【技术实现步骤摘要】
电解铝废阴极颗粒和焦粒混合用于电解槽焙烧的方法
本专利技术涉及电解铝废阴极炭块处理及利用方法
技术介绍
电解槽是电解铝生产的核心设备,电解槽下部主要有外部钢架、阴极炭块和保温材,外部钢架在外面起固型作用,钢架内部中底层以保温材料进行堆砌,上部摆放阴极炭块和侧部炭块,在日常生产中,以阴极炭块直接装盛电解液体,由于高温电解质对槽内衬的渗透、腐蚀,导致电解槽内衬结构发生变形、破裂等,高温铝液和液体电解质从这些变形和破裂的裂缝渗入槽内衬,从而导致电解槽无法正常生产,必须停槽修复,由此产生了大量的废阴极炭块。由于电解槽阴极炭块长期在高温下与电解质发生反应,吸附了大量的氟化物和其他物质,在堆存时对环境造成危害因素。一般电解槽使用寿命在4~7年后就需要停槽大修,废阴极炭块是电解铝生产过程中不可避免的固体危害废弃物。目前,大部分电解铝企业对废阴极炭块主要采用填埋或存储的方式进行处理,这不仅需要占用大量土地,投入大量运行资金及管理费用,而且从长远看存在对生态环境造成污染的隐患。如何将废阴极炭块变废为宝,实现高效、节能、环保和 ...
【技术保护点】
1.电解铝废阴极颗粒和焦粒混合用于电解槽焙烧的方法,其特征在于,该方法通过将电解铝废阴极颗粒与焦粒混合,形成电解槽焙烧的发热介质,铺设于电解槽阳极炭块和阴极炭块之间后进行通电焙烧,方法步骤如下:/nA.将电解铝废阴极炭块进行破碎,筛分,形成粒度在2-5mm的废阴极颗粒;/nB.将废阴极颗粒和焦粒按照质量比1:1~2混合并搅拌均匀,得到发热介质;/nC.在电解槽内水平放置框架,在框架内铺设发热介质,单槽内铺设厚度保持一致,随后放置阳极炭块和其他焙烧物料,发热介质位于电解槽阳极炭块和阴极炭块之间;/nD.电解槽通电焙烧,槽内发热介质和其他物料熔化为液体电解质,达到所需的液体电解 ...
【技术特征摘要】
1.电解铝废阴极颗粒和焦粒混合用于电解槽焙烧的方法,其特征在于,该方法通过将电解铝废阴极颗粒与焦粒混合,形成电解槽焙烧的发热介质,铺设于电解槽阳极炭块和阴极炭块之间后进行通电焙烧,方法步骤如下:
A.将电解铝废阴极炭块进行破碎,筛分,形成粒度在2-5mm的废阴极颗粒;
B.将废阴极颗粒和焦粒按照质量比1:1~2混合并搅...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨万章,杨军龙,杨永,赵建波,陈本松,申太荣,奚清泉,马炬朋,聂涛,杨汉宣,徐忠堃,
申请(专利权)人:云南云铝润鑫铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:云南;53
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