牧草碎末压水机制造技术

本发明专利技术公开了一种牧草碎末压水机，包括机架以及固定在机架上的电机、减速器、料箱、螺杆，所述电机通过皮带与所述减速器联动；所述机架的左端设有L形加长臂，右端固定有所述的减速器，中部固定有方形料箱；所述料箱的内部设有送料筒，且其上部还设有进料口；所述进料口的下端与所述送料筒连通；送料筒的内部设有与其同轴线的螺杆，所述螺杆的两端分别与所述减速器、L形加长臂转动连接；所述送料筒的左端连接有隔水圆筒，所述螺杆的螺旋叶片从送料筒的右端延伸至隔水圆筒的左端；所述螺杆的左端还设有沿其轴向移动的锥体状挡块，所述挡块设有锁紧螺钉。本发明专利技术具有结构紧凑、工作高效、能够调节牧草碎末含水率等优点。

Forage crusher

【技术实现步骤摘要】
牧草碎末压水机
本专利技术涉及植物碎末水分离
，特别是涉及牧草碎末压水机。
技术介绍
牧草作为饲料使用需要对牧草进行粉碎、脱水，一定含水率的细碎牧草有利于提高牧草制作成饲料的品质。而目前牧草多采用烘干设备进行脱水，无法有效控制牧草的含水率，市场上也没有可以调节牧草碎末含水率的设备。因此，研发可调节牧草碎末含水率的设备能够填补市场空缺，占领市场先机。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种结构紧凑、工作高效、能够调节牧草含水率的挤压装置。优选地，本专利技术还可以具有如下技术特征：牧草碎末压水机，包括机架以及固定在机架上的电机、减速器、料箱、螺杆，所述电机通过皮带与所述减速器联动；所述机架的左端设有L形加长臂，右端固定有所述的减速器，中部固定有方形料箱；所述料箱的内部设有送料筒，且其上部还设有进料口；所述进料口的下端与所述送料筒连通；送料筒的内部设有与其同轴线的螺杆，所述螺杆的两端分别与所述减速器、L形加长臂转动连接；所述送料筒的左端连接有隔水圆筒，所述螺杆的螺旋叶片从送料筒的右端延伸至隔水圆筒的左端；所述螺杆的左端还设有沿其轴向移动的锥体状挡块，所述挡块设有锁紧螺钉。进一步的，所述送料筒的左端延伸出所述料箱的左侧，所述隔水圆筒连接在所述送料筒延伸部的左端。进一步的，所述隔水圆筒的左端固定有挡盘，所述挡盘由一个底面及围设在该底面四周的围片组成一个开口向外逐渐敞开结构，且其开口朝向料箱。进一步的，所述挡盘的中部开设有穿孔，并通过所述穿孔固定在所述隔水圆筒的左端；所述挡盘的穿孔直径大于所述隔水圆筒的内径。进一步的，所述挡盘的围片延伸至所述送料筒延伸部的左端外部。进一步的，还包括引水槽，所述引水槽切斜设置在所述机架上，且在所述挡盘的正下方，其槽口朝上。进一步的，所述隔水圆筒的内壁固定有不锈钢网，且所述不锈钢网的网格小于所述隔水圆筒的通孔。进一步的，所述挡块的最大直径大于所述送料筒的内径，其锥度为45-70°。进一步的，所述螺杆的螺旋叶片与所述送料筒的内壁间距为4-8mm。进一步的，所述料箱与所述减速器之间的螺杆上还安装有辅助带轮。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：1)通过设置螺杆运送物料，再配合锥形挡块进行挤压物料，将物料中的水分排出；2)活动设置的挡块能够调节挤压出来的物料的含水率；3)利用挡盘有效防止牧草碎末从隔水圆筒中飞溅到操作工人，同时还能起到聚水的功能，便于收集从物料挤压出来的水分；4)利用机械挤压式脱水的效果比烘干或晾晒的效果更加均匀，且不会因烘干温度过高或烘干时间把控不准而损坏牧草的质量。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的主视图。图3是本专利技术的隔水圆筒立体图。图4是本专利技术的锥形挡块立体图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。如图1-4所示的一种牧草碎末压水机，包括机架1，以及固定在机架1上的电机3、减速器2、料箱6，所述电机1作为动力输出并通过皮带4与所述减速器2上的带轮21联动。所述机架1的左端设有延伸而出的加长臂10，所述加长臂10为L形板结构。机架1的右端固定有所述的减速器2；机架1的中部固定有方形料箱6。所述料箱6内部设有送料筒63，所述送料筒63的延伸部62伸出所述料箱6的左侧。料箱6的上部设有上大下小的喇叭形进料口61。所述进料口61的下端与所述送料筒63的上部连通，物料从进料口61进入送料筒63。送料筒63的内部设有与其同轴线的螺杆14，螺杆14的右端与减速器2联动，左端通过轴承座9与机架1的加长臂10转动连接，螺杆14作为动力传输。参照图3，所述送料筒63在料箱6左侧的延伸部62的端部焊接固定有隔水圆筒12，该隔水圆12的内径与送料筒63的内径相同，其长度为100-150mm，优选120mm。