【技术实现步骤摘要】
一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺
本专利技术属于桥梁领域,具体涉及一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺。
技术介绍
目前波形钢腹板广泛应用在箱式桥梁中,波形钢腹板不仅极大的减轻了桥梁的重量,而且还能确保桥梁的结构强度。现有技术中组合箱梁顶板钢混结合段混凝土浇筑质量及钢腹板顶钢板处漏浆控制不便,这是加工误差导致的。在波形钢腹板吊装入模过程中,波形钢腹板的精确定位是依据匹配梁或者计算出的理论数据对其进行高度方向定位,而由于波形钢腹板和模板本身在加工和拼装过程中难免产生误差,因此波形钢腹板的顶钢板与模板的连接处、端模与侧模之间的拼接处难免有拼缝存在,因此容易出现漏浆现象,影响浇筑效果。现有的止浆方式通常是在模板各个连接部分设置止浆槽,并在其中卡入止浆橡胶条,通过止浆橡胶条与其他部分的紧密接触以实现止浆效果,但是采用短线法浇筑的箱梁结构由于波形钢腹板的位置需要调节定位,并且容易因定位结果与理论数据不同,导致事先设置的止浆槽和止浆橡胶条与其顶钢板之间的间距过大或过小,为了防止产生干涉因此加工时倾向于允许间距过大的情况,但这样容易出现漏浆现象,会影响浇筑效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺,以解决现有技术中模具和钢腹板拼装过程中产生大量拼缝,并且由于加工误差和定位误差导致拼缝较大,现有的止浆橡胶条不能有效保证止浆效果,容易出现漏浆现象的问题。所述的一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺,包括下列步骤:步骤一、在设置好的预制台座内将模板拼装完成;步
【技术保护点】
1.一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺,其特征在于:包括下列步骤:/n步骤一、在设置好的预制台座内将模板拼装完成;/n步骤二、安装底板底层钢筋,将波形钢腹板(6)吊装入模并精确定位固定,然后完成底板钢筋骨架其他钢筋的绑扎安装;/n步骤三、进行混凝土浇筑,先浇筑混凝土底板(5),再浇筑混凝土顶板(4),浇筑后进行养护;/n步骤四、混凝土凝固强度达到一定要求后拆除模板;/n步骤五、将完成匹配任务的匹配梁段吊装转运存放;/n步骤六、将新浇筑的梁段移动至匹配梁位置,将其作为浇筑下一梁段时用于定位匹配的匹配梁段;/n浇筑1号梁段时省略步骤六,之后的梁段浇筑依据上述步骤循环进行各梁段的浇筑;所述波形钢腹板(6)顶部设置有顶钢板(14),所述模板与所述顶钢板(14)上缘的接触处设有可调节的止浆装置,所述止浆装置上设有橡胶条(12),在所述步骤二中,在模板上根据波形钢腹板(6)的尺寸计算出顶钢板(14)相对对应模板的高度,所述模板安装所述止浆装置后进行调节使所述橡胶条(12)顶面超过计算出的顶钢板(14)高度2-3mm,止浆装置在波形钢腹板(6)定位安装后通过调整调节螺栓,使起止浆作用的橡胶条(12) ...
【技术特征摘要】
1.一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺,其特征在于:包括下列步骤:
步骤一、在设置好的预制台座内将模板拼装完成;
步骤二、安装底板底层钢筋,将波形钢腹板(6)吊装入模并精确定位固定,然后完成底板钢筋骨架其他钢筋的绑扎安装;
步骤三、进行混凝土浇筑,先浇筑混凝土底板(5),再浇筑混凝土顶板(4),浇筑后进行养护;
步骤四、混凝土凝固强度达到一定要求后拆除模板;
步骤五、将完成匹配任务的匹配梁段吊装转运存放;
步骤六、将新浇筑的梁段移动至匹配梁位置,将其作为浇筑下一梁段时用于定位匹配的匹配梁段;
浇筑1号梁段时省略步骤六,之后的梁段浇筑依据上述步骤循环进行各梁段的浇筑;所述波形钢腹板(6)顶部设置有顶钢板(14),所述模板与所述顶钢板(14)上缘的接触处设有可调节的止浆装置,所述止浆装置上设有橡胶条(12),在所述步骤二中,在模板上根据波形钢腹板(6)的尺寸计算出顶钢板(14)相对对应模板的高度,所述模板安装所述止浆装置后进行调节使所述橡胶条(12)顶面超过计算出的顶钢板(14)高度2-3mm,止浆装置在波形钢腹板(6)定位安装后通过调整调节螺栓,使起止浆作用的橡胶条(12)紧贴波腹板顶钢板(6)下缘。
2.根据权利要求1所述的一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺,其特征在于:所述模板包括固定端模、底模(2)、侧模(1)、内模(3)和活动端模,所述步骤一的模板拼装过程为先安装固定端模,再安装底模(2),接着安装侧模(1),然后安装内模(3),最后安装活动端模,所述模板安装后将所述止浆装置安装在所述侧模(1)和所述内模(3)顶部与所述顶钢板(14)接触处。
3.根据权利要求2所述的一种钢-混凝土桥梁梁体浇筑施工工艺,其特征在于:所述止浆装置包括至少一对连接耳板(8)、调节螺杆(9)、上钢板(10)、方钢(11)和所述橡胶条(12),所述侧模(1)和所述内模(3)顶部与所述顶钢板(14)接触处具有模板加劲肋(7),安装所述止浆装置时先将所述连接耳板(8)垂直焊接固定到模板加劲肋(7)侧面,所述上钢板(10)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶浪,夏辉,刘立海,王朝晨,朱志斌,张凯,陶煜,
申请(专利权)人:中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土装配化构件分公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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