一种粉末流化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末流化装置，包括流化器主体及其内部的流化板、与流化器主体底端连接的出口管，所述流化器主体内壁设有四个向圆心延伸的延伸部，其中水平向的两个所述延伸部内分别设有用于放置所述流化板的开槽，所述流化板与所述延伸部内部水平滑动连接，所述流化板设有若干流化孔，所述流化器主体内设有过滤网，所述过滤网位于所述流化板下方且二者之间留有空隙，所述过滤网两侧与所述流化器主体连接处底端分别设有导料板。本实用新型专利技术采用流化板与主体滑动、卡接相结合的形式，使其便于拆卸和组装，同时又便于清洗；采用覆盖的设计，在倒料时，避免了粉末从通管中随意流出而造成浪费和污染环境，避免人体吸入。

A powder fluidizing device

【技术实现步骤摘要】
一种粉末流化装置
本技术涉及涂装粉末流化
，尤其是一种粉末流化装置。
技术介绍
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。粉末是涂装技术中最要的原料，其流化是工业应用中是必不可少的一环，但是现有技术中对于粉末的流化装置不便于拆卸，也不便于清洗，容易积攒大量粉末残留，影响使用寿命和工作效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种粉末流化装置，解决
技术介绍
中提出的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种粉末流化装置，包括流化器主体及其内部的流化板、与流化器主体底端连接的出口管，所述流化器主体内壁设有四个向圆心延伸的延伸部，其中水平向的两个所述延伸部内分别设有用于放置所述流化板的开槽，所述流化板与所述延伸部内部水平滑动连接，所述流化板设有若干流化孔，所述流化器主体内设有过滤网，所述过滤网位于所述流化板下方且二者之间留有空隙，所述过滤网两侧与所述流化器主体连接处底端分别设有导料板，所述导料板之间的缺口与所述出口管直径一致，所述出口管与所述流化器主体连接处设有阀门，所述流化器主体底端两侧分别设有通管。对本技术进一步的描述，所述流化器主体一侧设有冲洗管，所述冲洗管与所述流化器主体内部连通，所述冲洗管位于所述延伸部上方。对本技术进一步的描述，所述延伸部内分别设有挡块与滑动槽，所述流化板顶端设有与所述滑动槽配合使用的滑块，所述述流化板通过所述滑块与所述滑动槽水平滑动连接。对本技术进一步的描述，所述挡块靠近所述滑动槽一侧设有卡扣，所述滑动槽设有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接。对本技术进一步的描述，所述延伸部之间设有开口，所述流化孔与所述开口正对，所述流化孔组成面的面积与所述开口面积一致。对本技术进一步的描述，所述导料板呈倒八字形。对本技术进一步的描述，所述导料板覆盖于所述通管与所述流化器主体连接处的开口。与现有技术相比，本技术的优点：解决了传统喷涂工序中粉末的流化装置不便于拆卸，也不便于清洗，容易积攒大量粉末残留，影响使用寿命和工作效率的缺点，采用流化板与主体滑动、卡接相结合的形式，使其便于拆卸和组装，同时又便于清洗；采用覆盖的设计，在倒料时，避免了粉末从通管中随意流出而造成浪费和污染环境，避免人体吸入。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的滑动示意图。图3是本技术的流化器主体俯视图除流化板。附图标记：1-流化器主体、2-延伸部、3-流化板、4-过滤网、5-导料板、6-通管、7-出口管、8-阀门、9-冲洗管、10-滑块、11-卡扣、12-卡槽、13-流化孔、14-开口、21-挡块、22-滑动槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1至图3所示：一种粉末流化装置，包括流化器主体1及其内部的流化板3、与流化器主体1底端连接的出口管7，所述流化器主体1内壁设有四个向圆心延伸的延伸部2，其中水平向的两个所述延伸部2内分别设有用于放置所述流化板3的开槽，所述流化板3与所述延伸部2内部水平滑动连接，所述流化板3设有若干流化孔13，所述流化器主体1内设有过滤网4，所述过滤网4位于所述流化板3下方且二者之间留有空隙，所述过滤网4两侧与所述流化器主体1连接处底端分别设有导料板5，所述导料板5之间的缺口与所述出口管7直径一致，所述出口管7与所述流化器主体1连接处设有阀门8，所述流化器主体1底端两侧分别设有通管6。