可拆卸组合打压工装制造技术

技术编号:23227203 阅读:19 留言:0更新日期:2020-02-01 02:57
本实用新型专利技术公开了可拆卸组合打压工装,包括打压设备、丝扣工装、打压工具台和法兰工装,所述打压设备通过高压软管串联连通有多组丝扣工装,多组丝扣工装之间通过高压金属软管相连通,所述丝扣工装还通过高压金属软管串联连通有多组法兰工装,多组法兰工装之间通过高压金属软管相连通,串联在末端的法兰工装的末端采用高压堵帽进行封堵,所述丝扣工装和法兰工装均通过活动支架设置在打压工具台上,所述高压金属软管的两端设置有高压接头,本实用新型专利技术对法兰阀、螺纹阀均可进行打压,本实用新型专利技术的工装可拆卸组合,可以根据阀门到货量、需求计划拆卸组合进行试压,本装置占地面积小,节省土地,节省劳动力。

Detachable combined pressing tooling

【技术实现步骤摘要】
可拆卸组合打压工装
本技术涉及阀门检测装置,具体为可拆卸组合打压工装。
技术介绍
阀门是生活生产中必不可少的部件,它可以用来开闭管路,控制流向等,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,通常,阀门生产的最后一个工序是试压检测,主要是对新阀门安装前进行壳体压力试验、密封试验、上密封试验来检验阀门是否合格。然后现有的检测台往往存在以下问题:1、现有成套阀门台均只有1个工位,无法应付大批量的阀门试验。2、成套阀门打压台价格昂贵,一台成套设备价格接近20W。3、成套阀门打压台只能打压配套的阀门,配全全范围阀门打压台费用巨大。4、无法针对阀门到货情况针对性的进行阀门打压。因此有必要提出可拆卸组合打压工装,以解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:可拆卸组合打压工装,包括打压设备、丝扣工装、打压工具台和法兰工装,所述打压设备通过高压软管串联连通有多组丝扣工装,多组丝扣工装之间通过高压金属软管相连通,所述丝扣工装还通过高压金属软管串联连通有多组法兰工装,多组法兰工装之间通过高压金属软管相连通,串联在末端的法兰工装的末端采用高压堵帽进行封堵,所述丝扣工装和法兰工装均通过活动支架设置在打压工具台上,所述高压金属软管的两端设置有高压接头。作为本技术的一种优选技术方案,所述打压设备通过高压软管串联连通有两组丝扣工装,所述丝扣工装包括五组阀门丝扣安装座,每组阀门丝扣安装座包括承插形式四通和管件,所述管件与承插形式四通的支管相焊接引出并过丝,相邻的承插形式四通采用十字交叉配合相焊接,所述管件采用锻件厚壁无缝管件。作为本技术的一种优选技术方案,所述丝扣工装通过高压金属软管串联连通有两组法兰工装,所述法兰工装包括五组阀门法兰安装座,每组阀门法兰安装座包括承插形式四通和法兰片,所述法兰片与承插形式四通的支管采用对焊方式进行焊接,相邻的承插形式四通采用十字交叉配合相焊接。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动支架包括底座一和圆环,所述底座一通过螺栓固定在打压工具台上,所述底座一上固定设置有圆环,所述圆环套在承插形式四通的支管上,且圆环的内径比支管的外径大2mm。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动支架包括底座二、支架、软垫、橡胶垫和钢片,所述底座二通过螺栓固定在打压工具台上,所述底座二上对称铰接有支架,两个所述支架共同固定支撑连接有半圆环形软垫,所述软垫上贴合有橡胶垫,所述橡胶垫上放置有钢片,所述钢片的大小为3/5的圆环,所述钢片的外部对称均匀分布多个尖齿,两个所示支架之间还设置有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述打压工具台上表面的四周设有围沿,所述打压工具台的下方设置有接水槽与其相连通。与现有技术相比,本技术提供了可拆卸组合打压工装,具备以下有益效果:1、本技术对法兰阀、螺纹阀均可进行打压;2、本技术的工装可拆卸组合,可以根据阀门到货量、需求计划拆卸组合进行试压;3、本装置占地面积小,节省土地,节省劳动力;4、相邻的承插形式四通采用十字交叉配置,减少了工装的长度,增加了工位;5、制作费用:一个组合件2000元,针对到货情况制作分段试压件,减少了不必要的花费。附图说明图1为本技术的示意图;图2为本技术的打压工具台示意图;图3为本技术的活动支架示意图一;图4为本技术的活动支架示意图二;图5为本技术的法兰工装实物示意图;图中:1、打压设备;2、高压软管;3、丝扣工装;4、高压金属软管;5、打压工具台;6、法兰工装;7、高压接头堵帽;8、接水槽;9、活动支架;91、底座一;92、圆环;93、底座二;94、支架;95、软垫;96、橡胶垫;97、钢片。具体实施方式实施例1:参照图1、2、3、5,本技术提供一种技术方案:可拆卸组合打压工装,包括打压设备1、丝扣工装3、打压工具台5和法兰工装6,所述打压设备1通过高压软管2串联连通有多组丝扣工装3,多组丝扣工装3之间通过高压金属软管4相连通,所述丝扣工装3还通过高压金属软管4串联连通有多组法兰工装6,多组法兰工装6之间通过高压金属软管4相连通,串联在末端的法兰工装6的末端采用高压堵帽进行封堵,所述丝扣工装3和法兰工装6均通过活动支架9设置在打压工具台5上,所述高压金属软管4的两端设置有高压接头,便于与丝扣工装或是法兰工装进行紧密连接。其中,所述打压设备1通过高压软管2串联连通有两组丝扣工装3,所述丝扣工装3包括五组阀门丝扣安装座,每组阀门丝扣安装座包括承插形式四通和管件,所述管件与承插形式四通的支管相焊接引出并过丝,相邻的承插形式四通采用十字交叉配合相焊接,所述管件采用锻件厚壁无缝管件。本实施例中,所述丝扣工装3通过高压金属软管4串联连通有两组法兰工装6,参考图5,所述法兰工装6包括五组阀门法兰安装座,每组阀门法兰安装座包括承插形式四通和法兰片,所述法兰片与承插形式四通的支管采用对焊方式进行焊接,相邻的承插形式四通采用十字交叉配合相焊接。本实施例中,所述活动支架9包括底座一91和圆环92,所述底座一91通过螺栓固定在打压工具台5上,所述底座一91上固定设置有圆环92,所述圆环92套在承插形式四通的支管上,且圆环92的内径比支管的外径大2mm,法兰工装或是丝扣工装可在圆环92中转动,方便安装阀门。所述打压工具台5上表面的四周设有围沿,所述打压工具台5的下方设置有接水槽8与其相连通。在打压结束后,拆掉阀门,会有少许水溢出在打压工具台5上,在打压工具台5上设置有围沿,并在其下方设置有接水槽,防止水四处流动,使整体环境更加清爽。实施例2:参照图4,与实施例1不同的地方在于,所述活动支架9包括底座二93、支架94、软垫95、橡胶垫96和钢片97,所述底座二93通过螺栓固定在打压工具台5上,所述底座二93上对称铰接有支架94,两个所述支架94共同固定支撑连接有半圆环形软垫95,所述软垫95上贴合有橡胶垫96,所述橡胶垫96上放置有钢片97,所述钢片97的大小为3/5的圆环,所述钢片97的外部对称均匀分布多个尖齿,两个所示支架94之间还设置有弹簧。本实施例中的活动支架9为开放式结构,将丝扣工装或是法兰工装放置在钢片97中时,钢片会卡住承插形式四通的支管并随其转动,丝扣工装或是法兰工装会带动钢片97下压,使两侧的软垫95和橡胶垫96相互靠近,从而使尖齿嵌入橡胶垫96中,从而固定住丝扣工装或是法兰工装,当安装阀门需要转动丝扣工装或是法兰工装时,可抬起钢片97进行转动。另外,本技术可针对到货情况选择针对性的工装进行组合,一个工装有10个出水口,可连接10台阀门,阀门最外侧可采用盲板、丝堵堵住。以上所述,仅为技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内,根据本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.可拆卸组合打压工装,包括打压设备(1)、丝扣工装(3)、打压工具台(5)和法兰工装(6),其特征在于,所述打压设备(1)通过高压软管(2)串联连通有多组丝扣工装(3),多组丝扣工装(3)之间通过高压金属软管(4)相连通,所述丝扣工装(3)还通过高压金属软管(4)串联连通有多组法兰工装(6),多组法兰工装(6)之间通过高压金属软管(4)相连通,串联在末端的法兰工装(6)的末端采用高压堵帽进行封堵,所述丝扣工装(3)和法兰工装(6)均通过活动支架(9)设置在打压工具台(5)上,所述高压金属软管(4)的两端设置有高压接头。/n

