一种包装箱生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装箱生产用翻转装置，涉及翻转装置技术领域，包括底板，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有翻转结构，所述底板的底部固定安装有除杂结构，所述翻转结构包括电机，所述电机的输出端活动连接有连接杆。本实用新型专利技术中，通过及时的清除废屑，避免废屑堆积底板，影响工作效率，同时对废屑的清理，为后期的清洁降低难度，同时当滑块移动过快时，通过导轮把滑槽内壁的反弹力传递至导杆上，导杆沿着套管的内壁滑动并挤压弹簧，通过弹簧的反弹力，进行缓冲，使得滑块达到缓冲的效果，延长滑块的使用寿命。

A turnover device for packing case production

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产用翻转装置
本技术涉及翻转装置
，尤其涉及一种包装箱生产用翻转装置。
技术介绍
为了方便存放，纸箱在未使用时都是以片状的方式进行存放，在需要使用时，再将片状的硬纸板成型成矩形的箱体，为了提高工作效率，现有技术中出现了多种包装箱生产设备，而这些设备中就有一种翻转装置。这些设备在使用结束时，都是采用人工进行清洁包装箱的废屑，而废屑不及时的清除，会导致翻转结构在进翻转时，受到大量废屑的阻碍，这时再进行清洁时，不仅费时费力，并且极大程度的影响了设备的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装箱生产用翻转装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种包装箱生产用翻转装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有翻转结构，所述底板的底部固定安装有除杂结构。所述翻转结构包括电机，所述电机的输出端活动连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定安装有限位板，所述限位板的内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁两端均滑动连接有夹板，所述夹板之间相对的一面固定安装有收缩弹簧，所述限位板的正面固定安装有圆盘，所述圆盘的正面通过转轴转动连接线盘。优选的，所述限位板的数量为两个，且另一个所述限位板通过转动件与支撑架转动连接。优选的，所述圆盘的背面通过转轴转动连接有棘齿轮，所述圆盘的背面位于棘齿轮的一侧固定安装有棘爪。优选的，所述线盘通过竖杆与棘齿轮固定连接，所述线盘的正面固定安装有转把，所述线盘的外表面固定安装有牵引线，且牵引线远离线盘远离一端与夹板固定连接。优选的，所述除杂结构包括马达，所述支撑腿的正面固定安装有马达，所述马达的输出端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面两端开设有相反的螺纹，所述螺纹杆的外表面两端均螺纹连接有螺母块，所述底板的内部开设有通孔，所述底板的内部位于通孔两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有除杂铲。优选的，所述螺母块的正面固定连接有牵引杆，且牵引杆远离螺母块的一端与滑块固定连接。优选的，所述滑块的外表面固定安装有套管，所述套管的内壁固定安装有弹簧，所述套管的内部位于弹簧一侧滑动连接有导杆，所述导杆位于套管的一端与弹簧固定连接，所述导杆远离套管的一端固定安装有导轮。本技术的有益效果是：1、该一种包装箱生产用翻转装置，当包装箱进行翻转加工时，包装箱上的废屑经过翻转掉落至底板上，启动马达。马达带动螺纹杆转动，螺母块经过底部支撑架的横架限位，螺母块沿着螺纹杆表面做相向或者相背运动，螺母块通过牵引杆进行牵引滑块运动，滑块带动除杂铲进行清除底板表面的废屑，并排入通孔的内部，并顺着通孔进入收集袋的内部，通过及时的清除废屑，避免废屑堆积底板，影响工作效率，同时对废屑的清理，为后期的清洁降低难度，同时当滑块移动过快时，通过导轮把滑槽内壁的反弹力传递至导杆上，导杆沿着套管的内壁滑动并挤压弹簧，通过弹簧的反弹力，进行缓冲，使得滑块达到缓冲的效果，延长滑块的使用寿命。2、该一种包装箱生产用翻转装置，转动转把，线盘转动，使得线盘带动牵引线进行收缩，牵引线进行牵引夹板沿着线板的内壁滑动，进行调节夹板之间的距离，同时把待加工的包装盒放入夹板之间，进行固定，启动电机，电机带动转杆转杆，转杆带动限位板转动，限位板带动夹紧固定的包装箱进行翻转加工，通过转动转把，即可控制夹板之间的距离，使得夹板进行夹紧包装盒，操作简单便利，降低了工人的劳动强度，在一定程度上，提高了加工的效率，同时设置棘爪和棘齿轮的相互配合，使得当线盘进行转动至一定位置时，进行对线盘进行限位，使得线盘达到即停即用的效果。附图说明图1为本技术一种包装箱生产用翻转装置的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术一种包装箱生产用翻转装置的棘齿轮和棘爪的结构示意图。