预制镂空板加工用内模件的脱模装置制造方法及图纸

一种预制镂空板加工用内模件的脱模装置，包括用于放置预制镂空板的底座，所述底座上安装有支架，支架上安装有液压缸，所述液压缸连接有液压泵，用以驱动液压缸的活塞杆向下伸出，接触并向下推动预制镂空板中的内模件；所述液压缸的缸体分为位于活塞一侧的第一缸体和位于活塞另一侧的第二缸体，所述第一缸体内密封有气体或液体，所述第二缸体通过管路与液压泵相连。预制镂空板加工用内模件的脱模装置通过液压驱动的液压缸推顶内模件，所能提供的推力能够满足将内模件与混凝土分离，使内模件在推顶下能够缓慢移动，逐渐脱出，过程中没有振动，不会对混凝土造成损伤，保证预制镂空板的完整性。

The demoulding device of the internal mold for the prefabrication of the hollow plate

【技术实现步骤摘要】
预制镂空板加工用内模件的脱模装置
本技术属于预制建筑构件领域，尤其涉及一种预制镂空板加工用内模件的脱模装置。
技术介绍
预制镂空板是一种常见的混凝土预制件，常常作为排水沟的盖板，或者直接作为建筑的屋面，使水能够通过镂空部位，下落排出，同时便于人进行踩踏。由于预制镂空板具有镂空孔，加工制造时，模具需要具有内模件形成镂空孔。为了降低模具的加工难度，内模件单独制造，固定在模具的底板上，浇筑的混凝土凝固后，再将内模件与底板的连接松开，将内模件从混凝土中敲出。敲击振动较大，容易对混凝土造成损伤，并且预制镂空板中的镂空孔数量较多，需要的内模件较多，逐个将内模件取出，消耗时间较长，降低了预制镂空板的加工效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题，提出一种能够高效且损伤小的脱出内模件的脱模装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种预制镂空板加工用内模件的脱模装置，包括用于放置预制镂空板的底座，所述底座上安装有支架，支架上安装有液压缸，所述液压缸连接有液压泵，用以驱动液压缸的活塞杆向下伸出，接触并向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制镂空板加工用内模件的脱模装置，其特征在于，包括用于放置预制镂空板的底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，支架(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)连接有液压泵(4)，用以驱动液压缸(3)的活塞杆向下伸出，接触并向下推动预制镂空板中的内模件；/n所述液压缸(3)的缸体分为位于活塞一侧的第一缸体(31)和位于活塞另一侧的第二缸体(32)，所述第一缸体(31)内密封有气体或液体，所述第二缸体(32)通过管路与液压泵(4)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制镂空板加工用内模件的脱模装置，其特征在于，包括用于放置预制镂空板的底座(1)，所述底座(1)上安装有支架(2)，支架(2)上安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)连接有液压泵(4)，用以驱动液压缸(3)的活塞杆向下伸出，接触并向下推动预制镂空板中的内模件；
所述液压缸(3)的缸体分为位于活塞一侧的第一缸体(31)和位于活塞另一侧的第二缸体(32)，所述第一缸体(31)内密封有气体或液体，所述第二缸体(32)通过管路与液压泵(4)相连。


2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述底座(1)中心设置有用以使内模件落入的脱模空间(11)。


3.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述底座(1)上装有能够与预制镂空板外侧边缘接触的限位件(12)，用以对放置在底座(1)上的预制镂空板进行限位。


4.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述支架(2)滑动安装在底座设置的第一导轨(51)上，用以使支架(2)能够横向移动；所述液压缸(3)安装在移动座(6)上，所述移动座(6)滑动安装在支架(2)设置的第二导轨(52)上，用以使液压缸(3)能够纵向移动。


5.根据权利要求4所述的脱模装置，其特征在于，所述第一导轨(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学明，
申请(专利权)人：青岛新世纪预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37