本实用新型专利技术公开了一种黄苓制剂制备的干燥装置，包括干燥桶、搅拌轴和热风机；搅拌轴设置干燥桶的中心轴线上；搅拌轴为一端封闭的圆管；搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆为圆管；搅拌杆与搅拌轴相连通形成气体流通通道；搅拌杆和搅拌轴位于干燥桶内部分均设置有气孔；气孔用于搅拌轴和搅拌杆内气体吹入药材内；搅拌轴的下端与进气管转动连接；进气管上设置有进气阀门；进气管与热风机的出气端相连接；热风机上还连接有回气管，回气管与除湿器的出气端相连接；本实用新型专利技术可以进行分散翻料并且提高了空气流通速率，使药材受热均匀提高干燥速度和质量，同时提高加工效率；还可以将余热回收利用到干燥过程，避免资源浪费和环境污染。
A drying device for preparation of Huangling preparation
【技术实现步骤摘要】
一种用于黄苓制剂制备的干燥装置
本技术涉及一种用于黄苓制剂制备的干燥装置，属于黄苓制剂生产设备
技术介绍
在黄苓制剂的加工过程中，需要对药材进行干燥等处理，现有的干燥箱一般包括带有箱门的箱体，在箱体内设有支架用于放置中药材，干燥热风经由进风口进入箱体内腔，对支架上的中药材进行烘干，烘干后得到的潮湿热气经由排风口排出箱体之外，如此持续直至中药材达到一定的干燥程度；在实际使用中，这种干燥箱存在以下不足之处：1、这种干燥方式是静态放置的，干燥过程不能分散翻料，容易导致药材受热不均匀，影响干燥质量和加工效率；2、由于内部空气流通速度慢，干燥不均匀彻底，干燥速度慢，效率低。而且干燥过程排出的带有温度的湿气直接排放到大气中，造成了温度资源的浪费和环境污染。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种黄苓制剂制备的干燥装置，可以进行分散翻料并且提高了空气流通速率，使药材受热均匀提高干燥速度和质量，同时提高加工效率；还可以将余热回收利用到干燥过程，避免资源浪费和环境污染；为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种黄苓制剂制备的干燥装置，包括干燥桶、搅拌轴和热风机；所述干燥桶为圆筒型；所述干燥桶的底部为斜圆锥体结构；所述搅拌轴设置干燥桶的中心轴线上；所述搅拌轴为一端封闭的圆管；所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆为圆管；所述搅拌杆与搅拌轴相连通形成气体流通通道；所述搅拌杆和搅拌轴位于干燥桶内部分均设置有气孔；所述气孔用于搅拌轴和搅拌杆内气体吹入药材内；所述气孔为圆形、方形或者多边形中的任意一种；所述搅拌轴的下端与进气管转动连接；所述进气管上设置有进气阀门；所述进气管与热风机的出气端相连接；所述热风机上还连接有回气管，所述回气管与除湿器的出气端相连接。进一步的，所述搅拌轴的上端穿过干燥桶的顶部桶壁，所述搅拌轴通过第一轴承与干燥桶的顶部桶壁转动连接。进一步的，所述搅拌轴的下端穿过干燥桶的底部桶壁，所述搅拌轴通过第二轴承与干燥桶的底部桶壁转动连接。进一步的，所述除湿器的进气端与出气管相连接；所述出气管上设置有抽风机；所述抽风机用于抽吸干燥桶内上部的湿气；所述出气管伸入干燥桶内顶部，出气管的端口固定设置有抽气罩。进一步的，所述搅拌轴的顶端设置有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合；所述小齿轮设置在电机的输出轴上。进一步的，所述搅拌杆的下方设置有搅拌齿，所述搅拌齿为圆柱体结构。进一步的，所述干燥桶的顶部设置有放料口，所述放料口上设置有密封盖。进一步的，所述干燥桶的底部设置有排料口，所述排料口上设置有排料阀门。进一步的，所述干燥桶的底部设置有支腿，所述支腿的数量为多个，多个支腿均匀设置；所述电机固定设置在电机支架上，所述电机支架焊接固定在立柱上。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术可以进行分散翻料并且提高了空气流通速率，使药材受热均匀提高干燥速度和质量，同时提高加工效率；还可以将余热回收利用到干燥过程，避免资源浪费和环境污染；下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是1的结构示意图；图中，1-干燥桶，2-电机，3-搅拌轴，4-大齿轮，5-小齿轮，6-搅拌杆，7-搅拌齿，8-放料口，9-密封盖，10-排料口，11-排料阀门，12-进气管，13-进气阀门，14-热风机，15-抽风机，16-抽气罩，17-出气管，18-除湿器，19-回气管，20-支腿，21-立柱，22-电机支架，23-第一轴承，24-第二轴承，25-气孔。