加热系统技术方案

技术编号:23243083 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-04 21:01
本实用新型专利技术公开了加热系统,包括外壳、加热灯管、电风扇、温控组件、温度传感器与电推杆,所述外壳的下表面通过螺丝固定有反光板,加热灯管通过螺丝固定于反光板的下表面,所述外壳的顶端焊接有支撑架,所述电风扇通过螺丝固定于支撑架的下表面,所述支撑架的下方设有支撑杆,且支撑杆的两端皆焊接于外壳的内壁上,所述支撑杆的下表面焊接有弧形板,所述温控组件设置于外壳的上表面。该加热系统能够提高加热效果,提高整体使用寿命,具有过热自动保护结构,能够自动封闭加热口,提高使用安全性。

heating system

【技术实现步骤摘要】
加热系统
本技术涉及智能家居
,具体为加热系统。
技术介绍
恒温衣柜是智能家居中的一种新型衣柜,恒温衣柜的柜内能够始终保持恒温,加热系统是恒温衣柜中的核心组件,加热系统主要由温控系统与加热组件两大部分组成,通过温控系统控制加热组件对柜内加热,即可保持柜内始终处于恒温状态。现有的加热系统用于恒温衣柜使用时,加热口被遮挡后,无法自动封闭加热口,影响使用安全性,且由于加热灯管的发热集中,需要借助风扇来将热气吹散,现有的加热系统加热灯管与风扇呈直线排布,虽然能够将热气吹散,但加热灯管向上散发的热气会导致电风扇的电机过热,影响电风扇的电机使用寿命,因此亟需设计加热系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供加热系统,以解决上述
技术介绍
中提出的加热系统整体使用寿命低,无法自动封闭加热口,影响使用安全性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:加热系统,包括外壳、加热灯管、电风扇、温控组件、温度传感器与电推杆,所述外壳的下表面通过螺丝固定有反光板,加热灯管通过螺丝固定于反光板的下表面,所述外壳的顶端焊接有支撑架,所述电风扇通过螺丝固定于支撑架的下表面,所述支撑架的下方设有支撑杆,且支撑杆的两端皆焊接于外壳的内壁上,所述支撑杆的下表面焊接有弧形板,所述温控组件设置于外壳的上表面。优选的,所述反光板与弧形板皆呈弧形结构,所述反光板的数量为两组,两组所述反光板呈对立排布。优选的,所述外壳的内侧开设有套仓,所述套仓的内侧设有转轴,所述转轴的右端穿过外壳表面,所述转轴与外壳组成转动结构。优选的,所述转轴的右侧塑合有百叶,所述转轴的左侧焊接有齿轮,所述齿轮的外表面套接有齿板,所述齿轮的外周与齿板的内壁啮合,所述齿轮与套仓组成滑动结构,所述电推杆设置于外壳的左侧上表面,所述电推杆的输出端通过螺丝与齿板上表面固定。优选的,所述温控组件包括固定壳、恒温控制器与单片机,所述恒温控制器与单片机皆设置于固定壳的内侧,且恒温控制器设置于单片机的左侧,所述固定壳通过螺丝固定于外壳的右侧上表面。优选的,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与电风扇、电推杆和恒温控制器电性连接,所述恒温控制器的输出端通过导线与加热灯管电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该加热系统能够提高加热效果,提高整体使用寿命,具有过热自动保护结构,能够自动封闭加热口,提高使用安全性;(1)设置有百叶、转轴、齿轮与齿板,通过在外壳的底端安装有温度传感器,能够监控该加热系统加热口处的温度,当加热口处温度高于设定温度,通过温度传感器将温度信号传递给单片机,能够使单片机控制加热灯管关闭,同时控制电推杆工作,使电推杆推动齿板带动齿轮转动,通过齿轮带动转轴转动,使转轴带动百叶转动封闭加热口,电风扇继续工作对外壳内腔进行降温,进而达到具有过热自动保护结构,能够自动封闭加热口,提高使用安全性的效果。(2)设置有支撑杆与弧形板,通过将加热灯管设置于电风扇的两侧,并在加热灯管的背面安装有反光板能够对热量进行反射,通过在外壳内侧安装有支撑杆,并在支撑杆底端安装有弧形板,通过弧形板能够将电风扇产生的风向四周散发,再将热气吹散,解决了热气向上排放影响电风扇使用寿命的问题,同时避免了向上的热气损耗,能够将热量最大化的散发,进而达到能够提高加热效果,提高整体使用寿命的效果。附图说明图1为本技术的结构正面剖视示意图;图2为本技术的图1中A处的结构放大示意图;图3为本技术的图2中齿板的结构局部侧视示意图;图4为本技术的图1中温控组件的结构剖视示意图;图5为本技术的控制流程示意图。