一种用于并条机的换桶装置制造方法及图纸

技术编号:23223943 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-01 01:48
本实用新型专利技术公开了一种用于并条机的换桶装置,包括空桶输入区、并条区、推动装置和满桶输出区;空桶输入区包括与水平面呈一定角度a设置的第一斜滑板;第一斜滑板的两长边上设置有第一斜导向板;并条区包括与地面平行设置的水平滑板;水平滑板的两长边上设置有水平导向板;推动装置包括气缸,气缸内设置有伸缩杆,伸缩杆的端部焊接固定有推板,推板设置有挡板;满桶输出区包括与水平面呈一定角度b设置的第二斜滑板;第二斜滑板的两长边上设置有第二斜导向板;本实用新型专利技术,可以避免空桶摆放不及时经常造成并条机停台的情况,减少了工人的劳动强度,提高企业的生产效率;同时本实用新型专利技术装置结构简单,使用方便,且制造、维护成本低。

A drum changing device for drawing frame

【技术实现步骤摘要】
一种用于并条机的换桶装置
本技术涉及一种换桶装置,具体的说,涉及一种用于并条机的换桶装置,属于棉纺设备

技术介绍
在纺织设备中,并条机的工作流程是通过送棉机构将并和棉条喂入牵引装置,经牵引后的须条由紧压罗拉压紧,使棉层与棉层叠合,得到符合工艺要求的棉条,然后通过圈条器将棉条有规律地放在棉条桶中,并条机的作用使改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混合均匀,达到规定的混合比,是纺织工业中重要的纺织机械。而现有并条机大都是人工换桶,并且由于并条机出条速度非常快,约在600米/分钟以上,在使用过程中会出现空桶摆放不及时造成停台现象,不但影响生产,增大了工人的劳动强度,降低企业的生产效率。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于并条机的换桶装置,可以避免空桶摆放不及时经常造成并条机停台的情况,减少了工人的劳动强度,提高企业的生产效率;同时本技术装置结构简单,使用方便,且制造、维护成本低;为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于并条机的换桶装置,包括空桶输入区、并条区、推动装置和满桶输出区;所述空桶输入区与并条区、满桶输出区呈直角设置;所述推动装置设置在并条区的输入桶一端;所述空桶输入区包括第一斜滑板;所述第一斜滑板与水平面呈一定角度a设置,所述角度a为15°-20°;所述第一斜滑板的两长边上设置有第一斜导向板,所述第一斜导向板的高度不小于条桶高度的三分之一;所述并条区包括水平滑板,所述水平滑板的一端与第一斜滑板的低端直角连接;所述水平滑板与地面平行设置;所述水平滑板的两长边上设置有水平导向板,所述水平导向板的高度不小于条桶高度的三分之一;所述推动装置包括气缸,所述气缸与水平滑板设置在同一直线上,所述气缸的伸出端设置在水平滑板与第一斜滑板相连接处,所述气缸内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的端部焊接固定有推板,所述推板为弧形板,所述弧形与条桶的外径相配合;所述推板靠近第一斜滑板低端的一侧固定焊接设置有挡板,所述挡板与条桶接触的一面设置为长斜面;所述满桶输出区包括第二斜滑板;所述第二斜滑板与水平面呈一定角度b设置,所述角度b为20°-25°;所述第二斜滑板的高端与水平滑板的出桶端呈直线连接;所述第二斜滑板的两长边上设置有第二斜导向板,所述第二斜导向板的高度不小于条桶高度的三分之一;进一步地,所述第一斜滑板为长方形薄板,所述第一斜滑板的长度适合存放五到七个条桶;所述第一斜滑板的宽度大于条桶的最大外径;所述水平滑板为长方形薄板,所述水平滑板的长度适合存放三到五个条桶;所述水平滑板的宽度大于条桶的最大外径;进一步地,所述第一斜滑板高端和低端分别设置有第一支腿和第二支腿,所述第一支腿和第二支腿固定设置在第一支座上;所述第一支座通过地脚螺栓与地面固定连接;所述第一支腿和第二支腿数量分