具有搅拌功能的滚镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的滚镀设备，该滚镀设备包括壳体、两个条形板、滚镀柱和旋转轴，以通过所述旋转轴上的固定柱与所述滚镀柱的干涉作用，以推动所述滚镀柱相对于两个条形板上的凹槽滑动，从而搅拌所述滚镀柱内的物料，使所述物料电镀更均匀，具有更好的电镀效果。本实用新型专利技术结构简单，操作性强，具有良好的实用性。

Rolling plating equipment with stirring function

【技术实现步骤摘要】
具有搅拌功能的滚镀设备
本技术涉及电镀设备领域。更具体地说，本技术涉及一种具有搅拌功能的滚镀设备。
技术介绍
现有的滚镀导电设备都是导电柱与导电设备本体直接接触，长时间硬碰硬频繁触碰，容易产生磨损及松动，导致产品的导电性能和使用寿命受到影响；且在电镀过程中投入待电镀物品和取出电镀后物品都需要拆卸滚镀设备，十分浪费时间还给工人带来很大的劳动强度，不能完全实现设备的自动化作业，生产效率低。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种具有搅拌功能的滚镀设备，该滚镀设备包括壳体、两个条形板、滚镀柱和旋转轴，以通过所述旋转轴上的固定柱与所述滚镀柱的干涉作用，以推动所述滚镀柱相对于两个条形板的凹槽滑动，从而搅拌所述滚镀柱内的物料，使所述物料电镀更均匀，具有更好的电镀效果。本技术结构简单，操作性强，具有良好的实用性。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种具有搅拌功能的滚镀设备，包括：壳体，其为水平设置的上端敞口的中空长方体结构，所述壳体内容纳有电镀液，所述壳体的内底面设有与外接电源电连接的阳极棒；两个条形板，两个条形板的一个侧面均通过水平设置的第一转动棒分别转动连接在所述壳体的左侧面和右侧面上，两个条形板均平行于所述壳体的左侧面设置，所述第一转动棒距离所述条形板两端的距离不相等，所述第一转动棒位于所述壳体内的电镀液的液面上方，位于右侧的第一转动棒的自由端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外的第一电机的输出端连接，任一条形板上还包括凹槽，所述凹槽沿所述条形板的长度方向设于所述条形板的一个侧面相对的另一个侧面，且所述凹槽靠近所述条形板远离所述第一转动棒的一端设置；滚镀柱，其为设于两个条形板之间的中空结构，所述滚镀柱的中心轴水平设置，所述滚镀柱的左右两端面分别通过水平设置的第二转动棒与两个凹槽滑动卡接，所述滚镀柱的外侧壁为中空夹层结构，所述滚镀柱的外侧壁的内夹层的内侧上设有与所述外接电源电连接的阴极棒，所述滚镀柱的最低位置低于所述壳体的电镀液的液面位置，所述滚镀柱包括：进料口和出料口，进料口和出料口对称设有于所述滚镀柱的外侧壁上，并贯穿所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置，所述进料口与所述出料口之间的最大距离小于所述滚镀柱的端面直径；隔板，其水平内接于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层之间，并位于所述进料口和出料口之间，所述隔板将所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层位于所述进料口和所述出料口之间的部分分为第一空间和第二空间，所述隔板的两个侧面分别设有与所述外接电源均电连接的第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均与所述外接电源电连接；第一弧形挡板和第二弧形挡板，第一弧形挡板和第二弧形挡板分别容纳于所述第一空间内和所述第二空间内，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第一电磁铁磁性相吸的第一磁条，所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第二电磁铁磁性相吸的第二磁条，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端和所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端分别通过第一弹簧和第二弹簧与所述隔板的两个侧面固接，以选择性的开合所述进料口和所述出料口供物料进出；多个穿孔，其间隔设于所述滚镀柱的外侧壁，并贯穿于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置；旋转轴，其设于所述滚镀柱的正下方，所述旋转轴的转动轴与所述滚镀柱的中心轴位于同一竖直面上，所述旋转轴的一端与所述壳体的左侧面转动连接，另一端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外侧的第二电机的输出端连接，所述旋转轴的外侧壁的一侧沿其长度方向间隔设有多个固定块，任一固定块设置为：当所述固定块转动到最上方时，任一固定块远离所述旋转轴的一端与所述滚镀柱的外侧壁抵接。优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体内还设有一位于所述第一转动棒上方的储料仓，以承载从所述出料口出来的电镀件，所述储料仓为弧形板结构，所述储料仓上设有多个穿孔，所述储料仓的弧面朝向所述壳体的后侧面设置，所述储料仓的弧面的一侧与所述壳体的后侧面水平固接，所述储料仓的两端分别与所述壳体的左侧面和右侧面的固接。优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体的后侧面位于所述储料仓的部分设有与所述外接电源电连接的风扇。优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体内还设有多个与所述旋转轴和所述滚镀柱均不干涉的搅拌轴，任一搅拌轴的一端密封穿出所述壳体的左侧面或右侧面与设于所述壳体外的第三电机的输出端连接。优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体、所述滚镀柱和旋转轴均采用PPE制备。优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体的内侧壁上设有与所述外接电源电连接的电热丝。本技术至少包括以下有益效果：本技术包括壳体、两个条形板、滚镀柱、旋转轴和储料仓，结构简单，操作性强，具有良好的实用性，本技术通过所述旋转轴上的固定柱与所述滚镀柱的干涉作用，以推动所述滚镀柱相对于两个条形板的凹槽滑动，从而搅拌所述滚镀柱内的物料，使物料电镀更均匀，具有更好的电镀效果；所述储料仓用于暂存电镀件，以使从所述滚镀柱出来的电镀件上残留的电镀液可流入所述壳体内，减小了电镀液的浪费。