刃口与上方短横切刀的刃口方向相错开。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，沈象南，陶囯平，
申请(专利权)人：东莞市石碣昌达五金模具厂，
类型：新型
国别省市：广东;44