一种电线自动剥皮机制造技术

本发明专利技术公开了一种电线自动剥皮机，具体涉及电工技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设置有电线切割机构，所述电线切割机构一侧设置有电线固定机构，所述电线切割机构另一侧设置有收集机构，所述电线切割机构顶部设置有气缸，所述气缸输出端与电线固定机构顶端固定连接。本发明专利技术通过电线切割机构和电线固定机构，电线固定机构可以同时对数十根电线进行固定，并且通过气缸带动电线固定机构移动到电线切割机构一侧时，电线切割机构可以一次性对电线固定机构进行固定的电线进行切割，当切割工作完成后，通过气缸带动移动板远离固定板，电线一端的外皮则随之掉落在固定板一侧，结构合适，操作便捷，可以一次性剥皮几十根电线，提高工作效率。

An automatic wire peeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种电线自动剥皮机
本专利技术涉及电工
，更具体地说，本专利技术涉及一种电线自动剥皮机。
技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，目前普通电线外壁往往包覆有绝缘包皮，在电线上连接霓虹灯时，需要将绝缘包皮剥离，才能与霓虹灯连接。而电线剥皮机现实生活中用来对电线进行剥皮的专用设备，但是现有电线剥皮机单次剥皮电线数量有限，从而降低了电线剥皮的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种电线自动剥皮机，通过电线切割机构和电线固定机构，电线固定机构可以同时对数十根电线进行固定，并且通过气缸带动电线固定机构移动到电线切割机构一侧时，电线切割机构可以一次性对电线固定机构进行固定的电线进行切割，当切割工作完成后，通过气缸带动移动板远离固定板，电线一端的外皮则随之掉落在固定板一侧，结构合适，操作便捷，可以一次性剥皮几十根电线，提高工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电线自动剥皮机，包括工作台，所述工作台顶部设置有电线切割机构，所述电线切割机构一侧设置有电线固定机构，所述电线切割机构另一侧设置有收集机构，所述电线切割机构顶部设置有气缸，所述气缸输出端与电线固定机构顶端固定连接；所述电线固定机构包括移动板，所述移动板表面均匀贯穿设置有多个穿孔，多个所述穿孔内部均设置有一组固定夹具，每组所述固定夹具均包括四个微型电动推杆，四个所述微型电动推杆均匀固定设置在穿孔内壁，所述微型电动推杆输出端固定设置有弧形夹板；所述电线切割机构包括固定板，所述固定板固定设置有在工作台顶部，所述固定板表面均匀贯穿设置有多个工作孔，所述工作孔内部设置有切割板，所述切割板包括第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板和第二基板通过螺栓固定连接，所述第一基板与第二基板之间形成有缝隙，所述第三基板固定设置在第一基板和第二基板的顶部，所述第一基板和第二基板中部均贯穿设置有工作孔，所述第一基板和第二基板相对一侧均设置有环形槽，所述第一基板和第二基板之间设置有转动环，所述转动环两侧均通过轴承与相应的环形槽活动连接，所述转动环外侧设置有第一齿轮盘，所述第三基板底部设置有转动槽，所述转动槽内部设置有转轴，所述转轴两端分别与转动槽内壁活动连接，所述转轴中部固定套设有带动盘，所述带动盘外侧设置有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘相啮合，所述转动槽一侧设置有工作腔，所述工作腔内部设置有电机，所述电机输出端贯穿第三基板内壁并与转轴一端固定连接；每个所述转动环内壁均设置有一组剥皮机构，每组所述剥皮机构均包括四个第一液压缸，四个所述第一液压缸均匀固定设置在转动环的内壁，所述第一液压缸输出端固定设置有安装板，所述安装板一侧固定设置有弧形切割片。在一个优选地实施方式中，所述收集机构包括两个挡板，两个所述挡板分别固定设置在工作台顶部的两侧，所述挡板相对一侧均设置有刮板，所述挡板中部设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端与刮板一侧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述工作台底部设置有收集盒，所述工作台面向收集盒的一侧贯穿设置有出料槽，所述出料槽设置在两个刮板之间。