一种抗冻混凝土制造技术

技术编号:23234557 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-04 16:07
本发明专利技术涉及混凝土领域,具体是一种抗冻混凝土,包括以下按份量份计的原料:水泥350~400份;水150~200份;粉煤灰20‑40份;抗冻防水合金粉15~30份;河沙30~45份;碎石50~65份;水泥胶15~25份;硅灰10~20份;其它外加剂5~12份,该其它外加剂的种类及份量,包括以下按份量份计的材料:减水剂1~3份;引气剂1.3~2份;膨胀剂1.2~2份;隔离剂1.2~2份;防裂防渗剂1.3~3份。本发明专利技术的有益效果抗冻防水合金粉能够使普通混凝土在使用时增加抗冻性能,使得混凝土能够在零下进行使用,可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化,强度增长明显并且不影响后期强度的发展,提高混凝土使用之后的浇筑质量,增加混凝土在严寒地区使用的寿命。

A kind of frost resistant concrete

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻混凝土
本专利技术涉及混凝土领域,具体是一种抗冻混凝土。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在混凝土使用在寒冷地区时,需要进行对混凝土进行添加外加剂生产出抗冻混凝土。申请号CN201910462366.3本专利技术公开了一种长效抗冻混凝土,属于建筑材料
本专利技术将钙基蒙脱石与水按质量比1:10~1:20搅拌混合,接着加入钙基蒙脱石质量0.2~0.3倍的碳酸钠,恒温搅拌反应,随后加入钙基蒙脱石质量0.4~0.5倍的十八烷基三甲基氯化铵,恒温水浴处理,干燥,得改性添加剂;将卡拉胶与水按质量比1:50~1:100混合,静置溶胀后,加热搅拌混合,即得卡拉胶液;将水泥,沼液,污泥,改性添加剂,卡拉胶液,油泥,乳化剂,减水剂,水,煤焦油,钢渣,异氰酸酯搅拌混合,即得长效抗冻混凝土。本专利技术提供的长效抗冻混凝土具有优异的抗冻性能。现有的混凝土,不能相对较好的使普通混凝土在使用时增加抗冻性能,混凝土在负温条件下的凝结和硬化相对较慢,虽然能够到达长效的抗冻性,但是强度增长不够明显并且影响后期强度的发展,导致混凝土在严寒地区使用的寿命相对较短缺点,因此亟需研发一种抗冻混凝土。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗冻混凝土,以解决上述
技术介绍
中提出的虽然能够到达长效的抗冻性,但是强度增长不够明显并且影响后期强度的发展,导致混凝土在严寒地区使用的寿命相对较短问题。本专利技术的技术方案是:一种抗冻混凝土,包括以下按份量份计的原料:水泥350~400份;水150~200份;粉煤灰20-40份;抗冻防水合金粉15~30份河沙30~45份;碎石50~65份;水泥胶15~25份;硅灰10~20份;其它外加剂5~12份。进一步地,该其它外加剂的种类及份量,包括以下按份量份计的材料:减水剂1~3份;引气剂1.3~2份;膨胀剂1.2~2份;隔离剂1.2~2份;防裂防渗剂1.3~3份。进一步地,抗冻混凝土制作流程,包括以下步骤:S1.碎石筛分:将碎石放到双层过滤筛网机上进行筛分;S2.配料:按照所述权利1中的份量配比,其中碎石采用S1中的碎石,进行按照份量进行预备原料,其中其它外加剂按照权利2中的配比,进行称重进行预备原料;S3.搅拌:将水泥倒入干燥的搅拌箱中,首选在水泥中加入粉煤灰,启动搅拌器,进行对水泥干搅拌,使其搅拌均匀,然后依次添加河沙、碎石和硅灰进行干搅拌,搅拌器转速为500-1000r/min,且每添加一份不同原料的搅拌时间均为2-3min;S4.加水搅拌:将水缓慢倒入搅拌好的混合料中,同时向搅拌箱中添加水泥胶,使其混凝土水胶比为0.35-0.6,然后通过温湿度传感器进行对搅拌;S5.其它外加剂添加:在加水搅拌的同时向搅拌箱内依次倒入不同定量的外加剂,同时搅拌器进行搅拌,使外加剂与水泥和其它原材料进行充分融合,得到普通混凝土;S6.抗冻混凝土配置:所述S5中,向普通混凝土中添加抗冻防水合金粉,搅拌箱继续进行对混凝土搅拌,其实抗冻防水合金粉和普通混凝土充分进行搅拌,得到的抗冻混凝土;S7.检测:将搅拌好的S5中普通混凝土和S6中添加不同量的抗冻合金粉中得到的抗冻混凝土通过采样取样设备进行采样,把采样的出的混凝土进行通过表好放置,然后进行对混凝土的抗冻性能、强度等级、塌落度和抗渗等级进行检测。进一步地,其过滤筛网机上的上下筛网的网孔尺寸分别为45mm和35mm,使其选取网孔尺寸为35mm上的碎石,使其碎石尺寸为35~45mm。进一步地,所述S4,搅拌器搅拌的时长为20-25min,搅拌的温度为18-22度,最终的相对湿度保持55%-60%。进一步地,所述S3中,河沙包括细沙和粗沙,细沙和粗砂比例为1.5-2,所述水泥为P.042.5。进一步地,所述水泥胶是水泥熟料矿物与水反应,生成尺寸极小、粒度在胶体范围内的凝胶状产物,水泥胶的种类为环氧树脂、树脂和传统的砂浆其中一种。进一步地,所述减水剂的外观形态分为水剂和粉剂,且水剂含固量一般有25%、35%和55%,粉剂含固量一般为97%,减水剂按组成材料分为:木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类和水溶性树脂磺酸盐类。进一步地,所述隔离剂为硬脂酸皂、滑石粉其中的任意一种,且隔离剂包括膏体、液体、粉体、悬浮体4种形态。进一步地,其中使其抗冻混凝土和普通混凝土静止放置25-28天,同时进行对抗冻混凝土和普通混凝土安装同样标准进行养护,养护包括有气垫薄膜吸垫、真空处理和加水保湿。本专利技术通过改进在此提供一种抗冻混凝土,与现有技术相比,具有如下改进及优点:(1)通过设置的抗冻防水合金粉,抗冻防水合金粉能够使普通混凝土在使用时增加抗冻性能,使得混凝土能够在零下进行使用,可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化,强度增长明显并且不影响后期强度的发展,提高混凝土使用之后的浇筑质量,增加混凝土在严寒地区使用的寿命。(2)通过设置的引气剂,抗冻混凝土中掺入引气剂能够改善混凝土耐久性和新拌混凝土的流变性能,不仅能够调节混凝土凝结硬化性能和气体含量,而且能够提高抗冻混凝土抗渗性能。(3)通过设置的防裂防水剂,可以阻止、减少和延缓早期塑型抗冻混凝土的干裂,极大提高抗冻混凝土的韧性、抗疲劳性、抗冲击性、和抗渗防水性能。通过本专利配置的抗冻混凝土,能够在寒冷的冬天进行使用,不影响混凝土使用之后的质量,使得抗冻混凝土混凝土具有多种特性,增加抗冻混凝土使用寿命。具体实施方式下面将对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术通过改进在此提供一种抗冻混凝土,包括以下按份量份计的原料:水泥350份;水150份;粉煤灰25份;抗冻防水合金粉15份河沙30份;碎石55份;水泥胶20份;硅灰15份;其它外加剂8份。进一步地,该其它外加剂的种类及份量,包括以下按份量份计的材料:减水剂2份;引气剂1.5份;膨胀剂1.5份;隔离剂1.6份;防裂防渗剂1.4份。进一步地,抗冻混凝土制作流程,包括以下步骤:S1.碎石筛分:将碎石放到双层过滤筛网机上进行筛分,其过滤筛网机上的上下筛网的网孔尺寸分别为45mm和35mm,使其选取网孔尺寸为35mm上的碎石,使其碎石尺寸为40mm;S2.配料:按照权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冻混凝土,其特征在于:包括以下按份量份计的原料:/n水泥350~400份;/n水150~200份;/n粉煤灰20-40份;/n抗冻防水合金粉15~30份/n河沙30~45份;/n碎石50~65份;/n水泥胶15~25份;/n硅灰10~20份;/n其它外加剂5~12份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冻混凝土,其特征在于:包括以下按份量份计的原料:
水泥350~400份;
水150~200份;
粉煤灰20-40份;
抗冻防水合金粉15~30份
河沙30~45份;
碎石50~65份;
水泥胶15~25份;
硅灰10~20份;
其它外加剂5~12份。


