一种用于连接管子的管接头制造技术

技术编号:23225926 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-01 02:31
本实用新型专利技术提供一种用于连接管子的管接头,其包括接头主体、内环和螺帽,通过优化,将所述的内环的扩径的外表面对应的轴向长度与缩径外表面的轴向长度的比值限定在0.6‑1.5之间,使得扩径的外表面上任一点的切线内环的轴线间的夹角在25°~35°之间,而缩径的外表面上任一点的切线与内环的轴线间的夹角在10°~20°之间,从而实现管子的内壁紧紧贴牢突出部的外表面,并大大减小了管子的弯折曲率,缓解对管子的损伤作用,确保管子与管接头间的可靠密封性。

A pipe joint for connecting pipes

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接管子的管接头
本技术属于管件连接
,具体涉及一种用于流体输送及流体处理过程的管接头。
技术介绍
美国专利US5743572A公开了一种常用于半导体制造、制药、食品加工及化学工业等
制造过程中流体输送的管接头,如附图1和2所示,该管接头由接头主体1、内环2和螺帽3三个部件构成,接头主体1的外筒部11和内筒部12之间形成环形的槽部13。使用时,树脂制的管子4前端经扩口后套在内环2的外周,再和内环2一起插入接头主体1,管子4被固定在外筒部11的内部,内环2的插入部21插入槽部13,螺帽3通过螺合部31紧固在接头主体1的外筒部11的外周。内环2与管子4接触的一端,包括一个像山一样的形状的突出部22,其使得套在其外周的管子4扩径,从而防止管子4从内环2上脱落的作用。该内环2的突出部22的外表面包括末端的扩径的锥面221和位于扩径的锥面221和连结部23之间的缩径的锥面222。连结部23和突出部22插入管子4一端的内部,扩径的锥面221使得管子4被扩径,经扩径的锥面221扩径后的管子4再经由缩径的锥面222逐渐缩径过渡至连结部23的外周。该扩径的锥面221和缩径的锥面222起到固定管子4、防止管子4从内环2上滑出的作用。该内环2的突出部22的扩径的锥面221和缩径的锥面222具有各自对应的轴向长度,且突出部22整体也具有一定的轴向长度,当扩径的锥面221和缩径的锥面222各自对应的轴向长度设置不合理时,会造成扩径的锥面221或缩径的锥面222中的一个与水圆柱面间的夹角过大,而另一个与水圆柱面的夹角过小。当扩径的锥面221或缩径的锥面222中的一个与水圆柱面间的夹角过小时,会出现扩径的锥面221或缩径的锥面222与管子4的内壁间的接触不够紧密、与管子4间的挤压作用力不够,当该管接头用于高温环境时,管子4由于受热软化,而其与突出部22间的挤压作用力又不够,因此容易发生管子4从管接头上滑出,而出现泄漏的问题。当扩径的锥面221或缩径的锥面222二者中的另一个与水圆柱面间的夹角过大时,则会出现管子4的弯折曲率过大的问题,极易对管子4造成较大的损伤。因此,需要对该管接头的结构作进一步地改进,以解决现有的管接头与管子在高温应用环境中,由于管子未能与内环紧密接触容易从内环上滑出及容易对管子造成弯折损伤。
技术实现思路
为解决现有的管接头与管子在高温应用环境中,由于管子未能与内环紧密接触而出现管子从内环上滑出及对管子造成的弯折损伤等问题,本技术提供一种用于连接管子的管接头。