一种预切高速插针机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预切高速插针机构，包括机架、插针装置、送针装置和切针装置，机架上设有驱动转轴，插针装置包括滑槽座、第一滑块、插针座、插针嘴、插针压头、拨动件、拨动轴承和插针凸轮驱动机构，送针装置包括第二滑块、送针座、送针块和送针嘴，切针装置包括切刀和切针凸轮驱动机构。本实用新型专利技术的结构简单、紧凑，集自动送针、切针和插针功能为一体，只需要设置一个动力源即可通过同一根驱动转轴驱动各个装置工作，各个装置动作协调，可实现高速插针，速度快，运行稳定可靠，精度高，节能省电，设备成本低，大大提高了生产效率和产品的生产质量，能满足企业的规模化生产要求。

A pre cutting high speed pin mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种预切高速插针机构
本技术涉及电路板组装设备
，更具体地说，是涉及一种预切高速插针机构。
技术介绍
在电路板的生产工艺中，有时需要将PIN针插装在电路板上，传统的组装方式是通过人工将PIN针一根一根插入到电路板的孔位中，由于PIN针的体积小，人工插装起来非常困难，劳动强度大，导致生产效率低下，生产质量难以得到保障。虽然，近年来也出现了一下自动化插针设备，但是现有的自动化插针设备仍存在结构复杂、能耗高、设备成本高、运行不稳定、精度低、插针速度慢、生产效率低等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种预切高速插针机构。为实现上述目的，本技术提供了一种预切高速插针机构，包括：机架，所述机架上设有纵向设置的驱动转轴；插针装置，其包括滑槽座、第一滑块、插针座、插针嘴、插针压头、拨动件、拨动轴承和用于驱动第一滑块上下移动的插针凸轮驱动机构，所述滑槽座纵向安装在机架的正面板背部，所述第一滑块纵向穿过滑槽座的滑槽，所述插针凸轮驱动机构由驱动转轴驱动并与第一滑块的上端传动连接，所述插针座安装在第一滑块的下端，所述插针嘴安装在插针座的下端，所述插针压头左右横向安装在插针座的孔位中并位于插针嘴的进针口上方，所述插针压头的尾部设有插针压头弹簧，所述拨动件位于插针座的槽位中，所述拨动件的上端与插针座相铰接，所述拨动件的下端与插针压头相接触，所述拨动轴承安装在拨动件上；送针装置，其包括第二滑块、送针座、送针块和送针嘴，所述第二滑块纵向穿过滑槽座的滑槽并与第一滑块并列设置，所述第二滑块的内侧面上开设有供第一滑块上设置的滑块销钉插入的纵向槽，所述送针座安装在第二滑块的下端，所述送针嘴安装在送针座的正面上并对准下方的插针嘴的进针口，所述送针块铰接在送针座的正面上，所述送针块的下部尖端位于送针嘴的进针口部位，所述送针块的上端与送针座之间设有送针块弹簧，所述送针座的侧面设有上凸下凹的轨迹坡面，所述拨动轴承能够沿着轨迹坡面移动，以驱使拨动件拨动插针压头；切针装置，其包括切刀和用于驱动切刀前后移动的切针凸轮驱动机构，所述切刀前后横向安装在送针座的孔位中，所述切刀的刀头端位于送针嘴的出针口，所述切针凸轮驱动机构由驱动转轴驱动并能够推动切刀伸出切料。作为优选的实施方式，所述插针凸轮驱动机构包括插针凸轮、插针摆臂、插针摆臂座、插针驱动连杆和插针凸轮滚动件，所述插针凸轮安装在驱动转轴上，所述插针凸轮的外壁设有一圈具有高低落差的轨迹槽，所述插针摆臂的一端铰接在插针摆臂座上，所述插针摆臂座固定在机架的背板上，所述插针摆臂的另一端与插针驱动连杆的下端相铰接，所述插针驱动连杆的上端与第一滑块的上端相铰接，所述插针凸轮滚动件安装在插针摆臂的内侧面，所述插针凸轮滚动件置于插针凸轮的轨迹槽内，所述插针凸轮随驱动转轴转动时能够通过插针凸轮滚动件驱动插针摆臂摆动，从而使插针驱动连杆带动第一滑块上下移动。作为优选的实施方式，所述切针凸轮驱动机构包括切针凸轮、切针摆臂、切针摆臂座和切针凸轮滚动件，所述切针凸轮安装在驱动转轴上，所述切针摆臂的一端铰接在切针摆臂座上，所述切针摆臂座固定在机架的底部，所述切针凸轮滚动件安装在切针摆臂上并能够与切针凸轮的外侧壁相接触，所述切针摆臂的正面设有纵向延伸的推动接触部，所述切刀的尾部端与送针座之间设有切刀弹簧，所述切刀的尾部端设有摆臂配合滚动件，所述摆臂配合滚动件能够与切针摆臂的推动接触部相接触。