一种涂膜液生产设备用的油缸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂膜液生产设备用的油缸机构，包括底座板、凸台安装座、连接挂耳以及连接挡板，所述的凸台安装座分别凸出设置在底座板上表面的左右两边，所述的连接挂耳分别垂直设置在底座板上表面的中间位置并位于凸台安装座的下方，所述的连接挡板垂直设置在底座板的侧边并延伸至底座板的下表面，所述的凸台安装座的外侧边还设置有圆形通孔。通过上述方式，本实用新型专利技术提供了涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保涂膜液生产设备油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本低，提高了工作效率，减轻劳动强度。

An oil cylinder mechanism for coating liquid production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种涂膜液生产设备用的油缸机构
本技术涉及机械设备的
，尤其涉及一种涂膜液生产设备用的油缸机构。
技术介绍
涂膜时，当多个操作者涂布相同的膜时，由于拖拉技术不同，干膜外观也不一样，拖拉速度和施加在涂膜器上的压力会影响测试结果，不同的施拉技术会带来膜厚、光泽、不透明度和颜色等的变化。传统的自动涂膜器虽然解决了大部分以上问题，但是在膜厚度上，膜一般由多道涂层组成，包括底漆层、中间涂层和面漆层。若要得到较厚的膜，耗时较大，而且自动涂膜器的价格昂贵，成本过高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保涂膜液生产设备油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本底，提高了工作效率，减轻劳动强度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种涂膜液生产设备用的油缸机构，包括底座板、凸台安装座、连接挂耳以及连接挡板，所述的凸台安装座分别凸出设置在底座板上表面的左右两边，所述的连接挂耳分别垂直设置在底座板上表面的中间位置并位于凸台安装座的下方，所述的连接挡板垂直设置在底座板的侧边并延伸至底座板的下表面，所述的凸台安装座的外侧边还设置有圆形通孔。在本技术一个较佳实施例中，所述的凸台安装座为空心圆柱体结构。在本技术一个较佳实施例中，所述的凸台安装座的外径为48-50mm，内径为28-30mm。在本技术一个较佳实施例中，所述的凸台安装座的高度为22-26mm；所述的连接挂耳的高度为78-80mm。在本技术一个较佳实施例中，所述的凸台安装座和连接挂耳的数量均为两个，分别相对称设置。在本技术一个较佳实施例中，所述的连接挂耳的外侧边分别与凸台安装座的内侧边位于同一水平线上。在本技术一个较佳实施例中，两个所述的连接挂耳之间的距离为32-35mm。在本技术一个较佳实施例中，所述的连接挂耳的上端为弧形结构。在本技术一个较佳实施例中，所述的连接挂耳的上部设置有连接孔。在本技术一个较佳实施例中，所述的底座板上还设置有多个安装孔。本技术的有益效果是：本技术的涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本底，提高了工作效率，减轻劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术涂膜液生产设备用的油缸机构的一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；附图中的标记为：1、底座板，2、凸台安装座，3、连接挂耳，4、连接挡板，5、圆形通孔，6、连接孔，7、安装孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例包括：一种涂膜液生产设备用的油缸机构，包括底座板1、凸台安装座2、连接挂耳3以及连接挡板4，所述的凸台安装座2分别凸出设置在底座板1上表面的左右两边，所述的连接挂耳3分别垂直设置在底座板1上表面的中间位置并位于凸台安装座2的下方，所述的连接挡板4垂直设置在底座板1的侧边并延伸至底座板1的下表面，所述的凸台安装座2的外侧边还设置有圆形通孔5。上述中，所述的凸台安装座2为空心圆柱体结构。本实施例中，所述的凸台安装座2的外径为48-50mm，内径为28-30mm。所述的凸台安装座2的高度为22-26mm；所述的连接挂耳3的高度为78-80mm。进一步的，所述的凸台安装座2和连接挂耳3的数量均为两个，分别相对称设置。所述的连接挂耳3的外侧边分别与凸台安装座2的内侧边位于同一水平线上。其中，两个所述的连接挂耳3之间的距离为32-35mm。再进一步的，所述的连接挂耳3的上端为弧形结构。其中，所述的连接挂耳3的上部设置有连接孔6，方便安装和拆卸，确保油缸的可靠使用。本实施例中，所述的底座板1上还设置有多个安装孔7，结构牢固，安装后不易移位，确保油缸的可靠使用。综上所述，本技术的涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保涂膜液生产设备油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本底，提高了工作效率，减轻劳动强度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂膜液生产设备用的油缸机构，其特征在于，包括底座板、凸台安装座、连接挂耳以及连接挡板，所述的凸台安装座分别凸出设置在底座板上表面的左右两边，所述的连接挂耳分别垂直设置在底座板上表面的中间位置并位于凸台安装座的下方，所述的连接挡板垂直设置在底座板的侧边并延伸至底座板的下表面，所述的凸台安装座的外侧边还设置有圆形通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂膜液生产设备用的油缸机构，其特征在于，包括底座板、凸台安装座、连接挂耳以及连接挡板，所述的凸台安装座分别凸出设置在底座板上表面的左右两边，所述的连接挂耳分别垂直设置在底座板上表面的中间位置并位于凸台安装座的下方，所述的连接挡板垂直设置在底座板的侧边并延伸至底座板的下表面，所述的凸台安装座的外侧边还设置有圆形通孔。


2.根据权利要求1所述的涂膜液生产设备用的油缸机构，其特征在于，所述的凸台安装座为空心圆柱体结构。


3.根据权利要求2所述的涂膜液生产设备用的油缸机构，其特征在于，所述的凸台安装座的外径为48-50mm，内径为28-30mm。


4.根据权利要求1所述的涂膜液生产设备用的油缸机构，其特征在于，所述的凸台安装座的高度为22-26mm；所述的连接挂耳的高度为78-80mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵见营，谢广杰，罗辑，戴照琪，
申请(专利权)人：南京扬乾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32