在一个优选地实施方式中，所述工作台顶部设置有顶板，所述顶板底部与固定板顶部固定连接，所述顶板一端与工作台一端之间固定设置有支撑板。在一个优选地实施方式中，所述工作台底部两端均设置有两个桌腿，所述桌腿由不锈钢材料制成。在一个优选地实施方式中，所述移动板顶部和底部均设置有滑动机构，所述滑动机构包括固定块，所述固定块一侧设置有凹槽，所述凹槽内部活动设置有转动轴，所述转动轴中部套设有转轮，所述顶板与工作台相对一侧均设置有滑槽，所述转轮与滑槽相匹配。在一个优选地实施方式中，所述弧形切割片与安装板之间通过螺栓固定连接。在一个优选地实施方式中，所述穿孔的数量与工作孔的数量相一致，所述工作孔截面形状设置为矩形。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过电线切割机构和电线固定机构，电线固定机构可以同时对数十根电线进行固定，并且通过气缸带动电线固定机构移动到电线切割机构一侧时，电线切割机构可以一次性对电线固定机构进行固定的电线进行切割，当切割工作完成后，通过气缸带动移动板远离固定板，电线一端的外皮则随之掉落在固定板一侧，结构合适，操作便捷，可以一次性剥皮几十根电线，提高工作效率；2、本专利技术通过设置有收集机构，工作台上设置有出料槽，被切割掉落的皮层会通过出料槽掉落到收集盒内，然后在通过第二液压缸，可以带动两个刮板相互靠近，而当刮板在移动过程中，会带动被切割掉落的皮层移动到出料槽内，从而可以有效的对工作台进行清理，对切割掉落的皮层进行收集。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的移动板结构正视图。图3为本专利技术的图2中A处局部结构示意图。图4为本专利技术的固定板结构正视图。图5为本专利技术的转动环与带动盘结构示意图。图6为本专利技术的切割板侧面剖视图。图7为本专利技术的工作台结构俯视图。附图标记为：1工作台、2气缸、3移动板、4穿孔、5微型电动推杆、6弧形夹板、7固定板、8工作孔、9切割板、901第一基板、902第二基板、903第三基板、10工作孔、11环形槽、12转动环、13第一齿轮盘、14转动槽、15转轴、16带动盘、17第二齿轮盘、18工作腔、19电机、20第一液压缸、21安装板、22弧形切割片、23挡板、24刮板、25第二液压缸、26收集盒、27出料槽、28顶板、29支撑板、30桌腿、31固定块、32凹槽、33转轮、34滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据图1-6所示的一种电线自动剥皮机，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有电线切割机构，所述电线切割机构一侧设置有电线固定机构，所述电线切割机构另一侧设置有收集机构，所述电线切割机构顶部设置有气缸2，所述气缸2输出端与电线固定机构顶端固定连接；所述电线固定机构包括移动板3，所述移动板3表面均匀贯穿设置有多个穿孔4，多个所述穿孔4内部均设置有一组固定夹具，每组所述固定夹具均包括四个微型电动推杆5，四个所述微型电动推杆5均匀固定设置在穿孔4内壁，所述微型电动推杆5输出端固定设置有弧形夹板6；所述电线切割机构包括固定板7，所述固定板7固定设置有在工作台1顶部，所述固定板7表面均匀贯穿设置有多个工作孔108，所述工作孔108内部设置有切割板9，所述切割板9包括第一基板901、第二基板902和第三基板903，所述第一基板901和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线自动剥皮机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有电线切割机构，所述电线切割机构一侧设置有电线固定机构，所述电线切割机构另一侧设置有收集机构，所述电线切割机构顶部设置有气缸(2)，所述气缸(2)输出端与电线固定机构顶端固定连接；/n所述电线固定机构包括移动板(3)，所述移动板(3)表面均匀贯穿设置有多个穿孔(4)，多个所述穿孔(4)内部均设置有一组固定夹具，每组所述固定夹具均包括四个微型电动推杆(5)，四个所述微型电动推杆(5)均匀固定设置在穿孔(4)内壁，所述微型电动推杆(5)输出端固定设置有