本实用新型专利技术公开一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置，所述除杂箱一侧设有清洗仓，所述清洗仓一侧设有风选机构，所述清洗仓内顶端对称设有清洗喷头，所述清洗仓内设有送料机构，所述除杂箱内顶端设有烘干机构，所述烘干机构下方的除杂箱内通过第一下料斗设有破碎辊，所述第一下料斗下方通过第二下料斗设有磁选块，所述除杂箱底端设有筛网传送带；本实用新型专利技术通过风选机构先对树叶等杂物进行有效去除，除杂效果好，同时通过风选、清洗、破碎、磁选和筛分一体化加工，大大降低传统分步加工的耗时，省时省力，有效提高再生的混凝土的生产效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置。
技术介绍
[0002]高强度混凝土指的是强度等级为C60及其以上的混凝土，骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料；由废弃混凝土破碎、筛分后制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)，再生骨料应用于高强度混凝土时，需筛分后使用；
[0003]目前的除杂装置只能进行单纯的筛网筛选和电磁筛选，而对于一些树叶等杂物无法有效去除，混入再生的混凝土影响质量，同时现有设备无法实现一体化处理，分步处理非常耗时，影响生产效率，因此，本技术提出一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置，该高强度耐久再生混凝土的除杂装置先对树叶等杂物进行有效去除，除杂效果好，同时通过风选、清洗、破碎、磁选和筛分一体化加工，大大降低传统分步加工的耗时，省时省力，有效提高再生的混凝土的生产效率，实用性强。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置，包括除杂箱、处理机构和破碎机构，所述处理机构包括清洗仓、风选机构、清洗喷头和送料机构，所述除杂箱一侧设有清洗仓，清洗仓与除杂箱一体连接且之间设有半高隔板，所述清洗仓一侧设有风选机构，风选机构设置在清洗仓远离除杂箱一侧，所述清洗仓内顶端对称设有清洗喷头，清洗喷头对称设有多组，所述清洗仓内设有送料机构，所述破碎机构包括烘干机构、第一下料斗、破碎辊、第二下料斗、磁选块和筛网传送带，所述除杂箱内顶端设有烘干机构，所述烘干机构下方的除杂箱内通过第一下料斗设有破碎辊，破碎辊设置在第一下料斗下料口内，所述第一下料斗下方通过第二下料斗设有磁选块，磁选块对称设有多组且均匀间隔分布在第二下料斗下料口内，所述除杂箱底端设有筛网传送带，筛网传送带为筛网式的链带，便于杂物的筛分。
[0006]进一步改进在于：所述风选机构包括风选箱、进料口、强力风扇和风选网兜，所述风选箱上方设有进料口，所述风选箱一侧设有强力风扇，强力风扇嵌设在风选箱侧壁内对着箱内吹风，所述风选箱另一侧设有风选网兜，与强力风扇等高且风选网兜可拆卸式安装，便于更换，所述风选箱下端与清洗仓管路连通。
[0007]进一步改进在于：所述送料机构包括升降杆、铰接网框和连通口，所述清洗仓内下端对称设有升降杆，所述升降杆上段铰接设有铰接网框，铰接网框靠近除杂箱一侧为开口设计且贴近清洗仓内侧壁，所述清洗仓另一侧与除杂箱之间设有连通口，铰接网框高度与连通口高度接近，所述清洗仓下端管道连通有污水处理箱，对清洗泥土的污水进行处理回
收或循环使用。
[0008]进一步改进在于：所述烘干机构包括微风扇、电加热管、下料网斗、封堵板和多段伸缩杆，所述除杂箱顶端对称设有微风扇，所述微风扇下方设有电加热管，所述第一下料斗上方设有下料网斗，所述下料网斗下方设有封堵板，所述封堵板一侧与除杂箱之间通过多段伸缩杆连接。
[0009]进一步改进在于：所述除杂箱下端一侧设有出料口，所述筛网传送带伸出出料口，所述筛网传送带下方设有收集框。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过风选机构先对树叶等杂物进行有效去除，除杂效果好，同时通过风选、清洗、破碎、磁选和筛分一体化加工，大大降低传统分步加工的耗时，省时省力，有效提高再生的混凝土的生产效率，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖面图。
[0012]图2为本技术风选箱剖面图。
