一种可调模具的开口大小自动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调模具的开口大小自动调整装置，由模具开口调节组件和档条数量调节组件、电控箱、显示操作屏、电磁阀和气源组成；模具开口调节组件包括大底板、长滑条、推块移动滑块、反旋螺杆、正旋螺杆、反旋齿轮、正旋齿轮、过渡齿轮、齿轮轴、开口调节驱动电机、驱动齿轮、链条齿轮和链条；档条数量调节组件主要包括档条、电机支撑座、左右旋螺杆、档条数量调节驱动电机、挡块、导杆、气缸、小底板和档条数量调节滑块。本实用新型专利技术可以同时实现推块模具开口大小的自动调整和档条数量的自动调整，相比于人工调节方式，本实用新型专利技术不仅操作快捷，效率更高，而且十分省力，大大降低了劳动强度，非常适用于需要频繁更换加工工件种类的情况。

An automatic adjusting device for opening size of adjustable die

【技术实现步骤摘要】
一种可调模具的开口大小自动调整装置
本技术属于可调模具领域，具体涉及一种可调模具的开口大小自动调整装置。
技术介绍
可调模具是一种可根据冲件要求调整开口大小的模具。现有的可调模具的结构如图1所示，由装在底板上的两组对向插接在一起的推块模具组成，每组推块模具均由一根内置的连接轴连接成一个整体，且每组推块模具的上部均设置有一根滚动轴，而底板上则开设有用于放置调节板的插槽。模具的开口大小的调整以往都是通过人工来完成的，其开口调节的过程为，工人根据冲件需求将两组推块模具相互推开或相互合拢，以调节两组推块模具中间的开口大小，开口大小调整好之后，再通过底板上的插槽，向每组推块模具后面插入相应后的调节板，以承受在冲床向下压钣金件时，钣金件顺着推块模具上部的转动轴向下运动形成折弯时给推块模具施加的向外的力。但由于模具本身自重很大，每次调整开口大小，工人在底板上推动或拉动模具都会相当费劲，而且调节板也具有一定的重量，因此对于需要频繁更换加工工件种类的情况，人工调节开口大小的方式则显得十分笨拙，也相当耗费劳动力，非常不适用。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一种可调模具的开口大小自动调整装置，以减轻工人在模具开口调整时的工作量，降低劳动强度。为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：一种可调模具的开口大小自动调整装置，由模具开口调节组件和档条数量调节组件、电控箱、显示操作屏、电磁阀和气源组成；所述模具开口调节组件包括一块大底板，所述大底板上表面的中部加工有一块横向贯穿所述大底板左右两端的凹型平面，所述大底板上表面的前部和后部分别相对于所述凹型平面形成凸型平面，所述凹型平面的前后两侧分别横向开设有一条与所述凹型平面等长的档条滑槽；所述大底板下表面的前部纵向开设有4条台阶凹槽，4条所述台阶凹槽的前端均所述大底板的前侧端面齐平，每条所述台阶凹槽的底部均设置有盖板；所述凹型平面上纵向开设有4条与4条所述台阶凹槽位置相对应的推块移动滑块滑槽，每条所述推块移动滑块滑槽均与各自对应的所述台阶凹槽连通，且位于左右两侧的2条所述推块移动滑块滑槽靠近所述凹型平面的后部，位于中间的2条所述推块移动滑块滑槽靠近所述凹型平面的前部；每条所述台阶凹槽中均设置有一块长滑条，每块所述长滑条的上部均设置有一块推块移动滑块，4块所述推块移动滑块分别从4条所述推块移动滑块滑槽中穿出，其中位于左右两侧的2个所述推块移动滑块用于与后侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑配合，负责后侧推块模具的推拉，位于中间的2个所述推块移动滑块用于与前侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑配合，负责前侧推块模具的推拉；所述推块移动滑块与推块组件长侧下平面上的凹坑的配合间隙应小于0.1mm，所述推块移动滑块在所述长滑条上的位置要求应满足，当所述推块移动滑块带动所述推块模具运动至开口最大位置时，两组所述推块模具的长边后端面分别与所述大底板的凸型平面的内侧边齐平，当所述推块移动滑块带动所述推块模具运动至开口最小位置时，所述推块移动滑块在所述推块移动滑块滑槽仍有少许可移动的距离；位于左右两侧的2块所述长滑条的前