作为优选的实施方式，所述第二滑块的顶部设有用于与滑槽座的顶部限位配合的限位件。作为优选的实施方式，所述送针座上设有纵向设置的送针通道，所述送针通道的出针口对准送针嘴的进针口。作为优选的实施方式，所述机架的正面板上设有位于送针座上方的导针止退装置，所述导针止退装置包括安装底板和用于限制针材上移的止退块，所述安装底板上设有导针块，所述导针块上设有纵向设置的导针通道，所述导针块的侧面设有通向导针通道的缺口，所述止退块铰接在安装底板上，所述止退块的下部尖端位于导针块的缺口，所述止退块的上端与安装底板的孔位之间设有止退块弹簧。作为优选的实施方式，所述安装底板上设有位于导针块上方的弹性压板装置，所述弹性压板装置包括固定压板、活动压板、压板销钉和压板弹簧，所述固定压板固定在安装底板上，所述活动压板通过压板销钉安装在固定压板上，所述压板弹簧安装在压板销钉上并位于压板销钉的头部端与活动压板之间，所述固定压板与活动压板之间设有进针通道，所述进针通道的出针口对准导针块的导针通道的进针口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单、紧凑，集自动送针、切针和插针功能为一体，只需要设置一个动力源即可通过同一根驱动转轴驱动各个装置工作，各个装置动作协调，可实现高速插针，速度快，运行稳定可靠，精度高，节能省电，设备成本低，大大提高了生产效率和产品的生产质量，能满足企业的规模化生产要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的预切高速插针机构的结构示意图一；图2是本技术实施例提供的预切高速插针机构的结构示意图二；图3是本技术实施例提供的预切高速插针机构隐去机架的正面机构后的结构示意图；图4是本技术实施例提供的凸轮驱动机构的结构示意图；图5是本技术实施例提供的滑块部位的结构示意图；图6是本技术实施例提供的插针部位的结构示意图；图7是图6隐去插针座后的结构示意图；图8是本技术实施例提供的送针部位的结构示意图；图9是本技术实施例提供的拨动轴承沿着送针座的轨迹坡面上下移动时的结构示意图；图10是本技术实施例提供的导针止退装置和弹性压板装置的结构示意图。图11是本技术实施例提供的其中一种动力源(即驱动电机)的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种预切高速插针机构，包括机架1、驱动转轴2、插针装置3、送针装置4和切针装置5等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。如图1至图3所示，机架1的正面可以设有正面板11，背部可以设有背板12，顶部可以设有顶板，底部可以设有底板。驱动转轴2可以纵向穿过机架1的顶板和底板，并可通过转轴轴承与机架1实现转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预切高速插针机构，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)上设有纵向设置的驱动转轴(2)；/n插针装置(3)，其包括滑槽座(31)、第一滑块(32)、插针座(33)、插针嘴(34)、插针压头(35)、拨动件(36)、拨动轴承(37)和用于驱动第一滑块(32)上下移动的插针凸轮驱动机构(38)，所述滑槽座(31)纵向安装在机架(1)的正面板(11)背部，所述第一滑块(32)纵向穿过滑槽座(31)的滑槽，所述插针凸轮驱动机构(38)由驱动转轴(2)驱动并与第一滑块(32)的上端传动连接，所述插针座(33)安装在第一滑块(32)的下端，所述插针嘴(34)安装在插针座(33)的下端，所述插针压头(35)左右横向安装在插针座(33)的孔位中并位于插针嘴(34)的进针口上方，所述插针压头(35)的尾部设有插针压头弹簧(39)，所述拨动件(36)位于插针座(33)的槽位中，所述拨动件(36)的上端与插针座(33)相铰接，所述拨动件(36)的下端与插针压头(35)相接触，所述拨动轴承(37)安装在拨动件(36)上；/n送针装置(4)，其包括第二滑块(41)、送针座(42)、送针块(43)和送针嘴(44)，所述第二滑块(41)纵向穿过滑槽座(31)的滑槽并与第一滑块(32)并列设置，所述第二滑块(41)的内侧面上开设有供第一滑块(32)上设置的滑块