别为两个,所述第一支座的数量为两个;进一步地,所述水平滑板的两端分别设置有第三支腿,所述第三支腿固定设置在第二支座上;所述第二支座通过地脚螺栓与地面固定连接;进一步地,所述气缸的行程为大于条桶外圆直径的1.2倍;进一步地,所述气缸的两端焊接固定在支架上,所述支架的底部焊接固定在第三支座上,所述第三支座通过地脚螺栓与地面固定连接;所述气缸由并条机的主控制台控制伸缩杆的伸出和缩回;进一步地,所述第二斜滑板为长方形薄板,所述第二斜滑板的长度适合存放三到五个条桶;所述第二斜滑板的宽度大于条桶的最大外径;进一步地,所述第二斜滑板高端和低端分别设置有第四支腿和第五支腿,所述第四支腿和第五支腿固定设置在第四支座上;所述第四支座通过地脚螺栓与地面固定连接;所述第一支腿和第二支腿数量分别为两个,所述第一支座的数量为两个;本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本技术,可以避免空桶摆放不及时经常造成并条机停台的情况,减少了工人的劳动强度,提高企业的生产效率;同时本技术装置结构简单,使用方便,且制造、维护成本低。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的正视图;图3是图1的左视图;图中,1-空桶输入区,11-第一斜滑板,12-第一斜导向板,13-第一支腿,14-第一支座,15-第二支腿,2-并条区,21-水平滑板,22-水平导向板,23-第三支腿,24-第二支座;3-推动装置,31-气缸,32-伸缩杆,33-推板,34-挡板,35-支架,36-第三支座,4-满桶输出区,41-第二斜滑板,42-第二斜导向板,43-第四支腿,44-第五支腿,45-第四支座,5-地脚螺栓。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种用于并条机的换桶装置如图1-3所示,本技术提供一种用于并条机的换桶装置,包括空桶输入区1、并条区2、推动装置3和满桶输出区4;所述空桶输入区1与并条区2、满桶输出区4呈直角设置;所述推动装置3设置在并条区2的输入桶一端;所述空桶输入区1包括第一斜滑板11;所述第一斜滑板11与水平面呈一定角度a设置,所述角度a为15°-20°所述第一斜滑板11为长方形薄板,所述第一斜滑板11的长度适合存放五到七个条桶;所述第一斜滑板11的宽度大于条桶的最大外径,所述第一斜滑板11的两长边上设置有第一斜导向板12,所述第一斜导向板12的高度不小于条桶高度的三分之一,可以防止条桶在输送过程中发生侧翻;所述第一斜滑板11高端和低端分别设置有第一支腿13和第二支腿15,所述第一支腿13和第二支腿15固定设置在第一支座14上;所述第一支座14通过地脚螺栓5与地面固定连接;所述第一支腿13和第二支腿15数量分别为两个,所述第一支座14的数量为两个;所述并条区2包括水平滑板21和水平导向板22,所述水平滑板21的一端与第一斜滑板11的低端直角连接;所述水平滑板21与地面平行设置,所述水平滑板21为长方形薄板,所述水平滑板21的长度适合存放三到五个条桶;所述水平滑板21的宽度大于条桶的最大外径,所述水平滑板21的两长边上设置有水平导向板22,所述水平导向板22的高度不小于条桶高度的三分之一,可以防止条桶在输送过程中发生侧翻;所述水平滑板21的两端分别设置有第三支腿23,所述第三支腿23固定设置在第二支座24上;所述第二支座24通过地脚螺栓5与地面固定连接;所述推动装置3包括气缸31,所述气缸31与水平滑板21设置在同一直线上,所述气缸31的伸出端设置在水平滑板21与第一斜滑板11相连接处,所述气缸31内设置有伸缩杆32,所述伸缩杆32的端部焊接固定有推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于并条机的换桶装置,其特征在于:包括空桶输入区(1)、并条区(2)、推动装置(3)和满桶输出区(4);所述空桶输入区(1)与并条区(2)、满桶输出区(4)呈直角设置;所述推动装置(3)设置在并条区(2)的输入桶一端;/n所述空桶输入区(1)