本实用新型专利技术公开了一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体，其特征是：所述车体的上侧一端固定连接圆杆一的一端，所述圆杆一穿过支撑板的一端，所述支撑板的两侧分别固定连接对称的圆杆二，所述车体的上侧设置有升降机构，所述支撑板的上侧设置有储运机构。本实用新型专利技术涉及储运装置领域，具体地讲，涉及一种基于ERP的生产原料储运装置。本实用新型专利技术为基于ERP的生产原料储运装置，有利于实现ERP的生产原料储运。
An ERP based storage and transportation device for production raw materials
【技术实现步骤摘要】
一种基于ERP的生产原料储运装置
本技术涉及储运装置领域，具体地讲，涉及一种基于ERP的生产原料储运装置。
技术介绍
企业资源计划即ERP是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。目前，现有的生产过程中，利用运输工具如地牛、叉车、运输车等人工给各个生产工位供货，使用叉车运输原料需要人力把装满原料的箱子搬到叉车上，卸料的时候再把箱子内的原料卸下，费时费力，增加工作人员的劳动强度。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种基于ERP的生产原料储运装置，有利于实现ERP的生产原料储运。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体，其特征是：所述车体的上侧一端固定连接圆杆一的一端，所述圆杆一穿过支撑板的一端，所述支撑板的两侧分别固定连接对称的圆杆二，所述车体的上侧设置有升降机构，所述支撑板的上侧设置有储运机构。作为本技术方案的进一步限定，所述升降机构包括两个方板，两个所述方板的底侧分别固定连接所述车体的上侧，一个所述方板的一侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴铰接一个所述方板的中部，所述电机一的输出轴固定连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端铰接另一个所述方板，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的方块，每个所述方块分别铰接对应的U形杆的横杆，每个所述U形杆的竖杆一端分别铰接对应的所述圆杆二。作为本技术方案的进一步限定，所述储运机构包括矩形滑槽，所述矩形滑槽的一侧固定连接电机二，所述电机二的输出轴铰接所述矩形滑槽的一端，所述矩形滑槽内设置有螺杆二，所述电机二的输出轴固定连接所述螺杆二的一端，所述螺杆二的另一端铰接所述矩形滑槽的另一端，所述螺杆二螺纹连接滑块，所述滑块设置在所述矩形滑槽内，所述滑块的上侧固定连接U形板一的横板，所述U形板一的凹槽处铰接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端铰接U形板二的凹槽处，所述U形板二的横板固定连接箱体的底板中部。作为本技术方案的进一步限定，所述箱体一侧设置有开口，所述箱体对应所述开口铰接挡板，所述挡板匹配所述开口，所述挡板的一侧中部铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接直槽杆的一端，所述直槽杆的凹槽内设置有圆杆三，所述圆杆三固定连接所述箱体的一侧上部，所述支撑板的两侧分别固定连接方板二，所述支撑板的一侧固定连接圆杆四，所述直槽杆的另一端铰接所述圆杆四，所述箱体的两侧下部分别铰接对应的所述方板二。作为本技术方案的进一步限定，所述箱体铰接上盖板，所述上盖板的上侧中部固定连接把手。作为本技术方案的进一步限定，所述车体的下侧四角分别固定连接轮子的安装座。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：(1)本装置有支撑板，能够实现支撑板移动的高度，将箱体移动最低端，有效的方便工作人员将原料装入箱体；(2)本装置在卸料过程中，能够实现箱体及挡板倾斜一定的角度，有效的将箱体内的原料从缝隙中掉落；(3)通过电机实现支撑板的升降及箱体倾斜减少了工作人员的工作量，从而节约大量的人力成本。本技术为基于ERP的生产原料储运装置，有利于实现ERP的生产原料储运。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的立体结构示意图二。图3为本技术的局部立体结构示意图三。图4为本技术的局部立体结构示意图四。图5为本技术的局部立体结构示意图五。图6为本技术的局部立体结构示意图六。图中：1、上盖板，2、箱体，3、圆杆一，4、支撑板，5、车体，6、轮子，7、电机一，8、方板，9、螺杆，10、方块，11、U形杆，13、直槽杆，14、连杆，15、把手，16、方板二，17、圆杆二，18、电机二，19、螺杆二，20、矩形滑槽，21、滑块，22、U形板一，23、支撑杆，24、U形板二，25、挡板，26、开口，27、圆杆三，28、圆杆四。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图6所示，本技术包括车体5，所述车体5的上侧一端固定连接圆杆一3的一端，所述圆杆一3穿过支撑板4的一端，所述支撑板4的两侧分别固定连接对称的圆杆二17，所述车体5的上侧设置有升降机构，所述支撑板4的上侧设置有储运机构。