一种大规模陶瓷成型排气模芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大规模陶瓷成型排气模芯，涉及模芯制作领域，包括模芯本体、工作面板、胶膜层和排气孔，所述模芯本体内部设置有排气管和支撑柱，所述模芯本体前侧设置有所述工作面板，所述工作面板上开设有所述排气孔，所述工作面板前侧设置有所述胶膜层，所述胶膜层上设置有竖直通缝和横向通缝。有益效果在于：本实用新型专利技术压机压制成型效率高，高效低碳排气磨压机排气只要2‑3次排气就可完成一次压制，大大缩减了压机排气时间，成型砖坏质量高，使用时间长，可使用50‑60万次再翻新维修。

A large scale ceramic molding exhaust mold core

【技术实现步骤摘要】
一种大规模陶瓷成型排气模芯
本技术涉及模芯制作领域，具体涉及一种大规模陶瓷成型排气模芯。
技术介绍
模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，对于陶瓷成型模芯，需要排出陶瓷制作过程的气体，普通排气模则需要4次排气才能完成一次压制，压机排气时间要调的较长，每分钟冲压次数提不快，800X800-2W只能压3.3-3.5次，并且稳定性差，在压机操作上要经常检查调整排气、压制参数，一不注意就会有分层等缺陷砖出现，并且很容易出现砖坯分层缺陷；使用3-5万次后很容易因排气模芯出现排气孔变大，砖坯底有凸点现象；并且坯体密实变化较大，很容易产生砖面开裂缺陷；因砖底不平很容易造成起棍钉现象，换棒周期缩短；因坯体密实变化较大，砖的变形度较难调整
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大规模陶瓷成型排气模芯。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种大规模陶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大规模陶瓷成型排气模芯，包括模芯本体、工作面板、胶膜层和排气孔，其特征在于：所述模芯本体内部设置有排气管和支撑柱，所述模芯本体前侧设置有所述工作面板，所述工作面板上开设有所述排气孔，所述工作面板前侧设置有所述胶膜层，所述胶膜层上设置有竖直通缝和横向通缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种大规模陶瓷成型排气模芯，包括模芯本体、工作面板、胶膜层和排气孔，其特征在于：所述模芯本体内部设置有排气管和支撑柱，所述模芯本体前侧设置有所述工作面板，所述工作面板上开设有所述排气孔，所述工作面板前侧设置有所述胶膜层，所述胶膜层上设置有竖直通缝和横向通缝。


2.根据权利要求1所述的一种大规模陶瓷成型排气模芯，其特征在于：所述竖直通缝、所述横向通缝与所述排气孔相连通便于气体排入所述排气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：陆家林，
申请(专利权)人：湖北亚细亚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42