一种平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平压压痕切线机，在机架上相对的两侧均配合连接有驱动轮，两个驱动轮相对设置，在翻板远离固定板的一侧固定有两个轴承座，两个轴承座相对设置，在每个驱动轮与相应的轴承座之间均设有传动杆，每个传动杆均一端铰接在相应的驱动轮上，另一端铰接在相应的轴承座上，两个轴承座均通过连接柱与支撑板固定连接，在支撑板下侧固定有一组滑轨，在机架上设有一组凹槽，在每个凹槽的两侧均设有支架，在两个支架之间固定有固定杆，每个滑轨均与相应的固定杆滑动配合连接。本实用新型专利技术能够通过玻璃板观察切模与材料之间的位置关系，省去了技术人员的大量的定位实验时间与大量定位实验中物料的损耗，使得生产效率提高，成本降低。

A kind of flat indentation tangent machine

【技术实现步骤摘要】
一种平压压痕切线机
本技术涉及裁切
，尤其涉及一种平压压痕切线机。
技术介绍
平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。但是现有的平压压痕切线机在进行新模板的裁切时需要进行大量的实验，用来使材料位置与切模相对应，这就造成了大量原材料在实现过程中的浪费，并且效率过低，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平压压痕切线机，从而解决现有技术中的定位费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平压压痕切线机，包括机架以及设置在机架上的固定板与翻板，在所述翻板的中心处设有窗口，在窗口内固定有玻璃板，在机架上相对的两侧均配合连接有驱动轮，两个驱动轮相对设置，在翻板远离固定板的一侧固定有两个轴承座，两个轴承座对称设置，在每个驱动轮与相应的轴承座之间均设有传动杆，每个传动杆均一端铰接在相应的驱动轮上，另一端铰接在相应的轴承座上；两个轴承座上均通过连接柱与支撑板固定连接，在支撑板下侧固定有一组滑轨，在机架上设有一组凹槽，在每个凹槽的两侧均设有支架，在两个支架之间固定有固定杆，每个滑轨均与相应的固定杆滑动配合连接。优选地，在所述固定板靠近翻板的一侧固定连接安装板，在翻板靠近固定板的一侧固定有钢化玻璃垫板，安装板与钢化玻璃垫板的切压面相对设置。优选地，所述安装板上固定有切模，切模垂直于安装板设置。优选地，在所述钢化玻璃垫板上设有两组安装孔，每个安装孔内均固定有正方体磁铁。优选地，所述安装孔内插接有固定装置，固定装置包括定位板，在定位板一侧固定有插杆，插杆的一端设有正方形凹槽，所述正方形凹槽与所述正方体磁铁能够完成配合连接，在正方形凹槽内固定有铁片。本技术的优点在于：能够通过玻璃板观察切模与材料之间的位置关系，省去了技术人员的大量的定位实验时间与大量定位实验中物料的损耗，使得生产效率提高，成本降低。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是翻板与钢化玻璃垫板的连接关系示意图；图3是固定装置的基本结构示意图；图4是固定装置的仰视图；图5是滑轨与固定杆的连接关系示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，本技术提供的一种平压压痕切线机，包括机架1以及设置在机架1上的固定板3与翻板6，在所述翻板6的中心处设有窗口6.1，在窗口6.1内固定有玻璃板8，玻璃板8能够方便的在进行切割时进行观察，在机架1上相对的两侧均配合连接有驱动轮2，驱动轮2使用伺服电机进行驱动，伺服电机设置在机架1内，伺服电机为常规的现有技术为在图中画出，两个驱动轮2相对设置，在翻板6远离固定板3的一侧使用螺栓固定有两个轴承座9，两个轴承座9对称设置，在每个驱动轮2与相应的轴承座9之间均设有传动杆10，每个传动杆10均一端使用销轴铰接在相应的驱动轮2上，另一端使用销轴铰接在相应的轴承座9上。