所述升降机构包括两个方板8，两个所述方板8的底侧分别固定连接所述车体5的上侧，一个所述方板8的一侧固定连接电机一7，所述电机一7的输出轴铰接一个所述方板8的中部，所述电机一7的输出轴固定连接螺杆9的一端，所述螺杆9的另一端铰接另一个所述方板8，所述螺杆9的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的方块10，每个所述方块10分别铰接对应的U形杆11的横杆，每个所述U形杆11的竖杆一端分别铰接对应的所述圆杆二17。所述储运机构包括矩形滑槽20，所述矩形滑槽20的一侧固定连接电机二18，所述电机二18的输出轴铰接所述矩形滑槽20的一端，所述矩形滑槽20内设置有螺杆二19，所述电机二18的输出轴固定连接所述螺杆二19的一端，所述螺杆二19的另一端铰接所述矩形滑槽20的另一端，所述螺杆二19螺纹连接滑块21，所述滑块21设置在所述矩形滑槽20内，所述滑块21的上侧固定连接U形板一22的横板，所述U形板一22的凹槽处铰接支撑杆23的一端，所述支撑杆23的另一端铰接U形板二24的凹槽处，所述U形板二24的横板固定连接箱体2的底板中部。所述箱体2一侧设置有开口26，所述箱体2对应所述开口26铰接挡板25，所述挡板25匹配所述开口26，所述挡板25的一侧中部铰接连杆14的一端，所述连杆14的另一端铰接直槽杆13的一端，所述直槽杆13的凹槽内设置有圆杆三27，所述圆杆三27固定连接所述箱体2的一侧上部，所述支撑板4的两侧分别固定连接方板二16，所述支撑板4的一侧固定连接圆杆四28，所述直槽杆13的另一端铰接所述圆杆四28，所述箱体2的两侧下部分别铰接对应的所述方板二16。所述箱体2铰接上盖板1，所述上盖板1的上侧中部固定连接把手15。所述车体5的下侧四角分别固定连接轮子6的安装座。所述电机一7及电机二18的型号为步进电机PLF120，所述电机7及电机二18分别通过电机驱动装置连接电源，所述电机7及电机二18、所述电机驱动装置和所述电源都是现有产品，且采用现有技术，不再赘述。所述轮子6的型号为福马轮GD-80F。本技术工作流程为：初始状态为方块10相互靠近，支撑板4靠近车体5，箱体2与支撑板4平行。工作人员将车体5移动到装料区域，双手握住把手15，双手向外用力，把手15带动上盖板1转动，使上盖板1不再遮挡住箱体2，开始装原材料，将箱体装满原材料后，盖上上盖板1，工作人员移动车体5到卸料区域，开始卸料，根据接收原料设备的高度调整箱体2的高度，打开电机一7，电机一7带动螺杆9转动，螺杆9带动方块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体(5)，其特征是：所述车体(5)的上侧一端固定连接圆杆一(3)的一端，所述圆杆一(3)穿过支撑板(4)的一端，所述支撑板(4)的两侧分别固定连接对称的圆杆二(17)，所述车体(5)的上侧设置有升降机构，所述支撑板(4)的上侧设置有储运机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于ERP的生产原料储运装置，包括车体(5)，其特征是：所述车体(5)的上侧一端固定连接圆杆一(3)的一端，所述圆杆一(3)穿过支撑板(4)的一端，所述支撑板(4)的两侧分别固定连接对称的圆杆二(17)，所述车体(5)的上侧设置有升降机构，所述支撑板(4)的上侧设置有储运机构。
2.根据权利要求1所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述升降机构包括两个方板(8)，两个所述方板(8)的底侧分别固定连接所述车体(5)的上侧，一个所述方板(8)的一侧固定连接电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴铰接一个所述方板(8)的中部，所述电机一(7)的输出轴固定连接螺杆(9)的一端，所述螺杆(9)的另一端铰接另一个所述方板(8)，所述螺杆(9)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的方块(10)，每个所述方块(10)分别铰接对应的U形杆(11)的横杆，每个所述U形杆(11)的竖杆一端分别铰接对应的所述圆杆二(17)。
3.根据权利要求1所述的基于ERP的生产原料储运装置，其特征是：所述储运机构包括矩形滑槽(20)，所述矩形滑槽(20)的一侧固定连接电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴铰接所述矩形滑槽(20)的一端，所述矩形滑槽(20)内设置有螺杆二(19)，所述电机二(18)的输出轴固定连接所述螺杆二(19)的一端，所述螺杆二(19)的另一端铰接所述矩形滑槽(20)的另一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白艳，杨利，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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