【技术特征摘要】
1.可拆卸组合打压工装,包括打压设备(1)、丝扣工装(3)、打压工具台(5)和法兰工装(6),其特征在于,所述打压设备(1)通过高压软管(2)串联连通有多组丝扣工装(3),多组丝扣工装(3)之间通过高压金属软管(4)相连通,所述丝扣工装(3)还通过高压金属软管(4)串联连通有多组法兰工装(6),多组法兰工装(6)之间通过高压金属软管(4)相连通,串联在末端的法兰工装(6)的末端采用高压堵帽进行封堵,所述丝扣工装(3)和法兰工装(6)均通过活动支架(9)设置在打压工具台(5)上,所述高压金属软管(4)的两端设置有高压接头。


2.根据权利要求1所述的可拆卸组合打压工装,其特征在于,所述打压设备(1)通过高压软管(2)串联连通有两组丝扣工装(3),所述丝扣工装(3)包括五组阀门丝扣安装座,每组阀门丝扣安装座包括承插形式四通和管件,所述管件与承插形式四通的支管相焊接引出并过丝,相邻的承插形式四通采用十字交叉配合相焊接,所述管件采用锻件厚壁无缝管件。


3.根据权利要求1所述的可拆卸组合打压工装,其特征在于,所述丝扣工装(3)通过高压金属软管(4)串联连通有两组法兰工装(6),所述法兰工装(6)包括五组阀门法兰安装座,每组阀门法兰安装座包括承插形式四通和法兰片,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦生郑正真刘潘唐兆岚梅扬浩刘宾
申请(专利权)人:洛阳兴宏安装检修有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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