销钉(310)插入的纵向槽(411)，所述送针座(42)安装在第二滑块(41)的下端，所述送针嘴(44)安装在送针座(42)的正面上并对准下方的插针嘴(34)的进针口，所述送针块(43)铰接在送针座(42)的正面上，所述送针块(43)的下部尖端位于送针嘴(44)的进针口部位，所述送针块(43)的上端与送针座(42)之间设有送针块弹簧(45)，所述送针座(42)的侧面设有上凸下凹的轨迹坡面(421)，所述拨动轴承(37)能够沿着轨迹坡面(421)移动，以驱使拨动件(36)拨动插针压头(35)；/n切针装置(5)，其包括切刀(51)和用于驱动切刀(51)前后移动的切针凸轮驱动机构(52)，所述切刀(51)前后横向安装在送针座(42)的孔位中，所述切刀(51)的刀头端位于送针嘴(44)的出针口，所述切针凸轮驱动机构(52)由驱动转轴(2)驱动并能够推动切刀(51)伸出切料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预切高速插针机构，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)上设有纵向设置的驱动转轴(2)；
插针装置(3)，其包括滑槽座(31)、第一滑块(32)、插针座(33)、插针嘴(34)、插针压头(35)、拨动件(36)、拨动轴承(37)和用于驱动第一滑块(32)上下移动的插针凸轮驱动机构(38)，所述滑槽座(31)纵向安装在机架(1)的正面板(11)背部，所述第一滑块(32)纵向穿过滑槽座(31)的滑槽，所述插针凸轮驱动机构(38)由驱动转轴(2)驱动并与第一滑块(32)的上端传动连接，所述插针座(33)安装在第一滑块(32)的下端，所述插针嘴(34)安装在插针座(33)的下端，所述插针压头(35)左右横向安装在插针座(33)的孔位中并位于插针嘴(34)的进针口上方，所述插针压头(35)的尾部设有插针压头弹簧(39)，所述拨动件(36)位于插针座(33)的槽位中，所述拨动件(36)的上端与插针座(33)相铰接，所述拨动件(36)的下端与插针压头(35)相接触，所述拨动轴承(37)安装在拨动件(36)上；
送针装置(4)，其包括第二滑块(41)、送针座(42)、送针块(43)和送针嘴(44)，所述第二滑块(41)纵向穿过滑槽座(31)的滑槽并与第一滑块(32)并列设置，所述第二滑块(41)的内侧面上开设有供第一滑块(32)上设置的滑块销钉(310)插入的纵向槽(411)，所述送针座(42)安装在第二滑块(41)的下端，所述送针嘴(44)安装在送针座(42)的正面上并对准下方的插针嘴(34)的进针口，所述送针块(43)铰接在送针座(42)的正面上，所述送针块(43)的下部尖端位于送针嘴(44)的进针口部位，所述送针块(43)的上端与送针座(42)之间设有送针块弹簧(45)，所述送针座(42)的侧面设有上凸下凹的轨迹坡面(421)，所述拨动轴承(37)能够沿着轨迹坡面(421)移动，以驱使拨动件(36)拨动插针压头(35)；
切针装置(5)，其包括切刀(51)和用于驱动切刀(51)前后移动的切针凸轮驱动机构(52)，所述切刀(51)前后横向安装在送针座(42)的孔位中，所述切刀(51)的刀头端位于送针嘴(44)的出针口，所述切针凸轮驱动机构(52)由驱动转轴(2)驱动并能够推动切刀(51)伸出切料。


2.根据权利要求1所述的一种预切高速插针机构，其特征在于，所述插针凸轮驱动机构(38)包括插针凸轮(381)、插针摆臂(382)、插针摆臂座(383)、插针驱动连杆(384)和插针凸轮滚动件(385)，所述插针凸轮(381)安装在驱动转轴(2)上，所述插针凸轮(381)的外壁设有一圈具有高低落差的轨迹槽(3811)，所述插针摆臂(382)的一端铰接在插针摆臂座(383)上，所述插针摆臂座(383)固定在机架(1)的背板(12)上，所述插针摆臂(382)的另一端与插针驱动连杆(384)的下端相铰接，所述插针驱动连杆(384)的上端与第一滑块(32)的上端相铰接，所述插针凸轮滚动件(385)安装在插针摆臂(382)的内侧面，所述插针凸轮滚动件(38...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗智辉，
申请(专利权)人：宗智辉，
类型：新型
国别省市：广东;44