参照图2和图3，所述螺杆14的螺旋叶15从送料筒63的右端延伸至隔水圆筒12的左端。所述隔水圆筒12的两端开口，其侧壁还设有若干个通孔122。所述隔水圆筒12的左端固定有挡盘7，所述挡盘7由一个底面及围设在该底面四周的围片组成一个开口向外逐渐敞开的部件，安装时，使其开口朝向料箱6，作为接引压水机中分离的水分。所述挡盘7的中部开设有穿孔，挡盘7通过所述穿孔固定在所述隔水圆筒12的左端。所述挡盘7的穿孔直径需大于所述隔水圆筒12的内径。为进一步强化隔水圆筒12的功能，提高隔水圆筒12的抗压强度，降低隔水圆筒12爆裂的情况。将隔水圆筒12的侧壁厚度设置为8.5-13.5mm之间，其侧壁上的通孔122直径为10-16mm。并且在隔水圆筒12的内壁固定有不锈钢网121。所述不锈钢网121的网格小于隔水圆筒12的通孔122。所述螺杆14的左端还设有沿其轴向移动的锥体状挡块8，参照图4。所述挡块8的锥面面向所述料箱6，其侧面设有2-3个定位螺孔，锁紧螺钉81通过该定位螺孔将挡块8锁紧在螺杆14上。挡块8的最大直径大于送料筒63的内径。挡块8的锥度为45-70°，锥度优选60°。通过调整挡块8与送料筒63的间距以控制物料在送料筒63内所受的挤压力大小，从而达到调节挤压出的物料的含水率。上述技术方案的优选的实施方式之一，为防止牧草碎末从隔水圆筒12中飞溅到操作工人，将挡盘7的围片延伸至送料筒63的延伸部62的左端外侧。上述技术方案的进一步改进，在机架1上焊接一块槽钢作为引水槽11，且所述引水槽11在所述挡盘7的正下方，其槽口朝上。所述引水槽11倾斜设置，便于引导水的流向进行定点收集。上述技术方案的优选的实施方式之一，所述螺杆14的螺旋叶片15与送料筒63的内壁间距为4-8mm，优选5mm。上述技术方案的另一实施方式，在料箱6与减速器2之间的螺杆14上安装一个辅助带轮5。辅助带轮5与动力源直接连接，螺杆14获得高额转速，适用于挤压压力较小工作环境下使用，提高效率，丰富本装置的功能。上述技术方案的优选实施方式，辅助带轮与减速器之间的轴体通过联轴器连接。上述技术方案的优选实施方式，安装在L形加长臂10的轴承座9设置有一个防震弹簧13，所述防震弹簧13套设在该轴承座9的其中一个螺栓上，并通过垫片、螺母锁紧固定，达到防止螺栓松动的目的。本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。尽管已经描述和叙述了被看作本专利技术的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.牧草碎末压水机，其特征在于：包括机架以及固定在机架上的电机、减速器、料箱、螺杆，所述电机通过皮带与所述减速器联动；所述机架的左端设有L形加长臂，右端固定有所述的减速器，中部固定有方形料箱；所述料箱的内部设有送料筒，且其上部还设有进料口；所述进料口的下端与所述送料筒连通；送料筒的内部设有与其同轴线的螺杆，所述螺杆的两端分别与所述减速器、L形加长臂转动连接；所述送料筒的左端连接有隔水圆筒，所述螺杆的螺旋叶片从送料筒的右端延伸至隔水圆筒的左端；所述螺杆的左端还设有沿其轴向移动的锥体状挡块，所述挡块设有锁紧螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.牧草碎末压水机，其特征在于：包括机架以及固定在机架上的电机、减速器、料箱、螺杆，所述电机通过皮带与所述减速器联动；所述机架的左端设有L形加长臂，右端固定有所述的减速器，中部固定有方形料箱；所述料箱的内部设有送料筒，且其上部还设有进料口；所述进料口的下端与所述送料筒连通；送料筒的内部设有与其同轴线的螺杆，所述螺杆的两端分别与所述减速器、L形加长臂转动连接；所述送料筒的左端连接有隔水圆筒，所述螺杆的螺旋叶片从送料筒的右端延伸至隔水圆筒的左端；所述螺杆的左端还设有沿其轴向移动的锥体状挡块，所述挡块设有锁紧螺钉。


2.如权利要求1所述的牧草碎末压水机，其特征在于：所述送料筒的左端延伸出所述料箱的左侧，所述隔水圆筒连接在所述送料筒延伸部的左端。


3.如权利要求1所述的牧草碎末压水机，其特征在于：所述隔水圆筒的左端固定有挡盘，所述挡盘由一个底面及围设在该底面四周的围片组成一个开口向外逐渐敞开结构，且其开口朝向料箱。


4.如权利要求3所述的牧草碎末压水机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世洋，唐民，曾俊，张友泓，梁琼，李叶红，陆俊致，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45