一种用于汽车B柱的膨胀胶结构制造技术

技术编号:23222379 阅读:35 留言:0更新日期:2020-02-01 01:14
本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域,尤其是一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,包括夹持板和挤压板,所述夹持板和挤压板相互平行,所述夹持板和挤压板的一侧之间通过第一连接条连接,所述夹持板和挤压板相互靠近的一面上均设有一组配合块,位于夹持板和挤压板上的配合块相互错开,且两组配合块之间通过设在配合块上的配合面相互抵触,所述配合面不与夹持板或挤压板的表面垂直。本实用新型专利技术的膨胀胶结构,能够保持弹力,从而提高汽车内部的密封性能。

An expansion rubber structure for B-pillar of automobile

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车B柱的膨胀胶结构
本技术涉及汽车配件
,尤其涉及一种用于汽车B柱的膨胀胶结构。
技术介绍
汽车B柱是位于汽车两侧中部,前后门之间的支柱,对于汽车的外壳起支撑作用,汽车门在关闭的时候需要与汽车B柱相配合对汽车内部空间进行封闭,在汽车B柱与汽车门的接缝处,一般会设置由膨胀胶制成的密封条,以增加密封性能,现有技术中的膨胀胶结构较为简单,在长期使用之后容易发生变形,从而与车门之间产生空隙,造成汽车的密封性能下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在易变形的缺点,而提出的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,包括夹持板和挤压板,所述夹持板和挤压板相互平行,所述夹持板和挤压板的一侧之间通过第一连接条连接,所述夹持板和挤压板相互靠近的一面上均设有一组配合块,位于夹持板和挤压板上的配合块相互错开,且两组配合块之间通过设在配合块上的配合面相互抵触,所述配合面不与夹持板或挤压板的表面垂直。优选的,所述配合块为沿夹持板和挤压板长度方向设置的半圆管体,相邻所述半圆管体之间间距相等,分设于夹持板和挤压板的两组半圆管体的位置相互错开,配合面为半圆管体的外壁面。优选的,所述配合块为沿夹持板和挤压板长度方向设置梯形条,所述梯形条横截面为等腰梯形,相邻所述梯形条之间间距相等,分设于夹持板和挤压板的两组梯形条位置相互错开,配合面为梯形条的两个倾斜侧面。优选的,所述配合块为呈矩阵排列在夹持板和挤压板表面的凸块,所述凸块呈半球形凸出于夹持板或挤压板表面,分设于夹持板和挤压板的两组凸块位置相互错开,所述配合面为凸块的半球形表面。优选的,所述挤压板远离夹持板的一面上等距设有凸棱,所述凸棱垂直于挤压板的表面。优选的,所述夹持板远离第一连接条的一侧通过第二连接条与基础板连接,所述基础板与夹持板相互平行。优选的,所述基础板与夹持板相互平行的一面上等距设有条形槽,相邻所述条形槽之间的基础板或夹持板表面均布有半球形的凹槽。本技术提出的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,有益效果在于:1、本技术设置了膨胀胶制成的夹持板和挤压板,夹持板与挤压板之间通过第一连接条连接成为整体,在安装之后,夹持板与汽车B柱接触,挤压板与车门接触,由于夹持板与挤压板相分离,为弹性变形提供了更多挤压空间;2、在夹持板和挤压板之间设置了两组膨胀胶制成的配合块,配合块之间相互错开,且设置了倾斜于夹持板和挤压板表面的配合面,在夹持板和挤压板相互挤压时,配合块能够沿着配合面滑动和变形,提供了密封条受压形变的空间,使得密封条保持弹性,从而与车门和汽车B柱紧密配合,保持车内的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构的第一种结构示意图;图2为本技术提出的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构的第二种结构示意图;图3为本技术提出的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构的第三种结构示意图。图中:基础板1、夹持板2、凹槽3、条形槽4、第一连接条5、凸棱6、挤压板7、半圆管体8、第二连接条9、凸块10、梯形条11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,包括夹持板2和挤压板7,夹持板2和挤压板7相互平行,夹持板2和挤压板7的一侧之间通过第一连接条5连接,夹持板2和挤压板7相互靠近的一面上均设有一组配合块,位于夹持板2和挤压板7上的配合块相互错开,且两组配合块之间通过设在配合块上的配合面相互抵触,配合面不与夹持板2或挤压板7的表面垂直。