两个轴承座9上均通过连接柱12与支撑板11固定连接，支撑板11处于玻璃板8的下方，能够防止支撑板11遮挡工作人员观察玻璃板8的视线，便于观察，在支撑板11下侧固定有一组滑轨14，在机架1上设有一组凹槽1.1，每个滑轨14均设置在相应的凹槽1.1内并能够在其内部滑动，在每个凹槽1.1的两侧均焊接有支架13，在两个支架13之间固定有固定杆17，每个滑轨14均与相应的固定杆17滑动配合连接。在所述固定板3靠近翻板6的一侧使用锁扣固定连接安装板4，锁扣为常规的现有技术为在图中画出，在翻板6靠近固定板3的一侧固定有钢化玻璃垫板7，安装板3与钢化玻璃垫板7的切压面相对设置，安装板4上固定有切模5，切模5垂直于安装板4设置，在需要更换切模5时只需要更换安装板4便可。在所述钢化玻璃垫板7上设有两组安装孔7.1，两组安装孔7.1一一对应设置，每个安装孔7.1内均使用胶水固定有正方体磁铁。作为本技术的一种优选方式，在相应的所述安装孔7.1内插接有固定装置20，固定装置20包括定位板15，定位板15为方形板，在定位板15一侧固定有插杆16，插杆16的一端设有正方形凹槽16.1，所述正方形凹槽16.1与所述正方体磁铁能够完成配合连接，在正方形凹槽16.1内使用胶水固定有铁片，当方向凹槽16.1套接在正方体磁铁上时，正方体磁铁与铁片相吸使固定装置不容易从安装孔7.1内掉下，采用正方形能够完美的适配边角为直角的材料。作为本技术的一种优选方式，在定位板15固定有插杆16的一侧设有方形定位槽15.1，方形定位槽15.1位于定位板15的一角，在方形定位槽15.1内侧还设有弹簧片15.2，弹簧片15.2能够压紧材料，防止材料在加工时发生位移。本技术的工作原理如下：在工作时，首先将材料放置在钢化玻璃垫板7，再将固定装置20插入相应的安装孔7.1内，使相应的正方体磁铁与相应的正方形凹槽16.1内的铁片相互吸引，使弹簧片15.2压紧材料，在运行机器，在安装板4与钢化玻璃垫板7相切时，停下机器，透过玻璃板8观察切模与材料的位置情况，最后根据观察到的情况进行调整。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平压压痕切线机，其特征在于：包括机架（1）以及设置在机架（1）上的固定板（3）与翻板（6），在翻板（6）的中心处设有窗口（6.1），在窗口（6.1）内固定有玻璃板（8），在机架（1）上相对的两侧均配合连接有驱动轮（2），两个驱动轮（2）相对设置，在翻板（6）远离固定板（3）的一侧固定有两个轴承座（9），两个轴承座（9）对称设置，在每个驱动轮（2）与相应的轴承座（9）之间均设有传动杆（10），每个传动杆（10）均一端铰接在相应的驱动轮（2）上，另一端铰接在相应的轴承座（9）上；/n两个轴承座（9）上均通过连接柱（12）与支撑板（11）固定连接，在支撑板（11）下侧固定有一组滑轨（14），在机架（1）上设有一组凹槽（1.1），在每个凹槽（1.1）的两侧均设有支架（13），在两个支架（13）之间固定有固定杆（17），每个滑轨（14）均与相应的固定杆（17）滑动配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切线机，其特征在于：包括机架（1）以及设置在机架（1）上的固定板（3）与翻板（6），在翻板（6）的中心处设有窗口（6.1），在窗口（6.1）内固定有玻璃板（8），在机架（1）上相对的两侧均配合连接有驱动轮（2），两个驱动轮（2）相对设置，在翻板（6）远离固定板（3）的一侧固定有两个轴承座（9），两个轴承座（9）对称设置，在每个驱动轮（2）与相应的轴承座（9）之间均设有传动杆（10），每个传动杆（10）均一端铰接在相应的驱动轮（2）上，另一端铰接在相应的轴承座（9）上；
两个轴承座（9）上均通过连接柱（12）与支撑板（11）固定连接，在支撑板（11）下侧固定有一组滑轨（14），在机架（1）上设有一组凹槽（1.1），在每个凹槽（1.1）的两侧均设有支架（13），在两个支架（13）之间固定有固定杆（17），每个滑轨（14）均与相应的固定杆（17）滑动配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永林，
申请(专利权)人：信阳天利彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41