一种机械精密铸造的多工位工件冷却架制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械精密铸造的多工位工件冷却架，包括柜体、皮带和万向轮；所述柜体为矩形柜体结构，且所述柜体内呈矩形阵列状固定连接有两块隔板；所述柜体后端面呈矩形阵列状固定连接有九个风扇。因托板的设置，一方面，旋转座顶端面呈环形阵列状开设有若干个透气孔，故风扇吹出的空气可通过透气孔与零件的底部进行接触，用以对零件的底部进行降温；另一方面，旋转座顶端面呈矩形阵列状固定连接有六块矩形板，故在使用时可将零件放置在矩形板上用以和透气孔保持一定距离，加强零件底部与气流接触，与现有技术相对比本装置透气性更高，在对零件进行降温时，能够确保零件底部与气流相接触，降温全面性较强。

A multi position cooling frame for mechanical precision casting

【技术实现步骤摘要】
一种机械精密铸造的多工位工件冷却架
本技术属于压铸机周边
，更具体地说，特别涉及一种机械精密铸造的多工位工件冷却架。
技术介绍
现有技术中，对压铸产品的冷却方式有两种，一种是风冷方式，另一种是水槽冷却方式，这两种方式各有其缺点，采用传统的风冷方式为在输送机上加装风扇，冷却时间不够充分，效果差；而水槽冷却方式容易使产品变形或生锈。如申请号：CN201120372753.7，本技术涉及一种多工位压铸产品风冷装置，包括风冷架主体，所述风冷架主体包括至少两个工位；所述的各个工位上设有用于固定压铸产品的定位组件；所述定位组件一侧设有用于为所述压铸产品降温的冷却风扇。本技术将风冷架主体分成多个工位，机器人将压铸产品依次放置在各个工位上，并利用光电开关控制冷却风机对压铸产品进行冷却，当最后一个压铸产品放置到工位上后，便将第一个放置的压铸产品转至下一步工序，使得第一个放置的压铸产品可充分冷却。基于对申请号：CN201120372753.7，的检索，该申请虽然能够通过冷却风扇对压铸产品进行冷却，但是其冷却效果较差，该申请在对压铸产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械精密铸造的多工位工件冷却架，其特征在于：该用于一种机械精密铸造的多工位工件冷却架包括柜体(1)、隔板(2)、托板(3)、托板主体(301)、旋转座(302)、透气孔(30201)、矩形板(303)、齿轮(304)、风扇(4)、螺杆(5)、皮带(6)和万向轮(7)；所述柜体(1)为矩形柜体结构，且所述柜体(1)内呈矩形阵列状固定连接有两块隔板(2)；两块所述隔板(2)将柜体(1)分割为三个放置区域，且每个放置区域内均呈矩形阵列状固定连接有三块托板(3)；所述托板(3)由托板主体(301)、旋转座(302)、矩形板(303)和齿轮(304)组成；所述旋转座(302)底端面焊接有一根转轴...

【技术特征摘要】
1.一种机械精密铸造的多工位工件冷却架，其特征在于：该用于一种机械精密铸造的多工位工件冷却架包括柜体(1)、隔板(2)、托板(3)、托板主体(301)、旋转座(302)、透气孔(30201)、矩形板(303)、齿轮(304)、风扇(4)、螺杆(5)、皮带(6)和万向轮(7)；所述柜体(1)为矩形柜体结构，且所述柜体(1)内呈矩形阵列状固定连接有两块隔板(2)；两块所述隔板(2)将柜体(1)分割为三个放置区域，且每个放置区域内均呈矩形阵列状固定连接有三块托板(3)；所述托板(3)由托板主体(301)、旋转座(302)、矩形板(303)和齿轮(304)组成；所述旋转座(302)底端面焊接有一根转轴，且该转轴上焊接有一个齿轮(304)；所述柜体(1)后端面呈矩形阵列状固定连接有九个风扇(4)。


2.如权利要求1所述一种机械精密铸造的多工位工件冷却架，其特征在于：所述托板主体(301)为矩形板状结构，且所述托板主体(301)内转动连接有一块旋转座(302)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：路丽，
申请(专利权)人：路丽，
类型：新型
国别省市：广东;44