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术在一个实施例中的所述滚镀设备的侧面结构示意图；图2为本专利技术在另一个实施例中的所述滚镀设备的剖面结构示意图；图3为本专利技术在另一个实施例中的所述滚镀柱的截面结构示意图；图4为本专利技术在另一个实施例中的所述条形板的截面结构示意图；图5为本专利技术在另一个实施例中的所述旋转轴的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-5所示，本技术提供一种具有搅拌功能的滚镀设备，包括：壳体1，其为水平设置的上端敞口的中空长方体结构，所述壳体1内容纳有电镀液，所述壳体1的内底面设有与外接电源电连接的阳极棒；两个条形板2，两个条形板2的一个侧面均通过水平设置的第一转动棒分别转动连接在所述壳体1的左侧面和右侧面上，两个条形板2均平行于所述壳体1的左侧面设置，所述第一转动棒距离所述条形板2两端的距离不相等，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有搅拌功能的滚镀设备，其特征在于，包括：/n壳体，其为水平设置的上端敞口的中空长方体结构，所述壳体内容纳有电镀液，所述壳体的内底面设有与外接电源电连接的阳极棒；/n两个条形板，两个条形板的一个侧面均通过水平设置的第一转动棒分别转动连接在所述壳体的左侧面和右侧面上，两个条形板均平行于所述壳体的左侧面设置，所述第一转动棒距离所述条形板两端的距离不相等，所述第一转动棒位于所述壳体内的电镀液的液面上方，位于右侧的第一转动棒的自由端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外的第一电机的输出端连接，任一条形板上还包括凹槽，所述凹槽沿所述条形板的长度方向设于所述条形板的一个侧面相对的另一个侧面，且所述凹槽靠近所述条形板远离所述第一转动棒的一端设置；/n滚镀柱，其为设于两个条形板之间的中空结构，所述滚镀柱的中心轴水平设置，所述滚镀柱的左右两端面分别通过水平设置的第二转动棒与两个凹槽滑动卡接，所述滚镀柱的外侧壁为中空夹层结构，所述滚镀柱的外侧壁的内夹层的内侧上设有与所述外接电源电连接的阴极棒，所述滚镀柱的最低位置低于所述壳体的电镀液的液面位置，所述滚镀柱包括：/n进料口和出料口，进料口和出料口对称设有于所述滚镀柱的外侧壁上，并贯穿所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置，所述进料口与所述出料口之间的最大距离小于所述滚镀柱的端面直径；/n隔板，其水平内接于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层之间，并位于所述进料口和出料口之间，所述隔板将所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层位于所述进料口和所述出料口之间的部分分为第一空间和第二空间，所述隔板的两个侧面分别设有与所述外接电源均电连接的第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均与所述外接电源电连接；/n第一弧形挡板和第二弧形挡板，第一弧形挡板和第二弧形挡板分别容纳于所述第一空间内和所述第二空间内，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第一电磁铁磁性相吸的第一磁条，所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第二电磁铁磁性相吸的第二磁条，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端和所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端分别通过第一弹簧和第二弹簧与所述隔板的两个侧面固接，以选择性的开合所述进料口和所述出料口供物料进出；/n多个穿孔，其间隔设于所述滚镀柱的外侧壁，并贯穿于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置；/n旋转轴，其设于所述滚镀柱的正下方，所述旋转轴的转动轴与所述滚镀柱的中心轴位于同一竖直面上，所述旋转轴的一端与所述壳体的左侧面转动连接，另一端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外侧的第二电机的输出端连接，所述旋转轴的外侧壁的一侧沿其长度方向间隔设有多个固定块，任一固定块设置为：当所述固定块转动到最上方时，任一固定块远离所述旋转轴的一端与所述滚镀柱的外侧壁抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.具有搅拌功能的滚镀设备，其特征在于，包括：
壳体，其为水平设置的上端敞口的中空长方体结构，所述壳体内容纳有电镀液，所述壳体的内底面设有与外接电源电连接的阳极棒；
两个条形板，两个条形板的一个侧面均通过水平设置的第一转动棒分别转动连接在所述壳体的左侧面和右侧面上，两个条形板均平行于所述壳体的左侧面设置，所述第一转动棒距离所述条形板两端的距离不相等，所述第一转动棒位于所述壳体内的电镀液的液面上方，位于右侧的第一转动棒的自由端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外的第一电机的输出端连接，任一条形板上还包括凹槽，所述凹槽沿所述条形板的长度方向设于所述条形板的一个侧面相对的另一个侧面，且所述凹槽靠近所述条形板远离所述第一转动棒的一端设置；
滚镀柱，其为设于两个条形板之间的中空结构，所述滚镀柱的中心轴水平设置，所述滚镀柱的左右两端面分别通过水平设置的第二转动棒与两个凹槽滑动卡接，所述滚镀柱的外侧壁为中空夹层结构，所述滚镀柱的外侧壁的内夹层的内侧上设有与所述外接电源电连接的阴极棒，所述滚镀柱的最低位置低于所述壳体的电镀液的液面位置，所述滚镀柱包括：
进料口和出料口，进料口和出料口对称设有于所述滚镀柱的外侧壁上，并贯穿所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置，所述进料口与所述出料口之间的最大距离小于所述滚镀柱的端面直径；
隔板，其水平内接于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层之间，并位于所述进料口和出料口之间，所述隔板将所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层位于所述进料口和所述出料口之间的部分分为第一空间和第二空间，所述隔板的两个侧面分别设有与所述外接电源均电连接的第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均与所述外接电源电连接；
第一弧形挡板和第二弧形挡板，第一弧形挡板和第二弧形挡板分别容纳于所述第一空间内和所述第二空间内，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第一电磁铁磁性相吸的第一磁条，所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：天津京磁电子元件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12