端分别设置有一根反旋螺杆，位于中间的2块所述长滑条的前端分别设置有一根正旋螺杆，2根所述反旋螺杆的前端伸出所述台阶凹槽后分别穿设在2个反旋齿轮上，2根所述正旋螺杆的前端伸出所述台阶凹槽后分别穿设在2个正旋齿轮上；位于同侧的所述反旋齿轮和所述正旋齿轮之间均啮合有一个过渡齿轮，两个所述过渡齿轮分别通过一个齿轮轴固定在所述大底板的前侧端面上；所述大底板的前侧设置有一个开口调节驱动电机，所述开口调节驱动电机的电机轴上套设有一个驱动齿轮，所述驱动齿轮与任意一个所述正旋齿轮啮合；位于不同侧的所述反旋螺杆和所述正旋螺杆上，或位于不同侧的所述正旋螺杆和所述反旋螺杆上分别套设有一个链条齿轮，两个所述链条齿轮之间设置有一圈链条；所述档条数量调节组件包括2组档条，每组所述档条均由若干片独立的档条组成，且分别设置在2条所述档条滑槽内；每条所述档条的上部均间隔地设置有档条凸平面和档条凹平面，位于同一组的所述档条的档条凸平面和档条凹平面的排列方式均一致，且处于初始位置的所述档条，其每个档条凸平面分别位于与其同侧的推块模具中每个推块组件短边的正下方，处于抽出位置的所述档条，其每个档条凸平面分别位于与其同侧的推块模具中每个推块组件长边的正后方；每片所述档条右端的下部均开设有一道档条数量调节滑块勾槽，每道所述档条数量调节滑块勾槽的左侧均横向开设有一条导杆滑槽；两组所述档条的右侧设置有一个电机支撑座，所述电机支撑座左侧面的前后两端分别设置一个电机支撑座凸块，两个所述电机支撑座凸块之间穿设有一根左右旋螺杆，所述左右旋螺杆的一端与固定在所述电机支撑座上的档条数量调节驱动电机连接；所述左右旋螺杆上前后套设有两个结构对称的挡块，所述挡块左侧面靠近所述电机支撑座凸块的半边设置有挡块凹平面，所述挡块凹平面用于容纳被抽出的所述档条的最右端，所述挡块左侧面靠近所述左右旋螺杆中点的半边设置有挡块凸平面，所述挡块凸平面用于在被勾住的所述档条抽出时，防止处于初始位置的所述档条因摩擦力跟着向右移动，所述挡块左侧面靠近所述电机支撑座凸块的一端设置有一块挡板，所述挡板面向所述左右旋螺杆中点的一侧设置有一根导杆，所述导杆始终穿设在与其同侧的所述档条的所述导杆滑槽内，且当所述档条处于初始位置时，所述导杆位于所述导杆滑槽的最右端，当所述档条处于抽出位置时，所述导杆位于所述导杆滑槽的最左端，所述导杆用于在被抽出的所述档条回收时，阻止处于初始位置的所述档条因摩擦力跟着向左移动；所述电机支撑座右侧面的中部设置有一个气缸，所述气缸的进气口通过电磁阀与气源连接；两组所述档条最右端的下方设置有一块受所述气缸左右驱动的小底板，所述小底板的上表面纵向开设有一条贯穿所述小底板前后两端的档条数量调节滑块滑槽，当所述小底板位于初始位置时，所述档条数量调节滑块滑槽位于所述档条数量调节滑块勾槽的正下方，所述档条数量调节滑块滑槽的前部和后部分别设置有一个可与所述档条数量调节滑块勾槽配合的档条数量调节滑块，所述档条数量调节滑块通过所述挡块的带动选择勾连住所述档条数量调节滑块勾槽的数量，以控制所述档条抽出的片数，处于初始位置的所述档条，其右端的所述档条数量调节滑块勾槽与所述档条数量调节滑块脱离，处于抽出位置的所述档条，其右端的所述档条数量调节滑块勾槽与所述档条数量调节滑块勾连，2个所述档条数量调节滑块上均纵向开设有一条挡板插槽，前后2块所述挡板的下部分别插设在2条所述挡板插槽内；所述显示操作屏与所述电控箱电气连接，所述电控箱分别与所述开口调节驱动电机、所述档条数量调节驱动电机、所述气缸和所述电磁阀电连接，用于设定这些电气设备的运行参数；所述显示操作屏分别与所述开口调节驱动电机、所述档条数量调节驱动电机、所述气缸和所述电磁阀信号连接，用于显示这些电气设备的运行状态。进一步的，每组所述档条均包含10片档条。进一步的，所述档条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调模具的开口大小自动调整装置，其特征在于：由模具开口调节组件和档条数量调节组件、电控箱（1）、显示操作屏（2）、电磁阀（3）和气源（4）组成；/n所述模具开口调节组件包括一块大底板（5），所述大底板（5）上表面的中部加工有一块横向贯穿所述大底板（5）左右两端的凹型平面（6），所述大底板（5）上表面的前部和后部分别相对于所述凹型平面（6）形成凸型平面（7），所述凹型平面（6）的前后两侧分别横向开设有一条与所述凹型平面（6）等长的档条滑槽（8）；/n所述大底