【技术实现步骤摘要】
一种通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构及其施工方法
本专利技术涉及筒仓施工
，尤其涉及一种通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构及其施工方法。
技术介绍
随着筒仓建造技术的不断创新，筒仓顶部圆锥形混凝土结构仓盖目前的施工方法主要有钢桁架承重结构、圆锥伞形承重钢结构二种,圆锥伞形承重钢结构虽然能够解决仓盖施工，但是只适用于筒仓直径不大，荷载相对较小的仓盖施工。传统的钢桁架承重结构能够满足大直径、大荷载仓盖施工，但是由于传统钢桁架安装方法复杂，需要把单个桁架两端定点定位进行安装，安装效率低，不便于节省工期，具有一定的危险性。针对现有技术不足，本专利技术提供了一种施工方法简便，安全性高效，可以大大加快施工速度，降低施工成本的滑动定位的大直径筒仓顶部支撑结构及其施工方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构及其施工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供一种通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，该结构...
【技术保护点】
1.一种通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，其特征在于，该结构包括：筒仓的仓壁(10)、中心立柱(6)、中心安装机构(13)，中心立柱(6)设置在筒仓的中心位置，中心安装机构(13)设置在中心立柱(6)顶部；在中心安装机构(13)和顶部的仓壁(10)之间搭设多个钢桁架(5)，钢桁架(5)沿筒仓的半径方向等间距搭设；其中：/n顶部的仓壁(10)内，在同一高度上安装有多个仓壁预埋件(11)，在仓壁预埋件(11)上焊接固定有一圈外环滑动定位轨道(3)，外环滑动定位轨道(3)沿仓壁(10)布设；/n中心安装机构(13)为圆形结构，其圆周上固定安装有一圈内环滑动定位轨道(1)；/n钢...
【技术特征摘要】
1.一种通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，其特征在于，该结构包括：筒仓的仓壁(10)、中心立柱(6)、中心安装机构(13)，中心立柱(6)设置在筒仓的中心位置，中心安装机构(13)设置在中心立柱(6)顶部；在中心安装机构(13)和顶部的仓壁(10)之间搭设多个钢桁架(5)，钢桁架(5)沿筒仓的半径方向等间距搭设；其中：
顶部的仓壁(10)内，在同一高度上安装有多个仓壁预埋件(11)，在仓壁预埋件(11)上焊接固定有一圈外环滑动定位轨道(3)，外环滑动定位轨道(3)沿仓壁(10)布设；
中心安装机构(13)为圆形结构，其圆周上固定安装有一圈内环滑动定位轨道(1)；
钢桁架(5)两端分别设置有一个内环滑动连接块(2)和外环滑动连接块(4)，内环滑动连接块(2)与内环滑动定位轨道(1)配合连接，外环滑动连接块(4)与外环滑动定位轨道(3)配合连接，使钢桁架(5)能以中心安装机构(13)为圆心，在内环滑动定位轨道(1)和外环滑动定位轨道(3)上进行滑动，当滑动至对应安装位置时，对钢桁架(5)进行定位安装。
2.根据权利要求1所述的通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，其特征在于，内环滑动定位轨道(1)和外环滑动定位轨道(3)的轨道内均设置有多个桁架定位孔(12)，内环滑动定位轨道(1)内的桁架定位孔(12)等间距设置，外环滑动定位轨道(3)内的桁架定位孔(12)等间距设置，钢桁架(5)两端的内环滑动连接块(2)和外环滑动连接块(4)与桁架定位孔(12)配合固定。
3.根据权利要求1所述的通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，其特征在于，钢桁架(5)为倒梯形，倒梯形内交错设置有提高结构强度的支撑架。
4.根据权利要求1所述的通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，其特征在于，钢桁架(5)的数量为双数，每两个钢桁架(5)对应设置在筒仓的一个直径上。
5.根据权利要求1所述的通过滑动定位的大型筒仓顶部支撑结构，其特征在于，内环滑动定位轨道(1)和外环滑动定位轨道(3)设置在同一水平高度上。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志达，黄明国，史鑫，余洋，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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