夹持板2和挤压板7为膨胀胶制成,夹持板2与挤压板7之间通过第一连接条5连接成为整体,在安装之后,夹持板2与汽车B柱接触,挤压板7与车门接触,由于夹持板2与挤压板7相分离,为密封条的挤压形变提供了更多空间,从而保持密封条的弹性;在夹持板2和挤压板7之间设置了两组膨胀胶制成的配合块,配合块之间相互错开,且在配合块上设置了倾斜于夹持板2和挤压板7表面的配合面,在夹持板2和挤压板7相互挤压时,配合块能够沿着配合面滑动和变形,为密封条的挤压形变提供了更多空间,使得密封条保持弹性,从而与车门和汽车B柱紧密配合,保持车内的密封性。配合块为沿夹持板2和挤压板7长度方向设置的半圆管体8,相邻半圆管体8之间间距相等,分设于夹持板2和挤压板7的两组半圆管体8的位置相互错开,配合面为半圆管体8的外壁面。配合块可以采用半圆管状。挤压板7远离夹持板2的一面上等距设有凸棱6,凸棱6垂直于挤压板7的表面。夹持板2远离第一连接条5的一侧通过第二连接条9与基础板1连接,基础板1与夹持板2相互平行。基础板1与夹持板2相互平行的一面上等距设有条形槽4,相邻条形槽4之间的基础板1或夹持板2表面均布有半球形的凹槽3。凸棱6用于增加挤压板7与车门表面之间配合的密封效果。夹持板2与基础板1之间形成夹持槽,用于与汽车B柱上的安装位置相配合对膨胀胶结构进行固定安装。条形槽4和凹槽3用于增加夹持板2、基础板1与汽车B柱之间的摩擦力,防止发生打滑。参照图2,作为本技术的又一优选实施例,与上一实施例的唯一区别在于,配合块为沿夹持板2和挤压板7长度方向设置梯形条11,梯形条11横截面为等腰梯形,相邻梯形条11之间间距相等,分设于夹持板2和挤压板7的两组梯形条11位置相互错开,配合面为梯形条11的两个倾斜侧面。本实施例中配合块采用梯形条状。参照图3,作为本技术的又一优选实施例,与上一实施例的唯一区别在于,配合块为呈矩阵排列在夹持板2和挤压板7表面的凸块10,凸块10呈半球形凸出于夹持板2或挤压板7表面,分设于夹持板2和挤压板7的两组凸块10位置相互错开,配合面为凸块10的半球形表面。本实施例中配合块采用半球形凸起状。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,包括夹持板(2)和挤压板(7),其特征在于,所述夹持板(2)和挤压板(7)相互平行,所述夹持板(2)和挤压板(7)的一侧之间通过第一连接条(5)连接,所述夹持板(2)和挤压板(7)相互靠近的一面上均设有一组配合块,位于夹持板(2)和挤压板(7)上的配合块相互错开,且两组配合块之间通过设在配合块上的配合面相互抵触,所述配合面不与夹持板(2)或挤压板(7)的表面垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,包括夹持板(2)和挤压板(7),其特征在于,所述夹持板(2)和挤压板(7)相互平行,所述夹持板(2)和挤压板(7)的一侧之间通过第一连接条(5)连接,所述夹持板(2)和挤压板(7)相互靠近的一面上均设有一组配合块,位于夹持板(2)和挤压板(7)上的配合块相互错开,且两组配合块之间通过设在配合块上的配合面相互抵触,所述配合面不与夹持板(2)或挤压板(7)的表面垂直。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,其特征在于,所述配合块为沿夹持板(2)和挤压板(7)长度方向设置的半圆管体(8),相邻所述半圆管体(8)之间间距相等,分设于夹持板(2)和挤压板(7)的两组半圆管体(8)的位置相互错开,配合面为半圆管体(8)的外壁面。


3.根据权利要求1所述的一种用于汽车B柱的膨胀胶结构,其特征在于,所述配合块为沿夹持板(2)和挤压板(7)长度方向设置梯形条(11),所述梯形条(11)横截面为等腰梯形,相邻所述梯形条(11)之间间距相等,分设于夹持板(2)和挤压板(7)的两组梯形条(11)位置相互错开,配合面...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈胜赵克文赵军
申请(专利权)人:重庆迅昌汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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