一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀制造技术

技术编号:23244901 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-04 22:20
本实用新型专利技术公开一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀,包括锥形的刀头,所述刀头固定连接有刀杆,所述刀头的顶部开设有凹槽,所述刀头内设置有多个下球形空腔,凹槽内设置有与下球形空腔配合的上球形空腔,所述上球形空腔相对凹槽的槽底向上凸起,所述下球形空腔与上球形空腔之间通过多个通腔连通,所述下球形空腔内填充有导热介质,所述刀杆内设有与凹槽配合的流道,所述流道一端的流道口位于刀杆的侧壁,流道另一端的流道口位于刀杆的底部,通过上述装置部件,实现对铣刀进行散热,通过实时散热,增加了铣刀的加工精度,降低了铣刀的磨损变形,同时,也避免了传统铣刀工作时间短的缺陷,增加了工作效率。

An end cone milling cutter for chamfering of valve box accessories

【技术实现步骤摘要】
一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀
本技术涉及铣刀,尤其涉及的是一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀。
技术介绍
对于阀箱配件加工工件来说,经常需要在阀箱工件上开设倒角孔,现有技术中通常使用锥形的铣刀进行加工,其工作过程为:铣刀的锥头不断功克加工工件,因铣刀为锥形,因此,在加工工件上形成倒角的圆孔。然而,随着铣刀长时间与硬质合金的加工工件进行摩擦,铣刀的锥头部在加工过程中,因剧烈摩擦,温度较高。而铣刀处于高速转动过程中,不容易对其进行有效的散热,长时间处于高温的锥头部,容微变形,造成加工的倒角精确度降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀,包括锥形的刀头,所述刀头固定连接有刀杆,所述刀头的顶部开设有凹槽,所述刀头内设置有多个下球形空腔,凹槽内设置有与下球形空腔配合的上球形空腔,所述上球形空腔相对凹槽的槽底向上凸起,所述下球形空腔与上球形空腔之间通过多个通腔连通,所述下球形空腔内填充有导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀,其特征在于,包括锥形的刀头,所述刀头固定连接有刀杆,所述刀头的顶部开设有凹槽,所述刀头内设置有多个下球形空腔,凹槽内设置有与下球形空腔配合的上球形空腔,所述上球形空腔相对凹槽的槽底向上凸起,所述下球形空腔与上球形空腔之间通过多个通腔连通,所述下球形空腔内填充有导热介质,所述刀杆内设有与凹槽配合的流道,所述流道一端的流道口位于刀杆的侧壁,流道另一端的流道口位于刀杆的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀,其特征在于,包括锥形的刀头,所述刀头固定连接有刀杆,所述刀头的顶部开设有凹槽,所述刀头内设置有多个下球形空腔,凹槽内设置有与下球形空腔配合的上球形空腔,所述上球形空腔相对凹槽的槽底向上凸起,所述下球形空腔与上球形空腔之间通过多个通腔连通,所述下球形空腔内填充有导热介质,所述刀杆内设有与凹槽配合的流道,所述流道一端的流道口位于刀杆的侧壁,流道另一端的流道口位于刀杆的底部。


2.根据权利要求1所述的阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀,其特征在于,所述刀头内设置有3个下球形空腔,对应的凹槽内设置有3个与下球形空腔配合的上球形空腔,所述上球形空腔相对凹槽的槽底向上凸起的体积为上球形空腔体积的一半。


3.根据权利要求2所述的阀箱配件倒角加工用立锥式铣刀,其特征在于,所述通腔一端的腔口连通上球形空腔的底部,通腔的另一端连通下球形空腔的顶部,每个上球形空腔与对应的下球形空腔之间通过4-6...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋润
申请(专利权)人:芜湖西南机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1