板（5）下表面的前部纵向开设有4条台阶凹槽（9），4条所述台阶凹槽（9）的前端均所述大底板（5）的前侧端面齐平，每条所述台阶凹槽（9）的底部均设置有盖板（10）；所述凹型平面（6）上纵向开设有4条与4条所述台阶凹槽（9）位置相对应的推块移动滑块滑槽（11），每条所述推块移动滑块滑槽（11）均与各自对应的所述台阶凹槽（9）连通，且位于左右两侧的2条所述推块移动滑块滑槽（11）靠近所述凹型平面（6）的后部，位于中间的2条所述推块移动滑块滑槽（11）靠近所述凹型平面（6）的前部；/n每条所述台阶凹槽（9）中均设置有一块长滑条（12），每块所述长滑条（12）的上部均设置有一块推块移动滑块（13），4块所述推块移动滑块（13）分别从4条所述推块移动滑块滑槽（11）中穿出，其中位于左右两侧的2个所述推块移动滑块（13）用于与后侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑（44）配合，负责后侧推块模具的推拉，位于中间的2个所述推块移动滑块（13）用于与前侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑（44）配合，负责前侧推块模具的推拉；位于左右两侧的2块所述长滑条（12）的前端分别设置有一根反旋螺杆（14），位于中间的2块所述长滑条（12）的前端分别设置有一根正旋螺杆（15），2根所述反旋螺杆（14）的前端伸出所述台阶凹槽（9）后分别穿设在2个反旋齿轮（16）上，2根所述正旋螺杆（15）的前端伸出所述台阶凹槽（9）后分别穿设在2个正旋齿轮（17）上；位于同侧的所述反旋齿轮（16）和所述正旋齿轮（17）之间均啮合有一个过渡齿轮（18），两个所述过渡齿轮（18）分别通过一个齿轮轴（19）固定在所述大底板（5）的前侧端面上；/n所述大底板（5）的前侧设置有一个开口调节驱动电机（20），所述开口调节驱动电机（20）的电机轴上套设有一个驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）与任意一个所述正旋齿轮（17）啮合；位于不同侧的所述反旋螺杆（14）和所述正旋螺杆（15）上，或位于不同侧的所述正旋螺杆（15）和所述反旋螺杆（14）上分别套设有一个链条齿轮（22），两个所述链条齿轮（22）之间设置有一圈链条（23）；/n所述档条数量调节组件包括2组档条（24），每组所述档条（24）均由若干片独立的档条（24）组成，且分别设置在2条所述档条滑槽（8）内；每条所述档条（24）的上部均间隔地设置有档条凸平面（25）和档条凹平面（26），位于同一组的所述档条（24）的档条凸平面（25）和档条凹平面（26）的排列方式均一致，且处于初始位置的所述档条（24），其每个档条凸平面（25）分别位于与其同侧的推块模具（27）中每个推块组件短边的正下方，处于抽出位置的所述档条（24），其每个档条凸平面（25）分别位于与其同侧的推块模具（27）中每个推块组件长边的正后方；每片所述档条（24）右端的下部均开设有一道档条数量调节滑块勾槽（28），每道所述档条数量调节滑块勾槽（28）的左侧均横向开设有一条导杆滑槽（29）；/n两组所述档条（24）的右侧设置有一个电机支撑座（30），所述电机支撑座（30）左侧面的前后两端分别设置一个电机支撑座凸块（43），两个所述电机支撑座凸块（43）之间穿设有一根左右旋螺杆（31），所述左右旋螺杆（31）的一端与固定在所述电机支撑座（30）上的档条数量调节驱动电机（32）连接；所述左右旋螺杆（31）上前后套设有两个结构对称的挡块（33），所述挡块（33）左侧面靠近所述电机支撑座凸块（43）的半边设置有挡块凹平面（34），所述挡块（33）左侧面靠近所述左右旋螺杆（31）中点的半边设置有挡块凸平面（35），所述挡块（33）左侧面靠近所述电机支撑座凸块（43）的一端设置有一块挡板（36），所述挡板（36）面向所述左右旋螺杆（31）中点的一侧设置有一根导杆（37），所述导杆（37）始终穿设在与其同侧的所述档条（24）的所述导杆滑槽（29）内，且当处于初始位置所述档条（24）时，所述导杆（37）位于所述导杆滑槽（29）的最右端，当所述档条（24）处于抽出位置时，所述导杆（37）位于所述导杆滑槽（29）的最左端；所述电机支撑座（30）右侧面的中部设置有一个气缸（38），所述气缸（38）的进气口通过所述电磁阀（...