2.根据权利要求1所述的一种抗冻混凝土,其特征在于:该其它外加剂的种类及份量,包括以下按份量份计的材料:
减水剂1~3份;
引气剂1.3~2份;
膨胀剂1.2~2份;
隔离剂1.2~2份;
防裂防渗剂1.3~3份。


3.根据权利要求1所述的一种抗冻混凝土,其特征在于:抗冻混凝土制作流程,包括以下步骤:
S1.碎石筛分:将碎石放到双层过滤筛网机上进行筛分;
S2.配料:按照所述权利1中的份量配比,其中碎石采用S1中的碎石,进行按照份量进行预备原料,其中其它外加剂按照权利2中的配比,进行称重进行预备原料;
S3.搅拌:将水泥倒入干燥的搅拌箱中,首选在水泥中加入粉煤灰,启动搅拌器,进行对水泥干搅拌,使其搅拌均匀,然后依次添加河沙、碎石和硅灰进行干搅拌,搅拌器转速为500-1000r/min,且每添加一份不同原料的搅拌时间均为2-3min;
S4.加水搅拌:将水缓慢倒入搅拌好的混合料中,同时向搅拌箱中添加水泥胶,使其混凝土水胶比为0.35-0.6,然后通过温湿度传感器进行对搅拌;
S5.其它外加剂添加:在加水搅拌的同时向搅拌箱内依次倒入不同定量的外加剂,同时搅拌器进行搅拌,使外加剂与水泥和其它原材料进行充分融合,得到普通混凝土;
S6.抗冻混凝土配置:所述S5中,向普通混凝土中添加抗冻防水合金粉,搅拌箱继续进行对混凝土搅拌,其实抗冻防水合金粉和普通混凝土充分进行搅拌,得到的抗冻混凝土;
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【专利技术属性】
技术研发人员:宗冉升
申请(专利权)人:滁州市富邦商品混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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