一种硬性复位侧滑块结构制造技术

技术编号:23244760 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-04 22:13
一种硬性复位侧滑块结构,涉及冲压模具领域,包括:安装座,安装座上固定有滑轨与导向块;插刀,插刀底端连接第一弯折段,第一弯折段底端连接第二弯折段,第二弯折段平行于插刀,第一弯折段下部设有第一弯折面,上部设有第二弯折面,第一弯折面平行第二弯折面;侧滑块,侧滑块安装在滑轨上,侧滑块两侧滑动卡接在导向块中,插刀位于侧滑块上方;侧滑块中部设有插入槽,插入槽内部设有第一槽面与第二槽面,第一槽面平行于第二槽面,第一槽面上部设有第一倾斜面,第二槽面下部设有第二倾斜面,第一倾斜面平行于第二倾斜面,第一倾斜面与第二倾斜面之间的间距等于第一弯折面与第二弯折面之间的间距。

A hard reset side slider structure

【技术实现步骤摘要】
一种硬性复位侧滑块结构
本技术涉及冲压模具领域,具体涉及一种硬性复位侧滑块结构。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压过程中,为实现冲头与模具之间的配合,通常会使用滑块机构进行调配。常见的滑块结构都是利用弹簧弹性复位,这样会存在复位的弹簧力度不够后者弹簧疲劳复位不了打爆模具,或者弹簧位置不够走位现象。
技术实现思路
本技术所要克服的是常见的滑块结构都是利用弹簧弹性复位,这样会存在复位的弹簧力度不够后者弹簧疲劳复位不了打爆模具,或者弹簧位置不够走位的问题,目的是提供一种硬性复位侧滑块结构。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种硬性复位侧滑块结构,包括:安装座,所述安装座上固定有滑轨与导向块,所述导向块设有两个,关于滑轨对称固定在所述安装座上;插刀,所述插刀底端连接第一弯折段,所述第一弯折段底端连接第二弯折段,所述第二弯折段平行于插刀,所述第一弯折段下部设有第一弯折面,上部设有第二弯折面,所述第一弯折面平行第二弯折面;侧滑块,所述侧滑块安装在滑轨上,所述侧滑块两侧滑动卡接在导向块中,所述插刀位于侧滑块上方;所述侧滑块中部设有插入槽,所述插入槽内部设有第一槽面与第二槽面,所述第一槽面平行于第二槽面,所述第一槽面上部设有第一倾斜面,所述第二槽面下部设有第二倾斜面,所述第一倾斜面平行于第二倾斜面,所述第一倾斜面与第二倾斜面之间的间距等于第一弯折面与第二弯折面之间的间距。进一步的,所述安装座上设置有定位孔,所述定位孔垂直于侧滑块,所述定位孔下端安装有封盖,所述定位孔内部安装有挤压弹簧与钢珠,所述挤压弹簧位于钢珠与封盖之间,所述侧滑块底部对应定位孔处设有弧形槽,所述弧形槽为半球形结构,内径等于钢珠直径。进一步的,所述第一槽面与第一倾斜面弯折处以及第二槽面与第二倾斜面弯折处均安装有轮辊。进一步的,所述第一倾斜面以及第二倾斜面上均设有滑动槽,所述滑动槽的槽口处安装有限位板,所述限位板上开有球孔,所述滑动槽内部安装有滚珠,所述滚珠穿过球孔裸露在限位板外部,所述球孔直径小于滚珠直径。进一步的,所述第二弯折段底部固定有缓冲辊。一种硬性复位侧滑块结构,工作原理:当插刀下行时,第二弯折段预先进入到侧滑块的插入槽中,插刀继续下行,当第一弯折面接触到第一倾斜面时对第一倾斜面形成挤压,在挤压力作用下,推动侧滑块在滑轨上发生偏移,当插刀上行时,第二弯折面对第二倾斜面形成挤压,在挤压力作用下,推动侧滑块复位,待复位后,第二弯折段从插入槽中抽出,实现侧滑块的往复运动。本技术的有益效果是:本技术结构简单,利用插刀的双向工作完成侧滑块的工作和复位,提高复位机构的使用寿命,工作稳定性能好。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的图1中A部分放大图;图中:1、安装座;2、插刀;3、侧滑块;12、滑轨;13、导向块;21、第一弯折段;22、第二弯折段;23、第一弯折面;24、第二弯折面;31、插入槽;32、第一槽面;33、第二槽面;34、第一倾斜面;35、第二倾斜面;41、定位孔;42、封盖;43、挤压弹簧;44、钢珠;45、弧形槽;51、轮辊;61、滑动槽;62、限位板;63、滚珠;71、缓冲辊。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2所示;一种硬性复位侧滑块结构,包括:安装座1,安装座1上固定有滑轨12与导向块13,导向块13设有两个,关于滑轨12对称固定在安装座1上;插刀2,插刀2底端连接第一弯折段21,第一弯折段21底端连接第二弯折段22,第二弯折段22平行于插刀2,第一弯折段21下部设有第一弯折面23,上部设有第二弯折面24,第一弯折面23平行第二弯折面24;侧滑块3,侧滑块3安装在滑轨12上,侧滑块3两侧滑动卡接在导向块13中,插刀2位于侧滑块3上方;侧滑块3中部设有插入槽31,插入槽31内部设有第一槽面32与第二槽面33,第一槽面32平行于第二槽面33,第一槽面32上部设有第一倾斜面34,第二槽面33下部设有第二倾斜面35,第一倾斜面34平行于第二倾斜面35,第一倾斜面34与第二倾斜面35之间的间距等于第一弯折面23与第二弯折面24之间的间距;当插刀2下行时,第二弯折段22预先进入到侧滑块3的插入槽31中,插刀2继续下行,当第一弯折面23接触到第一倾斜面34时对第一倾斜面34形成挤压,在挤压力作用下,推动侧滑块3在滑轨12上发生偏移,当插刀2上行时,第二弯折面24对第二倾斜面35形成挤压,在挤压力作用下,推动侧滑块3复位,待复位后,第二弯折段21从插入槽31中抽出,实现侧滑块3的往复运动。