【技术实现步骤摘要】
工件上料装置
本技术涉及上料装置领域,尤其是工件上料装置。
技术介绍
在工件的加工过程中,需要将工件传动至定位座内进行加工,并转向传送。但现有的传送加工装置效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决
技术介绍
中描述的技术问题,本技术提供了一种工件上料装置,通过可以上下移动的装料块对准推料机构,通过旋转的凸轮来将工件推出到定位座上进行加工。通过分度盘来调整工件的角度。最后通过水平直线驱动机构将定位座内的工件推出。提高了工件加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工件上料装置,包括机台、底板、旋转马达、凸轮、推料机构、上下直线驱动机构、装料块、料槽、分度盘、定位座、水平直线驱动机构和推板,所述机台、上下直线驱动机构、分度盘均固定在底板上,机台上固定有旋转马达,旋转马达的输出轴端固定有用于推动推料机构的凸轮,推料机构滑动连接在机台上,推料机构与机台之间连接有复位弹簧,装料块上开设有数个料槽,装料块滑配连接在机台垂直端面上,装料块固定在上下直线驱动机构的滑座上,分度盘上固定有定位座和水平直线驱动机构,水平直线驱动机构的活塞杆上固定有推板。具体地,所述推料机构由块体和推杆组成,块体底部设有滑块,机台上端面上开设有滑槽,滑块置于滑槽内实现块体与机台的滑配连接。具体地,所述上下直线驱动机构为直线模组。具体地,所述水平直线驱动机构为气缸或油缸。本技术的有益效果是:本技术提供了一种工件上料装置,通过可以上下移动的装料块对准推料机构,通过旋转的 ...
【技术保护点】
1.一种工件上料装置,其特征在于:包括机台(1)、底板(2)、旋转马达(3)、凸轮(4)、推料机构(5)、上下直线驱动机构(6)、装料块(7)、料槽(8)、分度盘(9)、定位座(10)、水平直线驱动机构(11)和推板(12),所述机台(1)、上下直线驱动机构(6)、分度盘(9)均固定在底板(2)上,机台(1)上固定有旋转马达(3),旋转马达(3)的输出轴端固定有用于推动推料机构(5)的凸轮(4),推料机构(5)滑动连接在机台(1)上,推料机构(5)与机台(1)之间连接有复位弹簧,装料块(7)上开设有数个料槽(8),装料块(7)滑配连接在机台(1)垂直端面上,装料块(7)固定在上下直线驱动机构(6)的滑座上,分度盘(9)上固定有定位座(10)和水平直线驱动机构(11),水平直线驱动机构(11)的活塞杆上固定有推板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件上料装置,其特征在于:包括机台(1)、底板(2)、旋转马达(3)、凸轮(4)、推料机构(5)、上下直线驱动机构(6)、装料块(7)、料槽(8)、分度盘(9)、定位座(10)、水平直线驱动机构(11)和推板(12),所述机台(1)、上下直线驱动机构(6)、分度盘(9)均固定在底板(2)上,机台(1)上固定有旋转马达(3),旋转马达(3)的输出轴端固定有用于推动推料机构(5)的凸轮(4),推料机构(5)滑动连接在机台(1)上,推料机构(5)与机台(1)之间连接有复位弹簧,装料块(7)上开设有数个料槽(8),装料块(7)滑配连接在机台(1)垂直端面上,装料块(7)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄子春,
申请(专利权)人:苏州宾瑞电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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