[0013]其中：1、除杂箱；2、清洗仓；3、清洗喷头；4、第一下料斗；5、破碎辊；6、第二下料斗；7、磁选块；8、筛网传送带；9、风选箱；10、进料口；11、强力风扇；12、风选网兜；13、升降杆；14、铰接网框；15、连通口；16、污水处理箱；17、微风扇；18、电加热管；19、下料网斗；20、封堵板；21、多段伸缩杆；22、出料口；23、收集框。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1和图2所示，本实施例提供了一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置，包括除杂箱1、处理机构和破碎机构，所述处理机构包括清洗仓2、风选机构、清洗喷头3和送料机构，所述除杂箱1一侧设有清洗仓2，清洗仓与除杂箱一体连接且之间设有半高隔板，所述清洗仓2一侧设有风选机构，风选机构设置在清洗仓远离除杂箱一侧，所述清洗仓2内顶端对称设有清洗喷头3，清洗喷头对称设有多组，所述清洗仓2内设有送料机构，所述破碎机构包括烘干机构、第一下料斗4、破碎辊5、第二下料斗6、磁选块7和筛网传送带8，所述除杂箱1内顶端设有烘干机构，所述烘干机构下方的除杂箱1内通过第一下料斗4设有破碎辊5，破碎辊设置在第一下料斗下料口内，所述第一下料斗4下方通过第二下料斗6设有磁选块7，磁选块对称设有多组且均匀间隔分布在第二下料斗下料口内，所述除杂箱1底端设有筛网传送带8，筛网传送带为筛网式的链带，便于杂物的筛分。
[0016]所述风选机构包括风选箱9、进料口10、强力风扇11和风选网兜12，所述风选箱9上方设有进料口10，所述风选箱9一侧设有强力风扇11，强力风扇嵌设在风选箱侧壁内对着箱内吹风，所述风选箱9另一侧设有风选网兜12，与强力风扇等高且风选网兜可拆卸式安装，便于更换，所述风选箱9下端与清洗仓2管路连通。
[0017]所述送料机构包括升降杆13、铰接网框14和连通口15，所述清洗仓2内下端对称设有升降杆13，所述升降杆13上段铰接设有铰接网框14，铰接网框靠近除杂箱一侧为开口设计且贴近清洗仓内侧壁，所述清洗仓2另一侧与除杂箱1之间设有连通口15，铰接网框高度
与连通口高度接近，升降杆升高后将铰接网框顶升至底端与连通口下侧平齐后靠近连通口一侧的升降杆停止升降，远离连通口一侧的升降杆继续上升，使得铰接网框向连通口一侧倾斜将物料倒入除杂箱内，所述清洗仓2下端管道连通有污水处理箱16，对清洗泥土的污水进行处理回收或循环使用。
[0018]所述烘干机构包括微风扇17、电加热管18、下料网斗19、封堵板20和多段伸缩杆21，所述除杂箱1顶端对称设有微风扇17，所述微风扇17下方设有电加热管18，使得微风扇吹出的风为热风，将洗净的物料吹干，所述第一下料斗4上方设有下料网斗19，下料网斗为网孔状，便于通风风干，所述下料网斗19下方设有封堵板20，嵌设在下料网斗下料口内，所述封堵板20一侧与除杂箱1之间通过多段伸缩杆21连接。
[0019]所述除杂箱1下端一侧设有出料口22，所述筛网传送带8伸出出料口22，所述筛网传送带8下方设有收集框23。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置，其特征在于：包括除杂箱（1）、处理机构和破碎机构，所述处理机构包括清洗仓（2）、风选机构、清洗喷头（3）和送料机构，所述除杂箱（1）一侧设有清洗仓（2），所述清洗仓（2）一侧设有风选机构，所述清洗仓（2）内顶端对称设有清洗喷头（3），所述清洗仓（2）内设有送料机构，所述破碎机构包括烘干机构、第一下料斗（4）、破碎辊（5）、第二下料斗（6）、磁选块（7）和筛网传送带（8），所述除杂箱（1）内顶端设有烘干机构，所述烘干机构下方的除杂箱（1）内通过第一下料斗（4）设有破碎辊（5），所述第一下料斗（4）下方通过第二下料斗（6）设有磁选块（7），所述除杂箱（1）底端设有筛网传送带（8）。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐久再生混凝土的除杂装置，其特征在于：所述风选机构包括风选箱（9）、进料口（10）、强力风扇（11）和风选网兜（12），所述风选箱（9）上方设有进料口（10），所述风选箱（9）一侧设有强力风扇（11），所述风选箱（9）另一侧设有风选网兜（12），所述风选箱（9）下端与清洗仓（2）连通。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝俊，
申请(专利权)人：滁州市富邦商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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