附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、翻转结构；41、电机；42、连接杆；43、限位板；44、转动件；45、夹板；46、收缩弹簧；47、圆盘；48、棘齿轮；49、棘爪；410、线盘；5、除杂结构；51、马达；52、螺纹杆；53、螺母块；54、滑块；55、除杂铲；56、通孔；57、滑槽；58、套管；59、弹簧；510、导杆；511、导轮。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。本实施例1，如图1所示，一种包装箱生产用翻转装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有支撑腿2，底板1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有翻转结构4，底板1的底部固定安装有除杂结构5。下面具体说一下翻转结构4和除杂结构5的具体设置和作用：如图1和图3所示，翻转结构4包括电机41，电机41的输出端活动连接有连接杆42，连接杆42远离电机41的一端固定安装有限位板43，限位板43的数量为两个，且另一个限位板43通过转动件44与支撑架3转动连接，限位板43的内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁两端均滑动连接有夹板45，夹板45之间相对的一面固定安装有收缩弹簧46，限位板43的正面固定安装有圆盘47，圆盘47的正面通过转轴转动连接线盘410。如图3所示，优选的，圆盘47的背面通过转轴转动连接有棘齿轮48，圆盘47的背面位于棘齿轮48的一侧固定安装有棘爪49，通过设置棘爪49和棘齿轮48的相互配合，使得当线盘410进行转动至一定位置时，进行对线盘410进行限位，使得线盘410达到即停即用的效果。如图1所示，优选的，线盘410通过竖杆与棘齿轮48固定连接，线盘410的正面固定安装有转把，线盘410的外表面固定安装有牵引线，且牵引线远离线盘410远离一端与夹板45固定连接，通过线盘410转动，并进行收缩或放松牵引线，使得牵引线进行控制夹板45沿着限位板43进行运动的效果。其整个翻转结构4运动原理和达到的效果为：转动转把，线盘410转动，使得线盘410带动牵引线进行收缩，牵引线进行牵引夹板45沿着线板的内壁滑动，进行调节夹板45之间的距离，同时把待加工的包装盒放入夹板45之间，进行固定，启动电机41，电机41带动转杆转杆，转杆带动限位板43转动，限位板43带动夹紧固定的包装箱进行翻转加工，通过转动转把，即可控制夹板45之间的距离，使得夹板45进行夹紧包装盒，操作简单便利，降低了工人的劳动强度，在一定程度上，提高了加工的效率，同时设置棘爪49和棘齿轮48的相互配合，使得当线盘410进行转动至一定位置时，进行对线盘410进行限位，使得线盘410达到即停即用的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱生产用翻转装置，包括底板，其特征在于：所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有翻转结构，所述底板的底部固定安装有除杂结构；/n所述翻转结构包括电机，所述电机的输出端活动连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定安装有限位板，所述限位板的内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁两端均滑动连接有夹板，所述夹板之间相对的一面固定安装有收缩弹簧，所述限位板的正面固定安装有圆盘，所述圆盘的正面通过转轴转动连接线盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用翻转装置，包括底板，其特征在于：所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有翻转结构，所述底板的底部固定安装有除杂结构；
所述翻转结构包括电机，所述电机的输出端活动连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定安装有限位板，所述限位板的内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁两端均滑动连接有夹板，所述夹板之间相对的一面固定安装有收缩弹簧，所述限位板的正面固定安装有圆盘，所述圆盘的正面通过转轴转动连接线盘。


2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用翻转装置，其特征在于：所述限位板的数量为两个，且另一个所述限位板通过转动件与支撑架转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用翻转装置，其特征在于：所述圆盘的背面通过转轴转动连接有棘齿轮，所述圆盘的背面位于棘齿轮的一侧固定安装有棘爪。


4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用翻转装置，其特征在于：所述线盘通过竖杆与棘齿轮固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：太云龙，陈革锐，莫建国，
申请(专利权)人：昆明辉恒印务有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53