一种活动管位结构制造技术

一种活动管位结构，涉及冲压模具领域，包括：下模座，所述下模座中部固定有模具，所述模具两侧的下模座上设有安装槽，所述安装槽内部固定有滑杆；管位卡扣，所述管位卡扣设有两个，分别安装在模具两侧的安装槽中；所述下模座两侧分别固定有螺钉，所述螺钉尾端为中空结构，所述螺钉尾端头伸入至安装槽内部，所述滑杆一端位于螺钉的中空结构中，另一端固定在安装槽侧壁上，所述管位卡扣滑动安装在滑杆上，所述滑杆上环绕有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于螺钉与管位卡扣之间。避免折弯时板材就不会与管位互相干涉。

A kind of movable position structure

【技术实现步骤摘要】
一种活动管位结构
本技术涉及冲压模具领域，具体涉及一种活动管位结构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压过程中，利用管位结构对冲压模具以及板材进行固定，方便冲压。现在模具中使用的是固定外管位，管位无法移动。当产品较厚时，折弯就会遇到板材与管位互相干涉的情况，若是管位放间隙的话又会导致折弯的产品精度要求达不到。
技术实现思路
本技术所要克服的是现在模具中使用的是固定外管位，管位无法移动。当产品较厚时，折弯就会遇到产品与管位互相干涉的情况，若是管位放间隙的话又会导致折弯的产品精度要求达不到的问题，目的是提供一种活动管位结构。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种活动管位结构，包括：下模座，所述下模座中部固定有模具，所述模具两侧的下模座上设有安装槽，所述安装槽内部固定有滑杆；管位卡扣，所述管位卡扣设有两个，分别安装在模具两侧的安装槽中；所述下模座两侧分别固定有螺钉，所述螺钉尾端为中空结构，所述螺钉尾端头伸入至安装槽内部，所述滑杆一端位于螺钉的中空结构中，另一端固定在安装槽侧壁上，所述管位卡扣滑动安装在滑杆上，所述滑杆上环绕有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于螺钉与管位卡扣之间。所述管位卡扣包括固定板和水平板，所述水平板垂直设置在固定板上部，所述水平板位于模具上部，所述水平板朝向模具一侧侧面上安装有辊轮组。所述管位卡扣底部安装有限位板，所述限位板下部连接有支撑板，所述下模座上设有限位槽，所述限位槽位于安装槽下部，所述支撑板位于限位槽内部，所述支撑板上下端面与限位槽之间设有滚珠架，所述滚珠架上安装有钢珠。所述管位卡扣侧部安装有盖板，所述盖板位于安装槽上部。所述滑杆上安装有滑套，所述滑套固定在管位卡扣上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，在对板材进行固定时，利用管位卡扣对板材进行夹取，此时冲塔模头下行对板材进行冲压，弯折过程中，板材在挤压下侧边处发生形变，通过设置挤压弹簧挤压管位卡扣，形成对板材的固定，板材在形变时，管位卡扣根据板材形变量改变管位卡扣之间的距离，管位可以前后的活动，这样在折弯时板材就不会与管位互相干涉。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的图1中A部分放大图；图中：1、下模座；2、管位卡扣；3、冲压模头；4、板材；12、模具；13、安装槽；14、滑杆；15、螺钉；16、挤压弹簧；21、固定板；22、水平板；23、辊轮组；31、限位板；32、支撑板；33、限位槽；34、滚珠架；35、钢珠；41、盖板；42、滑套。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2所示；一种活动管位结构，包括：下模座1，下模座中部固定有模具12，模具12两侧的下模座1上设有安装槽13，安装槽13内部固定有滑杆14；管位卡扣2，管位卡扣2设有两个，分别安装在模具12两侧的安装槽13中；下模座1两侧分别固定有螺钉15，螺钉15尾端为中空结构，螺钉15尾端头伸入至安装槽13内部，滑杆14一端位于螺钉15的中空结构中，另一端固定在安装槽13侧壁上，管位卡扣2滑动安装在滑杆14上，滑杆14上环绕有挤压弹簧16，挤压弹簧16位于螺钉15与管位卡扣2之间；在对板材4进行固定时，利用管位卡扣2对板材4进行夹取，此时冲压模头3下行对板材4进行冲压，弯折过程中，板材4在挤压下侧边处发生形变，通过设置挤压弹簧16挤压管位卡扣2，形成对板材4的固定，板材4在形变时，管位卡扣2根据板材4形变量改变管位卡扣2之间的距离，管位可以前后的活动，这样在折弯时板材4就不会与管位互相干涉。管位卡扣2包括固定板21和水平板22，水平板22垂直设置在固定板21上部，水平板22位于模具12上部，水平板22朝向模具12一侧侧面上安装有辊轮组23，减小管位卡扣对板材4的摩擦，减低板材4冲压时侧边磨损。