一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，包括以下步骤：S1、将铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，所述钝化液包括下述成分：硝酸，氟化钠，氟锆酸，柠檬酸钠，羧甲基纤维素‑甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，山梨醇；S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。本发明专利技术得到的空气净化器外壳的铝型材表面涂层附着性强，耐腐蚀、耐水性能好，有利于提高空气净化器外壳的耐用性以及使用寿命。

Production method of aluminum profile for air purifier shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法
本专利技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法。
技术介绍
空气净化器能吸附、分解或转化各种空气污染物(包括粉尘、花粉、异味、甲醛，以及细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度，在建筑装修、商业、工业等领域得到广泛的应用。空气净化器的外壳作为其主要的结构组成部分，对其耐用性以及使用寿命起到至关重要的影响。由于需要长期与空气中水汽以及含盐腐蚀物质接触，空气净化器的外壳需要具有优良的耐水、耐腐蚀性能。目前，通常通过在铝型材基材表面喷涂涂料，形成涂层的方法来隔绝水汽和腐蚀物质。如何在铝型材基材表面形成附着性好、同时又具有优良耐腐蚀、耐水性能的涂层，成为提高其耐水、耐腐蚀性能的关键。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，得到的铝型材表面涂层附着性强，耐腐蚀、耐水性能好，有利于提高空气净化器外壳的耐用性以及使用寿命。本专利技术提出的一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，包括以下步骤：S1、将铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，所述钝化液包括下述成分：硝酸，氟化钠，氟锆酸，柠檬酸钠，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，山梨醇；S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。优选地，所述钝化液具体包括下述成分：硝酸1-2g/L，氟化钠1-1.5g/L，氟锆酸0.5-1g/L，柠檬酸钠0.5-1g/L，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.5-1g/L，山梨醇0.3-0.5g/L。优选地，所述羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下：将羧甲基纤维素溶于水中，加入甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾，在惰性气氛中，于75-85℃下搅拌反应2-4h，即得。优选地，所述羧甲基纤维素的重均分子量为5-10万。优选地，所述羧甲基纤维素、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾的重量比为1：(0.2-0.5)：(0.03-0.05)。优选地，所述钝化处理的具体条件为：35-45℃，1.5-2min。优选地，所述粉末涂料包括下述重量份的原料：聚酯树脂50-60，硫酸钡20-30，钛白粉3-5，有机硅改性丙烯酸树脂3-5，三缩水甘油异氰尿酸酯2.5-3.5，流平剂0.5-1，安息香0.2-0.4，颜料0-5。优选地，所述铝型材基材的材质为6063铝合金或者6061铝合金。本专利技术的有益效果如下：本专利技术以过硫酸钾为引发剂，以水为介质，引发羧甲基纤维素和甲基丙烯酸甲酯单体的接枝共聚合反应，形成羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，并添加到硝酸，氟化钠，氟锆酸，柠檬酸钠，山梨醇等原料中，形成铝型材钝化液。用该钝化液对铝型材进行钝化处理，在铝型材表面形成凝胶状的化学钝化膜，其中羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的掺入，一方面能起到增强化学钝化膜凝胶网络结构强度和致密性的作用，减少水汽和腐蚀物质向铝型材内部渗透，提高铝型材的耐水性、耐腐蚀性，另一方面，使聚甲基丙烯酸甲酯分子链能均匀地分布在化学钝化膜中，在钝化膜的干燥过程中，聚甲基丙烯酸甲酯分子链析出，固定在钝化膜表面，从而提高钝化膜与粉末涂料的亲和力，提高粉末涂料在铝型材表面的附着性能。其中选择合适的分子量的羧甲基纤维素，既具有较好的分散性能和强化网络结构的效果，又避免分子量过高导致的空间位阻增大，降低其对膜层致密性的增强效果；选择合适重量比的羧甲基纤维素、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾，使接枝率控制在合适程度，既能在钝化膜体系中分散均匀，又能有效提高钝化膜与粉末涂料的亲和性。本专利技术通过对钝化液成分以及钝化工艺的优化，既能提高铝型材的耐水性、耐腐蚀性，又能增强粉末涂料的附着性能，从而进一步改善涂层对铝型材表面的防护效果，使铝型材基材表面能够形成附着性好、同时又具有优良耐腐蚀、耐水性能的防护层，从而有效提高空气净化器外壳的耐用性以及使用寿命。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，包括以下步骤：S1、将铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，所述钝化液包括下述成分：硝酸，氟化钠，氟锆酸，柠檬酸钠，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，山梨醇；S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。实施例2一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，包括以下步骤：S1、将材质为6063铝合金的铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；S2、将预处理铝型材基体用钝化液在35℃进行钝化处理1.5min，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，其中钝化液具体包括下述成分：硝酸1g/L，氟化钠1g/L，氟锆酸0.5g/L，柠檬酸钠0.5g/L，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.5g/L，山梨醇0.3g/L；S3、用粉末涂料对钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下：将10g重均分子量为5万的羧甲基纤维素溶于500g水中，加入2g甲基丙烯酸甲酯和0.3g过硫酸钾，在惰性气氛中，于75℃下搅拌反应2h，即得。粉末涂料包括下述重量份的原料：聚酯树脂50，硫酸钡20，钛白粉3，有机硅改性丙烯酸树脂3，三缩水甘油异氰尿酸酯2.5，流平剂0.5，安息香0.2。实施例3一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，包括以下步骤：S1、将材质为6063铝合金的铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；S2、将预处理铝型材基体用钝化液在40℃进行钝化处理1.8min，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，其中钝化液具体包括下述成分：硝酸1.5g/L，氟化钠1.2g/L，氟锆酸0.8g/L，柠檬酸钠0.6g/L，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.8g/L，山梨醇0.4g/L；S3、用粉末涂料对钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下：将10g重均分子量为8万的羧甲基纤维素溶于600g水中，加入4g甲基丙烯酸甲酯和0.4g过硫酸钾，在惰性气氛中，于80℃下搅拌反应3h，即得。粉末涂料包括下述重量份的原料：聚酯树脂55，硫酸钡25，钛白粉4，有机硅改性丙烯酸树脂4，三缩水甘油异氰尿酸酯3，流平剂0.8，安息香0.3。实施例4一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，包括以下步骤：S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；/nS2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，所述钝化液包括下述成分：硝酸，氟化钠，氟锆酸，柠檬酸钠，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，山梨醇；/nS3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将铝型材基体进行脱脂处理，水洗、烘干后得到预处理铝型材基体；
S2、将所述预处理铝型材基体用钝化液进行钝化处理，水洗、烘干后得到钝化铝型材基体，所述钝化液包括下述成分：硝酸，氟化钠，氟锆酸，柠檬酸钠，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液，山梨醇；
S3、用粉末涂料对所述钝化铝型材基体表面进行喷涂处理，固化后得到空气净化器外壳的铝型材。


2.根据权利要求1所述的用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，其特征在于，所述钝化液具体包括下述成分：硝酸1-2g/L，氟化钠1-1.5g/L，氟锆酸0.5-1g/L，柠檬酸钠0.5-1g/L，羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液0.5-1g/L，山梨醇0.3-0.5g/L。


3.根据权利要求2所述的用于空气净化器外壳的铝型材的生产方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液的制备方法如下：将羧甲基纤维素溶于水中，加入甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾，在惰性气氛中，于75-85℃下搅拌反应2-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开健，王超，李亨，贡玉楼，
申请(专利权)人：安徽鑫发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34