该管接头包括:接头主体,其具有同轴设置主体筒部、外筒部和内筒部,所述的外筒部和内筒部由主体筒部向同一方向突出的设置,所述的内筒部设置于外筒部的内侧,所述的外筒部的突出于主体筒部的长度大于内筒部的突出于主体筒部的长度,由所述的主体筒部、外筒部和内筒部包围形成一槽部,所述的槽部的开口方向与外筒部和内筒部的突出方向相同;内环,其具有依次同轴连续设置的筒状的嵌合部、筒状的连结部和突出部及位于中心的流体通道,所述的嵌合部以可拆卸的方式嵌合于所述的槽部和外筒部的径向内侧,所述的连结部和突出部从嵌合部的一侧突出设置,所述的突出部的外表面包括扩径的外表面和缩径的外表面,所述的扩径的外表面位于突出部的最末端,所述的缩径的外表面位于连结部和扩径的外表面之间,所述的突出部和连结部压入管子一端的内部,并将管子夹在其与所述的外筒部之间,该内环能够在与管子连结的状态下与接头主体连接或脱离;螺帽,其通过内螺纹紧固于所述的接头主体的外筒部,并与所述的内环一起将管子紧固于所述的接头主体;其中,所述的扩径的外表面对应的轴向长度与缩径的外表面对应的轴向长度的比值范围在0.6-1.5之间。现有的管接头,由于扩径的锥面和缩径的锥面各自对应的轴向长度设置不合理,造成扩径的锥面或缩径的锥面中的一个与水圆柱面间的夹角过大,而另一个与水圆柱面的夹角过小。当扩径的锥面或缩径的锥面中的一个与内环的轴向间的夹角过小时,会出现扩径的锥面或缩径的锥面与管子的内壁间的接触不够紧密、与管子间的挤压作用力不够,当该管接头用于高温环境时,管子由于受热软化,而其与突出部间的挤压作用力又不够,因此容易发生管子从管接头上滑出,而出现泄漏的问题。当扩径的锥面或缩径的锥面二者中的另一个与内环的轴向间的夹角过大时,则会出现管子的弯折曲率过大的问题,极易对管子造成较大的损伤。本技术提供的管接头,经优化设计,将扩径的外表面对应的轴向长度与缩径的外表面对应的轴向长度的比值限定在0.6-1.5之间。该管接头和管子安装完成后,内环的突出部的扩径的外表面和缩径的外表面与管子的内壁紧密接触,并产生足够的挤压作用力,且在扩径的外表面和缩径的外表面间的转折位置附近也不留空隙,内环和接头主体的外筒部的内壁一起紧紧卡住管子,即使管接头和管子用于高温环境中,管子受热发生一定程度的软化,由于管子的内壁牢牢地贴紧突出部的扩径的外表锥面和缩径的外表面,并且管子的外壁还受到外筒部的挤压作用,管子不会从内环上滑出,也不会发生泄漏问题。此外,当扩径的外表面对应的轴向长度与缩径的外表面对应的轴向长度的比值限定在0.6-1.5之间时,不会出现扩径的外表面上任一点的切线或缩径的外表面上任一点的切线中的一个与内环的轴线间的夹角过大,而另一个与内环的轴线间的夹角过小的问题,在确保管子的内壁紧紧贴牢突出部的外表面,管子不会从内环上滑出的基础上,大大减小管子的弯折曲率,缓解对管子的损伤作用。进一步地,所述的扩径的外表面上任一点的切线与内环的轴线间的夹角为25~35°,所述的缩径的外表面上任一点的切线与内环的轴线间的夹角为10~20°。上述夹角的度数的控制则是进一步确保管子的内壁牢牢地贴紧突出部的扩径的外表面和缩径的外表面,防止高温应用环境中,管子从内环上滑出;且确保管子的弯折曲率在其可承受的范围内,减小对管子的损伤。进一步地,所述的扩径的外表面和缩径的外表面为锥面或曲面。当所述的扩径的外表面和缩径的外表面为锥面时,位于突出部的外表面的管子不易滑出;当所述的扩径的外表面和缩径的外表面为曲面时,管子的内壁与突出部的外表面接触更紧密;所述的突出部的两种形式的外表面都能确保其与管子间的可靠密封性。进一步地,所述的内环还包括从所述的嵌合部的另一侧突出设置插入部和抵接部,所述的插入部和抵接部同轴设置,所述的插入部位于抵接部的径向外侧,所述的插入部插入所述的槽部,所述的抵接部接触、抵接所述的内筒部,所述的扩径的外表面对应的轴向长度与缩径的外表面对应的轴向长度的比值范围在0.6-1.2之间。