管位卡扣2底部安装有限位板31，限位板31下部连接有支撑板32，下模座1上设有限位槽33，限位槽33位于安装槽13下部，支撑板32位于限位槽33内部，支撑板32上下端面与限位槽33之间设有滚珠架34，滚珠架34上安装有钢珠35，利用支撑板配合滑杆，避免冲压过程中管位卡扣发生倾斜，通过设置滚珠，减小管位卡扣移动时的摩擦。管位卡扣2侧部安装有盖板41，盖板41位于安装槽13上部，利用盖板对安装槽进行防护，避免杂物掉落到安装槽中，损坏安装槽中的物件。实施例2如图1、图2所示；一种活动管位结构，包括：下模座1，下模座中部固定有模具12，模具12两侧的下模座1上设有安装槽13，安装槽13内部固定有滑杆14；管位卡扣2，管位卡扣2设有两个，分别安装在模具12两侧的安装槽13中；下模座1两侧分别固定有螺钉15，螺钉15尾端为中空结构，螺钉15尾端头伸入至安装槽13内部，滑杆14一端位于螺钉15的中空结构中，另一端固定在安装槽13侧壁上，管位卡扣2滑动安装在滑杆14上，滑杆14上环绕有挤压弹簧16，挤压弹簧16位于螺钉15与管位卡扣2之间；在对板材4进行固定时，利用管位卡扣2对板材4进行夹取，此时冲压模头3下行对板材4进行冲压，弯折过程中，板材4在挤压下侧边处发生形变，通过设置挤压弹簧16挤压管位卡扣2，形成对板材4的固定，板材4在形变时，管位卡扣2根据板材4形变量改变管位卡扣2之间的距离，管位可以前后的活动，这样在折弯时板材4就不会与管位互相干涉。管位卡扣2包括固定板21和水平板22，水平板22垂直设置在固定板21上部，水平板22位于模具12上部，水平板22朝向模具12一侧侧面上安装有辊轮组23，减小管位卡扣对板材4的摩擦，减低板材4冲压时侧边磨损。管位卡扣2底部安装有限位板31，限位板31下部连接有支撑板32，下模座1上设有限位槽33，限位槽33位于安装槽13下部，支撑板32位于限位槽33内部，支撑板32上下端面与限位槽33之间设有滚珠架34，滚珠架34上安装有钢珠35，利用支撑板配合滑杆，避免冲压过程中管位卡扣发生倾斜，通过设置滚珠，减小管位卡扣移动时的摩擦。管位卡扣2侧部安装有盖板41，盖板41位于安装槽13上部，利用盖板对安装槽进行防护，避免杂物掉落到安装槽中，损坏安装槽中的物件。滑杆14上安装有滑套42，滑套42固定在管位卡扣2上，减小管位卡扣与滑杆之间的摩擦。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动管位结构，其特征在于，包括：/n下模座(1)，所述下模座中部固定有模具(12)，所述模具(12)两侧的下模座(1)上设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部固定有滑杆(14)；/n管位卡扣(2)，所述管位卡扣(2)设有两个，分别安装在模具(12)两侧的安装槽(13)中；/n所述下模座(1)两侧分别固定有螺钉(15)，所述螺钉(15)尾端为中空结构，所述螺钉(15)尾端头伸入至安装槽(13)内部，所述滑杆(14)一端位于螺钉(15)的中空结构中，另一端固定在安装槽(13)侧壁上，所述管位卡扣(2)滑动安装在滑杆(14)上，所述滑杆(14)上环绕有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)位于螺钉(15)与管位卡扣(2)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动管位结构，其特征在于，包括：
下模座(1)，所述下模座中部固定有模具(12)，所述模具(12)两侧的下模座(1)上设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部固定有滑杆(14)；
管位卡扣(2)，所述管位卡扣(2)设有两个，分别安装在模具(12)两侧的安装槽(13)中；
所述下模座(1)两侧分别固定有螺钉(15)，所述螺钉(15)尾端为中空结构，所述螺钉(15)尾端头伸入至安装槽(13)内部，所述滑杆(14)一端位于螺钉(15)的中空结构中，另一端固定在安装槽(13)侧壁上，所述管位卡扣(2)滑动安装在滑杆(14)上，所述滑杆(14)上环绕有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)位于螺钉(15)与管位卡扣(2)之间。


2.根据权利要求1所述的一种活动管位结构，其特征在于，所述管位卡扣(2)包括固定板(21)和水平板(22)，所述水平板(22)垂直设置在固定板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤友军，
申请(专利权)人：茂森精艺金属苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32