本实施例的一种优选技术方案，所述流化器主体1一侧设有冲洗管9，所述冲洗管9与所述流化器主体1内部连通，所述冲洗管9位于所述延伸部2上方。本实施例的一种优选技术方案，所述延伸部2内分别设有挡块21与滑动槽22，所述流化板3顶端设有与所述滑动槽22配合使用的滑块10，所述述流化板3通过所述滑块10与所述滑动槽22水平滑动连接。本实施例的一种优选技术方案，所述挡块21靠近所述滑动槽22一侧设有卡扣11，所述滑动槽22设有与所述卡扣11对应的卡槽12，所述卡扣11与所述卡槽12卡接。本实施例的一种优选技术方案，所述延伸部2之间设有开口14，所述流化孔13与所述开口14正对，所述流化孔13组成面的面积与所述开口14面积一致。本实施例的一种优选技术方案，所述导料板5呈倒八字形。本实施例的一种优选技术方案，所述导料板5覆盖于所述通管6与所述流化器主体1连接处的开口。在本实施例中，粉末进入流化器主体1，然后通过延伸部2之间的开口14进入流化板3，然后再通过流化孔13落入过滤网4，由过滤网4下落，顺着两侧导料板5进入出口管7排出。需要清洗时，将出口管7上的阀门8关闭，然后通过冲洗管9接入冲洗水源，使得水源进入流化器主体1内部，进行冲洗，冲洗水通过导料板5下方的通管6排出，完成清洗。还可以通过流化板3上的拉手将流化板3顺着滑动槽22拉出，使得滑块10上的卡槽12与挡块21上的卡扣11分离，单独对流化板3进行更详细的冲洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体型式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末流化装置，包括流化器主体(1)及其内部的流化板(3)、与流化器主体(1)底端连接的出口管(7)，其特征在于，所述流化器主体(1)内壁设有四个向圆心延伸的延伸部(2)，其中水平向的两个所述延伸部(2)内分别设有用于放置所述流化板(3)的开槽，所述流化板(3)与所述延伸部(2)内部水平滑动连接，所述流化板(3)设有若干流化孔(13)，所述流化器主体(1)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)位于所述流化板(3)下方且二者之间留有空隙，所述过滤网(4)两侧与所述流化器主体(1)连接处底端分别设有导料板(5)，所述导料板(5)之间的缺口与所述出口管(7)直径一致，所述出口管(7)与所述流化器主体(1)连接处设有阀门(8)，所述流化器主体(1)底端两侧分别设有通管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末流化装置，包括流化器主体(1)及其内部的流化板(3)、与流化器主体(1)底端连接的出口管(7)，其特征在于，所述流化器主体(1)内壁设有四个向圆心延伸的延伸部(2)，其中水平向的两个所述延伸部(2)内分别设有用于放置所述流化板(3)的开槽，所述流化板(3)与所述延伸部(2)内部水平滑动连接，所述流化板(3)设有若干流化孔(13)，所述流化器主体(1)内设有过滤网(4)，所述过滤网(4)位于所述流化板(3)下方且二者之间留有空隙，所述过滤网(4)两侧与所述流化器主体(1)连接处底端分别设有导料板(5)，所述导料板(5)之间的缺口与所述出口管(7)直径一致，所述出口管(7)与所述流化器主体(1)连接处设有阀门(8)，所述流化器主体(1)底端两侧分别设有通管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末流化装置，其特征在于，所述流化器主体(1)一侧设有冲洗管(9)，所述冲洗管(9)与所述流化器主体(1)内部连通，所述冲洗管(9)位于所述延伸部(2)上方。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿少博，
申请(专利权)人：佛山市广禾涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44