弧形夹板(6)；/n所述电线切割机构包括固定板(7)，所述固定板(7)固定设置有在工作台(1)顶部，所述固定板(7)表面均匀贯穿设置有多个工作孔(10)(8)，所述工作孔(10)(8)内部设置有切割板(9)，所述切割板(9)包括第一基板(901)、第二基板(902)和第三基板(903)，所述第一基板(901)和第二基板(902)通过螺栓固定连接，所述第一基板(901)与第二基板(902)之间形成有缝隙，所述第三基板(903)固定设置在第一基板(901)和第二基板(902)的顶部，所述第一基板(901)和第二基板(902)中部均贯穿设置有工作孔(10)(8)，所述第一基板(901)和第二基板(902)相对一侧均设置有环形槽(11)，所述第一基板(901)和第二基板(902)之间设置有转动环(12)，所述转动环(12)两侧均通过轴承与相应的环形槽(11)活动连接，所述转动环(12)外侧设置有第一齿轮盘(13)，所述第三基板(903)底部设置有转动槽(14)，所述转动槽(14)内部设置有转轴(15)，所述转轴(15)两端分别与转动槽(14)内壁活动连接，所述转轴(15)中部固定套设有带动盘(16)，所述带动盘(16)外侧设置有第二齿轮盘(17)，所述第一齿轮盘(13)与第二齿轮盘(17)相啮合，所述转动槽(14)一侧设置有工作腔(18)，所述工作腔(18)内部设置有电机(19)，所述电机(19)输出端贯穿第三基板(903)内壁并与转轴(15)一端固定连接；/n每个所述转动环(12)内壁均设置有一组剥皮机构，每组所述剥皮机构均包括四个第一液压缸(20)，四个所述第一液压缸(20)均匀固定设置在转动环(12)的内壁，所述第一液压缸(20)输出端固定设置有安装板(21)，所述安装板(21)一侧固定设置有弧形切割片(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线自动剥皮机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有电线切割机构，所述电线切割机构一侧设置有电线固定机构，所述电线切割机构另一侧设置有收集机构，所述电线切割机构顶部设置有气缸(2)，所述气缸(2)输出端与电线固定机构顶端固定连接；
所述电线固定机构包括移动板(3)，所述移动板(3)表面均匀贯穿设置有多个穿孔(4)，多个所述穿孔(4)内部均设置有一组固定夹具，每组所述固定夹具均包括四个微型电动推杆(5)，四个所述微型电动推杆(5)均匀固定设置在穿孔(4)内壁，所述微型电动推杆(5)输出端固定设置有弧形夹板(6)；
所述电线切割机构包括固定板(7)，所述固定板(7)固定设置有在工作台(1)顶部，所述固定板(7)表面均匀贯穿设置有多个工作孔(10)(8)，所述工作孔(10)(8)内部设置有切割板(9)，所述切割板(9)包括第一基板(901)、第二基板(902)和第三基板(903)，所述第一基板(901)和第二基板(902)通过螺栓固定连接，所述第一基板(901)与第二基板(902)之间形成有缝隙，所述第三基板(903)固定设置在第一基板(901)和第二基板(902)的顶部，所述第一基板(901)和第二基板(902)中部均贯穿设置有工作孔(10)(8)，所述第一基板(901)和第二基板(902)相对一侧均设置有环形槽(11)，所述第一基板(901)和第二基板(902)之间设置有转动环(12)，所述转动环(12)两侧均通过轴承与相应的环形槽(11)活动连接，所述转动环(12)外侧设置有第一齿轮盘(13)，所述第三基板(903)底部设置有转动槽(14)，所述转动槽(14)内部设置有转轴(15)，所述转轴(15)两端分别与转动槽(14)内壁活动连接，所述转轴(15)中部固定套设有带动盘(16)，所述带动盘(16)外侧设置有第二齿轮盘(17)，所述第一齿轮盘(13)与第二齿轮盘(17)相啮合，所述转动槽(14)一侧设置有工作腔(18)，所述工作腔(18)内部设置有电机(19)，所述电机(19)输出端贯穿第三基板(903)内壁并与转轴(15)一端固定连接；
每个所述转动环(12)内壁均设置有一组剥皮机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚艺，
申请(专利权)人：湖南弘钧电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43