图中:1、外壳;2、反光板;3、加热灯管;4、电风扇;5、温控组件;501、固定壳;502、恒温控制器;503、单片机;6、支撑架;7、支撑杆;8、弧形板;9、百叶;10、温度传感器;11、电推杆;12、转轴;13、套仓;14、齿轮;15、齿板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:加热系统,包括外壳1、加热灯管3、电风扇4、温控组件5、温度传感器10与电推杆11,所述外壳1的下表面通过螺丝固定有反光板2,所述反光板2与弧形板8皆呈弧形结构,所述反光板2的数量为两组,两组所述反光板2呈对立排布,反光板2为不锈钢材质,反光板2用于对加热灯管3产生的热量进行反射,弧形板8起到导风的作用,加热灯管3的型号为85964,通过加热灯管3内部灯丝通电能够发热。所述外壳1的内侧开设有套仓13,所述套仓13的内侧设有转轴12,所述转轴12的右端穿过外壳1表面,所述转轴12与外壳1组成转动结构,所述转轴12的右侧塑合有百叶9,所述转轴12的左侧焊接有齿轮14,所述齿轮14的外表面套接有齿板15,所述齿轮14的外周与齿板15的内壁啮合,所述齿轮14与套仓13组成滑动结构,所述电推杆11设置于外壳1的左侧上表面,所述电推杆11的输出端通过螺丝与齿板15上表面固定,转轴12起到连接百叶9的作用,通过齿板15与齿轮14啮合,能够使齿板15在套仓13内移动可以齿轮14转动,电推杆11的型号为TJC-C1-P,电推杆11起到带动齿板15移动的作用。加热灯管3通过螺丝固定于反光板2的下表面,所述外壳1的顶端焊接有支撑架6,所述电风扇4通过螺丝固定于支撑架6的下表面,所述支撑架6的下方设有支撑杆7,且支撑杆7的两端皆焊接于外壳1的内壁上,所述支撑杆7的下表面焊接有弧形板8,所述温控组件5设置于外壳1的上表面,所述温控组件5包括固定壳501、恒温控制器502与单片机503,所述恒温控制器502与单片机503皆设置于固定壳501的内侧,且恒温控制器502设置于单片机503的左侧,所述固定壳501通过螺丝固定于外壳1的右侧上表面,恒温控制器502型号为KT0011,恒温控制器502能够控制对加热灯管3的电压输出,让加热灯管3保持加热功率,通过单片机503控制恒温控制器502工作,能够使恒温控制器502控制加热灯管3通电工作。所述温度传感器10的输出端通过导线与单片机503电性连接,所述单片机503的输出端通过导线分别与电风扇4、电推杆11和恒温控制器502电性连接,所述恒温控制器502的输出端通过导线与加热灯管3电连接,温度传感器10型号为CWDZ11,温度传感器10是利用金属膨胀原理设计的传感器,金属在环境温度变化后会产生一个相应的延伸,因此传感器可以以不同方式对这种反应进行信号转换,单片机503的型号为HT66F017,单片机503内部写入了程序,可以控制电风扇4、电推杆11和恒温控制器502工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加热系统,包括外壳(1)、加热灯管(3)、电风扇(4)、温控组件(5)、温度传感器(10)与电推杆(11),其特征在于:所述外壳(1)的下表面通过螺丝固定有反光板(2),加热灯管(3)通过螺丝固定于反光板(2)的下表面,所述外壳(1)的顶端焊接有支撑架(6),所述电风扇(4)通过螺丝固定于支撑架(6)的下表面,所述支撑架(6)的下方设有支撑杆(7),且支撑杆(7)的两端皆焊接于外壳(1)的内壁上,所述支撑杆(7)的下表面焊接有弧形板(8),所述温控组件(5)设置于外壳(1)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.加热系统,包括外壳(1)、加热灯管(3)、电风扇(4)、温控组件(5)、温度传感器(10)与电推杆(11),其特征在于:所述外壳(1)的下表面通过螺丝固定有反光板(2),加热灯管(3)通过螺丝固定于反光板(2)的下表面,所述外壳(1)的顶端焊接有支撑架(6),所述电风扇(4)通过螺丝固定于支撑架(6)的下表面,所述支撑架(6)的下方设有支撑杆(7),且支撑杆(7)的两端皆焊接于外壳(1)的内壁上,所述支撑杆(7)的下表面焊接有弧形板(8),所述温控组件(5)设置于外壳(1)的上表面。


2.根据权利要求1所述的加热系统,其特征在于:所述反光板(2)与弧形板(8)皆呈弧形结构,所述反光板(2)的数量为两组,两组所述反光板(2)呈对立排布。


3.根据权利要求1所述的加热系统,其特征在于:所述外壳(1)的内侧开设有套仓(13),所述套仓(13)的内侧设有转轴(12),所述转轴(12)的右端穿过外壳(1)表面,所述转轴(12)与外壳(1)组成转动结构。


4.根据权利要求3所述的加热系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱志雄
申请(专利权)人:江苏达维智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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