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种黄苓制剂制备的干燥装置如图1所示，本技术提供一种黄苓制剂制备的干燥装置，包括干燥桶1、搅拌轴3和热风机14；所述干燥桶1为圆筒型；所述干燥桶1由保温隔热材料制成，所述干燥桶1的顶部设置有放料口8，所述放料口8上设置有密封盖9；所述干燥桶1的底部为斜圆锥体结构，所述干燥桶1的底部设置有排料口10，所述排料口10上设置有排料阀门11；所述干燥桶1的底部设置有支腿20，所述支腿20的数量为多个，多个支腿20均匀设置；所述搅拌轴3设置干燥桶1的中心轴线上；所述搅拌轴3的上端穿过干燥桶1的顶部桶壁，所述搅拌轴3通过第一轴承23与干燥桶1的顶部桶壁转动连接；所述搅拌轴3的下端穿过干燥桶1的底部桶壁，所述搅拌轴3通过第二轴承24与干燥桶1的底部桶壁转动连接；所述搅拌轴3为一端封闭的圆管；所述搅拌轴3上设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6为圆管；所述搅拌杆6与搅拌轴3相连通形成气体流通通道；所述搅拌杆6和搅拌轴3位于干燥桶1内部分均设置有气孔25；所述气孔25用于搅拌轴3和搅拌杆6内气体吹入药材内；所述气孔25为圆形、方形或者多边形中的任意一种；所述搅拌杆6的下方设置有搅拌齿7，所述搅拌齿7为圆柱体结构；所述搅拌轴3的顶端设置有大齿轮4，所述大齿轮4与小齿轮5啮合；所述小齿轮5设置在电机2的输出轴上；所述电机2固定设置在电机支架22上，所述电机支架22焊接固定在立柱21上；所述搅拌轴3的下端与进气管12转动连接；所述进气管12上设置有进气阀门13；所述进气管12与热风机14的出气端相连接；所述热风机14上还连接有回气管19，所述回气管19与除湿器18的出气端相连接；所述除湿器18的进气端与出气管17相连接；所述出气管17上设置有抽风机15；所述抽风机15用于抽吸干燥桶1内上部的湿气；所述出气管17伸入干燥桶1内顶部，出气管17的端口固定设置有抽气罩16；本技术的工作原理：使用时，将药材通过放料口8放入干燥桶1内，让后拧紧密封盖9；启动电机2，电机2上的小齿轮5带动大齿轮4转动，大齿轮4带动搅拌轴3，搅拌轴3带动搅拌杆6和搅拌齿7转动，对药材进行不断搅拌翻转；同时打开进气阀门17，打开热风机14，热风通过进气管12进入搅拌轴3和搅拌杆6内，通过气孔25吹出至不断翻转的药材上，对药材进行干燥，干燥过程产生的热湿气盘绕在干燥桶1的上部，通过抽风机15抽出经出气管17进入除湿器18除湿后形成干燥热气，此部分热气经回气管19进入热风机14重新利用；本技术可以进行分散翻料并且提高了空气流通速率，使药材受热均匀提高干燥速度和质量，同时提高加工效率；还可以将余热回收利用到干燥过程，避免资源浪费和环境污染；以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黄苓制剂制备的干燥装置，其特征在于：包括干燥桶（1）、搅拌轴（3）和热风机（14）；所述干燥桶（1）为圆筒型；所述干燥桶（1）的底部为斜圆锥体结构；所述搅拌轴（3）设置干燥桶（1）的中心轴线上；所述搅拌轴（3）为一端封闭的圆管；所述搅拌轴（3）上设置有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）为圆管；所述搅拌杆（6）与搅拌轴（3）相连通形成气体流通通道；所述搅拌杆（6）和搅拌轴（3）位于干燥桶（1）内部分均设置有气孔（25）；所述气孔（25）用于搅拌轴（3）和搅拌杆（6）内气体吹入药材内；所述气孔（25）为圆形、方形或者多边形中的任意一种；所述搅拌轴（3）的下端与进气管（12）转动连接；所述进气管（12）上设置有进气阀门（13）；所述进气管（12）与热风机（14）的出气端相连接；所述热风机（14）上还连接有回气管（19），所述回气管（19）与除湿器（18）的出气端相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种黄苓制剂制备的干燥装置，其特征在于：包括干燥桶（1）、搅拌轴（3）和热风机（14）；所述干燥桶（1）为圆筒型；所述干燥桶（1）的底部为斜圆锥体结构；所述搅拌轴（3）设置干燥桶（1）的中心轴线上；所述搅拌轴（3）为一端封闭的圆管；所述搅拌轴（3）上设置有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）为圆管；所述搅拌杆（6）与搅拌轴（3）相连通形成气体流通通道；所述搅拌杆（6）和搅拌轴（3）位于干燥桶（1）内部分均设置有气孔（25）；所述气孔（25）用于搅拌轴（3）和搅拌杆（6）内气体吹入药材内；所述气孔（25）为圆形、方形或者多边形中的任意一种；所述搅拌轴（3）的下端与进气管（12）转动连接；所述进气管（12）上设置有进气阀门（13）；所述进气管（12）与热风机（14）的出气端相连接；所述热风机（14）上还连接有回气管（19），所述回气管（19）与除湿器（18）的出气端相连接。
2.如权利要求1所述的一种黄苓制剂制备的干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的上端穿过干燥桶（1）的顶部桶壁，所述搅拌轴（3）通过第一轴承（23）与干燥桶（1）的顶部桶壁转动连接。
3.如权利要求1所述的一种黄苓制剂制备的干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的下端穿过干燥桶（1）的底部桶壁，所述搅拌轴（3）通过第二轴承（24）与干燥桶（1）的底部桶壁转动连接。
4.如权利要求1所述的一种黄苓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克富，王秀金，王秀丽，张亮，季传海，
申请(专利权)人：山东方舟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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