安装座1上设置有定位孔41,定位孔41垂直于侧滑块3,定位孔41下端安装有封盖42,定位孔41内部安装有挤压弹簧43与钢珠44,挤压弹簧43位于钢珠44与封盖42之间,侧滑块3底部对应定位孔41处设有弧形槽45,弧形槽45为半球形结构,内径等于钢珠44直径,当侧滑块恢复至原位时,钢珠在挤压弹簧作用下推入至弧形槽中,利用弧形槽与钢珠配合形成对侧滑块的固定,避免复位后侧滑块发生偏移。第一槽面32与第一倾斜面34弯折处以及第二槽面33与第二倾斜面35弯折处均安装有轮辊51,通过设置辊轮减小插刀插入插入槽中的阻力。第一倾斜面34以及第二倾斜面35上均设有滑动槽61,滑动槽61的槽口处安装有限位板62,限位板62上开有球孔,滑动槽61内部安装有滚珠63,滚珠63穿过球孔裸露在限位板62外部,球孔直径小于滚珠63直径,通过在第一倾斜面与第二倾斜面处设置滚珠,当插刀插入到插入槽中时,能够减小第一倾斜面与第一弯折面之间的摩擦以及第二倾斜面与第二弯折面之间的摩擦。实施例2如图1、图2所示;一种硬性复位侧滑块结构,包括:安装座1,安装座1上固定有滑轨12与导向块13,导向块13设有两个,关于滑轨12对称固定在安装座1上;插刀2,插刀2底端连接第一弯折段21,第一弯折段21底端连接第二弯折段22,第二弯折段22平行于插刀2,第一弯折段21下部设有第一弯折面23,上部设有第二弯折面24,第一弯折面23平行第二弯折面24;侧滑块3,侧滑块3安装在滑轨12上,侧滑块3两侧滑动卡接在导向块13中,插刀2位于侧滑块3上方;侧滑块3中部设有插入槽31,插入槽31内部设有第一槽面32与第二槽面33,第一槽面32平行于第二槽面33,第一槽面32上部设有第一倾斜面34,第二槽面33下部设有第二倾斜面35,第一倾斜面34平行于第二倾斜面35,第一倾斜面34与第二倾斜面35之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬性复位侧滑块结构,其特征在于,包括:/n安装座(1),所述安装座(1)上固定有滑轨(12)与导向块(13),所述导向块(13)设有两个,关于滑轨(12)对称固定在所述安装座(1)上;/n插刀(2),所述插刀(2)底端连接第一弯折段(21),所述第一弯折段(21)底端连接第二弯折段(22),所述第二弯折段(22)平行于插刀(2),所述第一弯折段(21)下部设有第一弯折面(23),上部设有第二弯折面(24),所述第一弯折面(23)平行第二弯折面(24);/n侧滑块(3),所述侧滑块(3)安装在滑轨(12)上,所述侧滑块(3)两侧滑动卡接在导向块(13)中,所述插刀(2)位于侧滑块(3)上方;/n所述侧滑块(3)中部设有插入槽(31),所述插入槽(31)内部设有第一槽面(32)与第二槽面(33),所述第一槽面(32)平行于第二槽面(33),所述第一槽面(32)上部设有第一倾斜面(34),所述第二槽面(33)下部设有第二倾斜面(35),所述第一倾斜面(34)平行于第二倾斜面(35),所述第一倾斜面(34)与第二倾斜面(35)之间的间距等于第一弯折面(23)与第二弯折面(24)之间的间距。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硬性复位侧滑块结构,其特征在于,包括:
安装座(1),所述安装座(1)上固定有滑轨(12)与导向块(13),所述导向块(13)设有两个,关于滑轨(12)对称固定在所述安装座(1)上;
插刀(2),所述插刀(2)底端连接第一弯折段(21),所述第一弯折段(21)底端连接第二弯折段(22),所述第二弯折段(22)平行于插刀(2),所述第一弯折段(21)下部设有第一弯折面(23),上部设有第二弯折面(24),所述第一弯折面(23)平行第二弯折面(24);
侧滑块(3),所述侧滑块(3)安装在滑轨(12)上,所述侧滑块(3)两侧滑动卡接在导向块(13)中,所述插刀(2)位于侧滑块(3)上方;
所述侧滑块(3)中部设有插入槽(31),所述插入槽(31)内部设有第一槽面(32)与第二槽面(33),所述第一槽面(32)平行于第二槽面(33),所述第一槽面(32)上部设有第一倾斜面(34),所述第二槽面(33)下部设有第二倾斜面(35),所述第一倾斜面(34)平行于第二倾斜面(35),所述第一倾斜面(34)与第二倾斜面(35)之间的间距等于第一弯折面(23)与第二弯折面(24)之间的间距。


2.根据权利要求1所述的一种硬性复位侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡一宝
申请(专利权)人:茂森精艺金属苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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