一种自锁防松防脱落塑料铆钉制造技术

技术编号:23225604 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-01 02:24
本实用新型专利技术公开了一种自锁防松防脱落塑料铆钉,包括钉体和套设在其上的铆体,钉体由钉子头部、钉子腰部和挤压底部组成,钉子头部上设置有肩台,且在肩台靠近钉子腰部一侧设置有圆角区;铆体由套设在钉子头部上的铆体头部、套设在钉子腰部上的筒腰和套设在挤压底部上的膨胀筒组成,铆体头部顶端设置有用于配合圆角区进入的导向角区,导向角区底端设置有卡扣,且铆体头部上还设置有用于提供铆体头部弹性形变能力的镂空槽。本实用新型专利技术利用镂空槽使铆体头部具有弹性形变能力,可以使钉体头部通过挤压铆体头部而嵌合在铆体头部内。

A kind of self-locking and anti loosening plastic rivet

【技术实现步骤摘要】
一种自锁防松防脱落塑料铆钉
本技术涉及涉及机械零件领域,具体涉及一种自锁防松防脱落塑料铆钉。
技术介绍
多层重叠的电路板或者时金属板之间一般通过铆钉进行连接。现有技术中,多块重叠的电路板或金属板之间通常是借助铆钉进行联接。通常使用销套和销钉组合的铆钉,借助销钉挤压销套,使销套底部膨胀开,由销套的顶部凸缘和膨胀底部将多块重叠的电路板或金属板夹紧而达到铆合的目的,但是,这种组合式铆钉不具有自锁结构,若稍对铆钉底部施以向上的力,就会解除销钉对销套底部的挤压,容易导致销钉从销套内脱离,稳定性较差。现有技术中,通常使用自锁铆钉解决上述问题,一般是通过在销钉上设置卡钩,在销套上设置顶部凸缘,利用卡钩勾住顶部凸缘来实现销钉和销套自锁的目的。但是这种方式仍存在的问题如下:一、仅通过卡钩勾住顶部凸缘进行固定的方式并不牢固;二、而且,这种方式使销钉末端需要高于销套上底面,安装时不平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自锁防松防脱落塑料铆钉,以解决现有技术中安装不平整、固定不牢固的问题。为了实现上述目的,本技术的实施方式提供如下技术方案:一种自锁防松防脱落塑料铆钉,包括钉体和套设在其上的铆体,所述钉体由钉子头部、钉子腰部和挤压底部组成,所述钉子头部上设置有肩台,且在所述肩台靠近钉子腰部一侧设置有圆角区;所述铆体由套设在钉子头部上的铆体头部、套设在钉子腰部上的筒腰和套设在挤压底部上的膨胀筒组成,所述铆体头部顶端设置有用于配合圆角区进入的导向角区,所述导向角区底端设置有卡扣,且所述铆体头部上还设置有用于提供铆体头部弹性形变能力的镂空槽。可选的,所述卡扣与铆体头部均为塑料材质制成,且两者为一体成型结构。可选的,所述钉子头部的截面图呈边缘薄、中间厚的弧形;当所述肩台被所述卡扣卡住时,所述钉子头部的顶面与铆体头部顶面齐平。可选的,所述膨胀筒由若干受挤压底部挤压后向周围分散的分散翅组成,相邻的两个分散翅之间留有间隙;各所述分散翅朝挤压底部的一面开设有用于容纳挤压底部的分散翅槽。可选的,所述挤压底部的底端呈圆形。可选的,所述肩台环绕所述钉子头部设置。可选的,所述筒腰和钉子腰部过盈连接。可选的,所述筒腰朝向钉子腰部的一面设有小凸台。本技术的实施方式具有如下优点:本技术利用镂空槽使铆体头部具有弹性形变能力,可以使钉体头部通过挤压铆体头部而嵌合在铆体头部内,通过卡扣和肩台的配合使铆体头部可稳定卡合钉体头部,防止钉体从上端脱出,从而实现塑料铆钉的自锁功能;并且钉体完全嵌入铆体内,使装置平整地安装在电路板或金属板上,有助于节省安装的空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式中钉体的结构示意图;图2为本技术实施方式中铆体的结构示意图。图中:1-钉体;2-铆体;3-肩台;4-圆角区;5-导向角区;6-卡扣;7-镂空槽;11-钉体头部;12-钉体腰部;13-挤压底部;21-铆体头部;22-筒腰;23-膨胀筒。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示,本技术提供了一种自锁防松防脱落塑料铆钉,包括钉体1和套设在其上的铆体2,所述钉体1由钉体头部11、钉体腰部12和挤压底部13组成,所述钉体头部11上设置有肩台3,肩台3环绕所述钉子头部11设置,且在所述肩台3靠近钉体腰部12一侧设置有圆角区4。