【技术特征摘要】
1.一种可调模具的开口大小自动调整装置，其特征在于：由模具开口调节组件和档条数量调节组件、电控箱（1）、显示操作屏（2）、电磁阀（3）和气源（4）组成；
所述模具开口调节组件包括一块大底板（5），所述大底板（5）上表面的中部加工有一块横向贯穿所述大底板（5）左右两端的凹型平面（6），所述大底板（5）上表面的前部和后部分别相对于所述凹型平面（6）形成凸型平面（7），所述凹型平面（6）的前后两侧分别横向开设有一条与所述凹型平面（6）等长的档条滑槽（8）；
所述大底板（5）下表面的前部纵向开设有4条台阶凹槽（9），4条所述台阶凹槽（9）的前端均所述大底板（5）的前侧端面齐平，每条所述台阶凹槽（9）的底部均设置有盖板（10）；所述凹型平面（6）上纵向开设有4条与4条所述台阶凹槽（9）位置相对应的推块移动滑块滑槽（11），每条所述推块移动滑块滑槽（11）均与各自对应的所述台阶凹槽（9）连通，且位于左右两侧的2条所述推块移动滑块滑槽（11）靠近所述凹型平面（6）的后部，位于中间的2条所述推块移动滑块滑槽（11）靠近所述凹型平面（6）的前部；
每条所述台阶凹槽（9）中均设置有一块长滑条（12），每块所述长滑条（12）的上部均设置有一块推块移动滑块（13），4块所述推块移动滑块（13）分别从4条所述推块移动滑块滑槽（11）中穿出，其中位于左右两侧的2个所述推块移动滑块（13）用于与后侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑（44）配合，负责后侧推块模具的推拉，位于中间的2个所述推块移动滑块（13）用于与前侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑（44）配合，负责前侧推块模具的推拉；位于左右两侧的2块所述长滑条（12）的前端分别设置有一根反旋螺杆（14），位于中间的2块所述长滑条（12）的前端分别设置有一根正旋螺杆（15），2根所述反旋螺杆（14）的前端伸出所述台阶凹槽（9）后分别穿设在2个反旋齿轮（16）上，2根所述正旋螺杆（15）的前端伸出所述台阶凹槽（9）后分别穿设在2个正旋齿轮（17）上；位于同侧的所述反旋齿轮（16）和所述正旋齿轮（17）之间均啮合有一个过渡齿轮（18），两个所述过渡齿轮（18）分别通过一个齿轮轴（19）固定在所述大底板（5）的前侧端面上；
所述大底板（5）的前侧设置有一个开口调节驱动电机（20），所述开口调节驱动电机（20）的电机轴上套设有一个驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）与任意一个所述正旋齿轮（17）啮合；位于不同侧的所述反旋螺杆（14）和所述正旋螺杆（15）上，或位于不同侧的所述正旋螺杆（15）和所述反旋螺杆（14）上分别套设有一个链条齿轮（22），两个所述链条齿轮（22）之间设置有一圈链条（23）；
所述档条数量调节组件包括2组档条（24），每组所述档条（24）均由若干片独立的档条（24）组成，且分别设置在2条所述档条滑槽（8）内；每条所述档条（24）的上部均间隔地设置有档条凸平面（25）和档条凹平面（26），位于同一组的所述档条（24）的档条凸平面（25）和档条凹平面（26）的排列方式均一致，且处于初始位置的所述档条（24），其每个档条凸平面（25）分别位于与其同侧的推块模具（27）中每个推块组件短边的正下方，处于抽出位置的所述档条（24），其每个档条凸平面（25）分别位于与其同侧的推块模具（27）中每个推块组件长边的正后方；每片所述档条（24）右端的下部均开设有一道档条数量调节滑块勾槽（28），每道所述档条数量调节滑块勾槽（28）的左侧均横向开设有一条导杆滑槽（29）；
两组所述档条（24）的右侧设置有一个电机支撑座（30），所述电机支撑座（30）左侧面的前后两端分别设置一个电机支撑座凸块（43），两个所述电机支撑座凸块（43）之间穿设有一根左右旋螺杆（31），所述左右旋螺杆（31）的一端与固定在所述电机支撑座（30）上的档条数量调节驱动电机（32）连接；所述左右旋螺杆（31）上前后套设有两个结构对称的挡块（33），所述挡块（33）左侧面靠近所述电机支撑座凸块（43）的半边设置有挡块凹平面（34），所述挡块（33）左侧面靠近所述左右旋螺杆（31）中点的半边设置有挡块凸平面（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：董琰，
申请(专利权)人：苏州洲洋精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32