包括第一斜滑板(11);所述第一斜滑板(11)与水平面呈一定角度a设置,所述角度a为15°-20°;所述第一斜滑板(11)的两长边上设置有第一斜导向板(12),所述第一斜导向板(12)的高度不小于条桶高度的三分之一;/n所述并条区(2)包括水平滑板(21),所述水平滑板(21)的一端与第一斜滑板(11)的低端直角连接;所述水平滑板(21)与地面平行设置;所述水平滑板(21)的两长边上设置有水平导向板(22),所述水平导向板(22)的高度不小于条桶高度的三分之一;/n所述推动装置(3)包括气缸(31),所述气缸(31)与水平滑板(21)设置在同一直线上,所述气缸(31)的伸出端设置在水平滑板(21)与第一斜滑板(11)相连接处,所述气缸(31)内设置有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的端部焊接固定有推板(33),所述推板(33)为弧形板,所述弧形与条桶的外径相配合;所述推板(33)靠近第一斜滑板(11)低端的一侧固定焊接设置有挡板(34),所述挡板(34)与条桶接触的一面设置为长斜面;/n所述满桶输出区(4)包括第二斜滑板(41);所述第二斜滑板(41)与水平面呈一定角度b设置,所述角度b为20°-25°;所述第二斜滑板(41)的高端与水平滑板(21)的出桶端呈直线连接;所述第二斜滑板(41)的两长边上设置有第二斜导向板(42),所述第二斜导向板(42)的高度不小于条桶高度的三分之一。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于并条机的换桶装置,其特征在于:包括空桶输入区(1)、并条区(2)、推动装置(3)和满桶输出区(4);所述空桶输入区(1)与并条区(2)、满桶输出区(4)呈直角设置;所述推动装置(3)设置在并条区(2)的输入桶一端;
所述空桶输入区(1)包括第一斜滑板(11);所述第一斜滑板(11)与水平面呈一定角度a设置,所述角度a为15°-20°;所述第一斜滑板(11)的两长边上设置有第一斜导向板(12),所述第一斜导向板(12)的高度不小于条桶高度的三分之一;
所述并条区(2)包括水平滑板(21),所述水平滑板(21)的一端与第一斜滑板(11)的低端直角连接;所述水平滑板(21)与地面平行设置;所述水平滑板(21)的两长边上设置有水平导向板(22),所述水平导向板(22)的高度不小于条桶高度的三分之一;
所述推动装置(3)包括气缸(31),所述气缸(31)与水平滑板(21)设置在同一直线上,所述气缸(31)的伸出端设置在水平滑板(21)与第一斜滑板(11)相连接处,所述气缸(31)内设置有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的端部焊接固定有推板(33),所述推板(33)为弧形板,所述弧形与条桶的外径相配合;所述推板(33)靠近第一斜滑板(11)低端的一侧固定焊接设置有挡板(34),所述挡板(34)与条桶接触的一面设置为长斜面;
所述满桶输出区(4)包括第二斜滑板(41);所述第二斜滑板(41)与水平面呈一定角度b设置,所述角度b为20°-25°;所述第二斜滑板(41)的高端与水平滑板(21)的出桶端呈直线连接;所述第二斜滑板(41)的两长边上设置有第二斜导向板(42),所述第二斜导向板(42)的高度不小于条桶高度的三分之一。


2.如权利要求1所述的一种用于并条机的换桶装置,其特征在于:所述第一斜滑板(11)为长方形薄板,所述第一斜滑板(11)的长度适合存放五到七个条桶;所述第一斜滑板(11)的宽度大于条桶的最大外径;所述水平滑板(21)为长方形薄板,所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦卫强时岐亭姜兴文李庆东
申请(专利权)人:山东华晨彩装科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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