调压器检测线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种调压器检测线装置，包括有前连接管道、后连接管道、承托座、前法兰挡板、后后法兰挡板和气缸。气缸包括有缸体、气体检测导向管、活塞杆、导向管套和端面密封环；缸体形成有进气口和出气口；气体检测导向管从进气口穿入气缸的内腔，活塞杆为中空结构，活塞杆的一端与气体检测导向管互相嵌套，活塞杆的另一端为伸出端，该伸出端穿过出气孔伸出缸体，伸出端固定有端面密封环，后法兰挡板与调压器的另外一端法兰相固定连接后，启动气缸工作使得活塞杆伸出缸体并带动端面密封环夹紧调压器上的法兰，前连接管道、气体检测导向管、活塞杆、调压器和后连接管道互相连通，无需人工对检测线加装管道即可对不同规格的调压器进行检测。

【技术实现步骤摘要】
调压器检测线装置
本技术涉及燃气管道设备
，尤其涉及一种调压器检测线装置。
技术介绍
在天然气管道使用领域中，燃气调压器是其中一种重要部件。调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。在城镇燃气管道运输中，燃气调压器作为必不可少的设备，调压器的性能不仅仅影响供气质量，还影响燃气管道的可靠性和安全性。因此对于调压器的性能检测是一项十分关键的环节。燃气设备厂家对于生产后的调压器都必须进行相关检测。由于调压器的规格多样，现有的厂家对调压器检测的时候会选择人工选配相对应的管件加装到调压器检测线中以适应相对应规格的调压器，这种人工改造调压器检测线的方式效率低下。为解决以上问题，需要对调压器检测线装置的结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效率的燃气调压器检测线装置。为达到上述目的，本技术采取了以下的技术方案：调压器检测线装置，包括底座，所述底座是金属制成的架体，该底座的顶面上形成有前固定部和后固定部，在前固定部与后固定部之间形成有凹槽，特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.调压器检测线装置，包括底座，所述底座是金属制成的架体，该底座的顶面上形成有前固定部和后固定部，在前固定部与后固定部之间形成有凹槽，其特征在于：还包括前连接管道、后连接管道、承托座、前法兰挡板、后法兰挡板和气缸；其中：所述前连接管道形成有前出气端口和前进气端口；/n所述后连接管道形成有后出气端口和后进气端口；/n所述气缸包括有缸体、气体检测导向管、活塞杆、导向管套和端面密封环；所述缸体固定于前固定部上，在缸体上形成有进气孔和出气孔，所述进气孔、出气孔分别与缸体的内腔连通，且进气孔与出气孔呈相对设置；所述气体检测导向管从进气孔穿入缸体的内腔中，且该气体检测导向管的一端与进气孔相固定；在气缸的缸...

【技术特征摘要】
1.调压器检测线装置，包括底座，所述底座是金属制成的架体，该底座的顶面上形成有前固定部和后固定部，在前固定部与后固定部之间形成有凹槽，其特征在于：还包括前连接管道、后连接管道、承托座、前法兰挡板、后法兰挡板和气缸；其中：所述前连接管道形成有前出气端口和前进气端口；
所述后连接管道形成有后出气端口和后进气端口；
所述气缸包括有缸体、气体检测导向管、活塞杆、导向管套和端面密封环；所述缸体固定于前固定部上，在缸体上形成有进气孔和出气孔，所述进气孔、出气孔分别与缸体的内腔连通，且进气孔与出气孔呈相对设置；所述气体检测导向管从进气孔穿入缸体的内腔中，且该气体检测导向管的一端与进气孔相固定；在气缸的缸体中安装有所述活塞杆，活塞杆做成为中空结构，该活塞杆的内径与前连接管道的内径相同，且活塞杆的一端为伸出端，该伸出端穿过出气孔伸出缸体，活塞杆的另一端与气体检测导向管的另一端相互套装一起；所述导向管套套装于气体检测导向管的外周面上，且导向管套处于气体检测导向管与活塞杆之间，在气体检测导向管与活塞杆之间还设有若干密封圈和防尘圈；所述端面密封环固定在伸出端的端口上，且端面密封环是由橡胶材料制成的；
所述后法兰挡板固定在后固定部上，后法兰挡板中形成有贯穿其两端面的后通气孔，该后法兰挡板的一端面与端面密封环的端面呈相对设置，后法兰挡板的后通气孔与后连接管道的后进气端口连接导通；
所述前法兰挡板中形成有贯穿其两端面的前通气孔，气缸的气体检测导向管通过前法兰挡板与前连接管道驳接一起，前法兰挡板的前通气孔的一端与前连接管道的前出气端口相连通，前法兰挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家柄，袁文波，
申请(专利权)人：佛山市华亮本生燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44