【技术实现步骤摘要】
一种自动截线机
本专利技术涉及电子产品生产器械，特别涉及一种自动截线机。
技术介绍
现有的电子产品的信号传输线或者电源线都是在线体的两端焊接相应的接头而制成的，故在生产过程中，第一步就是将线体卷材截断成多个预设长度的线体；这一步骤采用截线机完成。但是现有的截线机一次只能切割一根或者少数的几根线体，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种自动截线机，旨在解决现有的截线机一次只能切割一根或者少数的几根线体，生产效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：一种自动截线机，包括台架、进料组件、输送组件和截线组件；所述进料组件包括多个进料转轴以及驱动所述进料转轴的进料电机；多个所述进料转轴位于不同高度且彼此平行；所述输送组件的数量和所述进料转轴的数量一致；所述输送组件包括第一压辊对、第二压辊对、第三压辊对、第四压辊对、第一导板、第二导板和输送电机；所述第一压辊对、所述第二压辊对、所述第三压辊对和所述第四压辊对均与所述输送电机驱动连接；所述第一压...
【技术保护点】
1.一种自动截线机，其特征在于，包括台架、进料组件、输送组件和截线组件；所述进料组件包括多个进料转轴以及驱动所述进料转轴的进料电机；多个所述进料转轴位于不同高度且彼此平行；/n所述输送组件的数量和所述进料转轴的数量一致；所述输送组件包括第一压辊对、第二压辊对、第三压辊对、第四压辊对、第一导板、第二导板和输送电机；/n所述第一压辊对、所述第二压辊对、所述第三压辊对和所述第四压辊对均与所述输送电机驱动连接；所述第一压辊对转动连接于所述台架；所述第一压辊对靠近所述进料转轴设置；所述第二压辊对转动连接于所述台架；所述第二压辊对靠近所述第一压辊对且远离所述进料转轴设置；所述第三压辊对...
【技术特征摘要】
1.一种自动截线机，其特征在于，包括台架、进料组件、输送组件和截线组件；所述进料组件包括多个进料转轴以及驱动所述进料转轴的进料电机；多个所述进料转轴位于不同高度且彼此平行；
所述输送组件的数量和所述进料转轴的数量一致；所述输送组件包括第一压辊对、第二压辊对、第三压辊对、第四压辊对、第一导板、第二导板和输送电机；
所述第一压辊对、所述第二压辊对、所述第三压辊对和所述第四压辊对均与所述输送电机驱动连接；所述第一压辊对转动连接于所述台架；所述第一压辊对靠近所述进料转轴设置；所述第二压辊对转动连接于所述台架；所述第二压辊对靠近所述第一压辊对且远离所述进料转轴设置；所述第三压辊对转动连接于所述台架；所述第三压辊对靠近所述第二压辊对且远离所述进料转轴设置；所述第四压辊对转动连接于所述台架；所述第四压辊对靠近所述第三压辊对且远离所述进料转轴设置；
所述第一导板和所述第二导板均固定连接于所述台架；所述第一导板设置于所述第一压辊对和所述第二压辊对之间；所述第二导板设置于所述第三压辊对和所述第四压辊对之间；
所述截线组件的数量和所述输送组件的数量一致；且所述截线组件和所述输送组件一一对应设置；所述截线组件包括固定板、刀架、截刀、截板、套筒、套杆、弹簧和液压杆；
所述固定板和所述截板均固定于所述台架；所述固定板、所述刀架和所述截板的俯视形状均为矩形，且所述固定板、所述刀架和所述截板从上至下依次竖向排列；所述刀架的底部固定连接所述截刀；所述截刀的刀刃竖直朝下；所述刀架的底部四角位置各设置有1个所述套杆；所述截板的四角位置各设置有1个所述套筒；所述套杆和所述套筒一一对应设置；各所述套杆套设于对应的所述套筒内，各所述套杆的底部和对应的所述套筒的底部之间设置有所述弹簧；所述固定板的底部和所述刀架的顶部之间连接有所述液压杆；
各所述输送组件的所述第一压辊对所形成的压紧线、所述第二压辊对所形成的压紧线、所述第三压辊对所形成的压紧线、所述第四压辊对所形成的压紧线、所述第一导板的上表面和所述第二导板的上表面均位于同一平面，且所述同一平面穿过各所述输送组件对应的所述截线组件的所述截刀和所述截板之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动截线机，其特征在于，各所述输送组件的所述第一压辊对所形成的压紧线、所述第二压辊对所形成的压紧线、所述第三压辊对所形成的压紧线、所述第四压辊对所形成的压紧线、所述第一导板的上表面和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚艺，
申请(专利权)人：湖南弘钧电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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