由于管子的内壁牢牢地贴紧突出部的扩径的外表锥面和缩径的外表面,并确保管子被内环和外筒部紧紧卡住,从而防止管子从内环上滑出,实现了管子与内环及外筒部间的牢固密封及大大减小了管子的弯折曲率,减轻对管子的损伤;而在所述的嵌合部的另一侧突出设置插入部和抵接部,所述的插入部插入所述的槽部,所述的抵接部接触、抵接所述的内筒部,增加了内环和接头主体间的接触密封面,二者使得内环与接头主体的接合更牢固,进一步改善本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于连接管子的管接头,包括:/n接头主体,其具有同轴设置主体筒部、外筒部和内筒部,所述的外筒部和内筒部由主体筒部向同一方向突出的设置,所述的内筒部设置于外筒部的内侧,所述的外筒部的突出于主体筒部的长度大于内筒部的突出于主体筒部的长度,由所述的主体筒部、外筒部和内筒部包围形成一槽部,所述的槽部的开口方向与外筒部和内筒部的突出方向相同;/n内环,其具有依次同轴连续设置的筒状的嵌合部、筒状的连结部和突出部及位于中心的流体通道,所述的嵌合部以可拆卸的方式嵌合于所述的槽部和外筒部的径向内侧,所述的连结部和突出部从嵌合部的一侧突出设置,所述的突出部的外表面包括扩径的外表面和缩径的外表面,所述的扩径的外表面位于突出部的最末端,所述的缩径的外表面位于连结部和扩径的外表面之间,所述的突出部和连结部压入管子一端的内部,并将管子夹在其与所述的外筒部之间,该内环能够在与管子连结的状态下与接头主体连接或脱离;/n螺帽,其通过内螺纹紧固于所述的接头主体的外筒部,并与所述的内环一起将管子紧固于所述的接头主体;其特征在于:/n所述的扩径的外表面对应的轴向长度与缩径的外表面对应的轴向长度的比值范围在0.6-1.5之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于连接管子的管接头,包括:
接头主体,其具有同轴设置主体筒部、外筒部和内筒部,所述的外筒部和内筒部由主体筒部向同一方向突出的设置,所述的内筒部设置于外筒部的内侧,所述的外筒部的突出于主体筒部的长度大于内筒部的突出于主体筒部的长度,由所述的主体筒部、外筒部和内筒部包围形成一槽部,所述的槽部的开口方向与外筒部和内筒部的突出方向相同;
内环,其具有依次同轴连续设置的筒状的嵌合部、筒状的连结部和突出部及位于中心的流体通道,所述的嵌合部以可拆卸的方式嵌合于所述的槽部和外筒部的径向内侧,所述的连结部和突出部从嵌合部的一侧突出设置,所述的突出部的外表面包括扩径的外表面和缩径的外表面,所述的扩径的外表面位于突出部的最末端,所述的缩径的外表面位于连结部和扩径的外表面之间,所述的突出部和连结部压入管子一端的内部,并将管子夹在其与所述的外筒部之间,该内环能够在与管子连结的状态下与接头主体连接或脱离;
螺帽,其通过内螺纹紧固于所述的接头主体的外筒部,并与所述的内环一起将管子紧固于所述的接头主体;其特征在于:
所述的扩径的外表面对应的轴向长度与缩径的外表面对应的轴向长度的比值范围在0.6-1.5之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于连接管子的管接头,其特征在于,所述的扩径的外表面上任一点的切线与内环的轴线间的夹角为25~35°,所述的缩径的外表面上任一点的切线与内环的轴线间的夹角为10~20°。


3.根据权利要求2所述的一种用于连接管子的管接头,其特征在于,所述的扩径的外表面和缩径的外表面为锥面或曲面。


4.根据权利要求1或2所述的一种用于连接管子的管接头,其特征在于,所述的内环还包括从所述的嵌合部的另一侧突出设置插入部和抵接部,所述的插入部和抵接部同轴设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾建东柯文静潘哲
申请(专利权)人:杭州科百特过滤器材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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