所述铆体2由套设在钉体头部11上的铆体头部21、套设在钉体腰部12上的筒腰22和套设在挤压底部13上的膨胀筒23组成,所述铆体头部21顶端设置有用于配合圆角区4进入的导向角区5,所述导向角区5底端设置有卡扣6,且所述铆体头部21上还设置有用于提供铆体头部21弹性形变能力的镂空槽7。在安装塑料铆钉时,起初,钉体头部11位于铆体头部21的上方,圆角区4和导向角区5接触。通过安装工具向钉体1施加压力,圆角区4通过导向角区5的引导,挤压铆体头部21,卡扣6向外张开变形,钉体头部11压入铆体头部21,肩台3越过卡扣6后停止,卡扣6复合从而卡合肩台3,此时,钉体头部11被铆体头部21的卡扣6锁住,无法脱出。所述钉体头部11的截面图呈边缘薄、中间厚的弧形,钉体头部11被铆体头部21的卡扣6锁住后,所述钉体头部11的顶面与铆体头部21的顶面齐平。如图2所示,所述卡扣6与铆体头部21均为塑料材质制成,且两者为一体成型结构。塑料材质具有良好的弹性和防腐蚀能力,而两者一体成型的方式,可以提供卡扣6足够的强度,提高装置的稳定性和耐久性。如图2所示,所述膨胀筒23由若干可向周围分散的分散翅组成,相邻的两个分散翅之间留有间隙,各所述分散翅朝挤压底部13的一面开设有用于容纳挤压底部13的分散翅槽。所述挤压底部13的底端呈半圆面。挤压底部13底端的半圆面有助于钉体1的嵌入;当挤压底部13没有进入时,分散翅可以进行收拢,收拢后便于塑料铆钉插入待铆接物体开设上的打孔内,当挤压底部13进入膨胀筒23后,挤压底部13先向下伸入分散翅槽,然后进一步向下从分散翅槽中挤出,挤压分散翅从而使分散翅的底端分散,膨胀筒的体积变大,从而挤压打孔的底部,从而将膨胀筒23固定在打孔的底部。为了避免钉体1和铆体2在未卡合时出现脱落,筒腰22和钉子腰部12过盈连接。具体的,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自锁防松防脱落塑料铆钉,包括钉体(1)和套设在其上的铆体(2),其特征在于,所述钉体(1)由钉子头部(11)、钉子腰部(12)和挤压底部(13)组成,所述钉子头部(11)上设置有肩台(3),且在所述肩台(3)靠近钉子腰部(12)一侧设置有圆角区(4);/n所述铆体(2)由套设在钉子头部(11)上的铆体头部(21)、套设在钉子腰部(12)上的筒腰(22)和套设在挤压底部(13)上的膨胀筒(23)组成,所述铆体头部(21)顶端设置有用于配合圆角区(4)进入的导向角区(5),所述导向角区(5)底端设置有卡扣(6),且所述铆体头部(21)上还设置有用于提供铆体头部(21)弹性形变能力的镂空槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁防松防脱落塑料铆钉,包括钉体(1)和套设在其上的铆体(2),其特征在于,所述钉体(1)由钉子头部(11)、钉子腰部(12)和挤压底部(13)组成,所述钉子头部(11)上设置有肩台(3),且在所述肩台(3)靠近钉子腰部(12)一侧设置有圆角区(4);
所述铆体(2)由套设在钉子头部(11)上的铆体头部(21)、套设在钉子腰部(12)上的筒腰(22)和套设在挤压底部(13)上的膨胀筒(23)组成,所述铆体头部(21)顶端设置有用于配合圆角区(4)进入的导向角区(5),所述导向角区(5)底端设置有卡扣(6),且所述铆体头部(21)上还设置有用于提供铆体头部(21)弹性形变能力的镂空槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自锁防松防脱落塑料铆钉,其特征在于,所述卡扣(6)与铆体头部(21)均为塑料材质制成,且两者为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的一种自锁防松防脱落塑料铆钉,其特征在于,所述钉子头部(11)的截面图呈边缘薄、中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑兴旺
申请(专利权)人:东莞市宏鹏塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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