一种细小薄壁毛细管喷砂装置制造方法及图纸

一种细小薄壁毛细管喷砂装置，包括线性模组、喷砂头、受料槽、固定块、送料定位板、盖板、套管、第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；喷砂头安装于线性模组上且沿竖向朝下，受料槽、固定块、送料定位板从前至后依次设置；受料槽的开口朝上且设置带长槽孔的盖板；固定块的顶面上设有多个套管安装槽，套管安装槽内设置套管；送料定位板上安装第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮。本装置避免了毛细管由于喷砂压力而产生变形，有效地隔离了砂雾，方便上料和下料操作，能使多根毛细管可控地同步旋转，提高了喷砂效率，保证了喷砂工艺的加工质量。

A fine thin-walled capillary sand blasting device

【技术实现步骤摘要】
一种细小薄壁毛细管喷砂装置
本技术涉及作业、运输
，涉及喷砂装置，尤其涉及一种细小薄壁毛细管喷砂装置。
技术介绍
现有技术中，不锈钢毛细管在进行喷砂处理时，常会由于喷砂压力而产生管材变形；毛细管在上料下料时，需要打开喷砂箱的箱门，上料下料特别不方便，而且在该过程中无法有效隔离砂雾，直接影响作业环境；喷砂过程中，需要人为旋转毛细管，无法实现多根毛细管同时旋转并同时喷砂，处理效率较低。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种细小薄壁毛细管喷砂装置。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种细小薄壁毛细管喷砂装置，包括线性模组、喷砂头、受料槽、固定块、送料定位板、盖板、套管、第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；所述线性模组沿左右朝向设置，所述喷砂头安装于线性模组的滑块上且沿竖向朝下设置，所述受料槽、固定块、送料定位板从前至后依次设置；所述受料槽设置于喷砂头的正下方，受料槽沿左右朝向设置，受料槽的开口朝上且开口处设置盖板，所述盖板上开设有左右朝向的长槽孔；所述固定块的顶面上沿左右朝向均布有多个套管安装槽，所述套管安装槽沿前后朝向贯通设置，每个套管安装槽内设置一套管，所述套管的两端分别与受料槽和送料定位板连接，所述受料槽和送料定位板上均开设有与多个套管相对应的多个孔；所述送料定位板沿竖向设置，送料定位板上安装第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板分别设置于送料定位板上的孔的上侧和下侧，第一压板和第二压板均通过内置的滑动件与送料定位板可拆卸连接，并可左右移动，所述第一压板的两端均安装一段以上的第一齿条，所述第二压板的两端均安装一段以上的第二齿条，每段第一齿条和相对应的第二齿条的齿面相向设置，并且两者之间设置一个以上的相啮合的齿轮，每个所述齿轮通过一转轴安装于送料定位板上。进一步地，所述第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮均安装于送料定位板的背离固定块的一面上。进一步地，所述第一压板的主体朝下凸出，所述第二压板的主体朝上凸出且与第一压板的主体相配合。进一步地，还包括第一挡板，所述第一挡板设置于固定块的朝向受料槽的一面上。更进一步地，还包括第二挡板，所述第二挡板设置于送料定位板的朝向固定块的另一面上。与现有技术相比，本技术的有益效果：增设了带盖板的受料槽和带套管的固定块，起到遮挡和固定毛细管的作用，避免了毛细管由于喷砂压力而产生变形；采用套管和带对于孔的送料定位板，使毛细管上料和下料时无需打开喷砂箱的箱门，既有效地隔离了砂雾，又方便上料和下料操作；对于垂直方向喷砂，采用第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮来使毛细管在喷砂时旋转，并且能使多根毛细管可控地同步旋转，巧妙解决了毛细管的旋转问题，提高了喷砂效率，保证了喷砂工艺的加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中部件标注如下：1线性模组2喷砂头3受料槽4固定块5送料定位板6盖板7套管8第一压板9第二压板10第一齿条11第二齿条12齿轮13第一挡板14第二挡板15毛细管。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图1，一种细小薄壁毛细管喷砂装置，包括线性模组1、喷砂头2、受料槽3、固定块4、送料定位板5、盖板6、套管7、第一压板8、第二压板9、第一齿条10、第二齿条11和齿轮12。所述线性模组1沿左右朝向水平设置，所述喷砂头2安装于线性模组1的滑块上且沿竖向朝下设置，所述受料槽3、固定块4、送料定位板5从前至后依次设置。所述受料槽3设置于喷砂头2的正下方，受料槽3呈顶面开口的长槽体状，受料槽3沿左右朝向水平设置，受料槽3的开口处设置盖板6，所述盖板6上开设有沿左右朝向设置的长槽孔。所述固定块4呈长条块状，固定块4沿左右朝向水平设置，固定块4的顶面上沿左右朝向均布有多个套管安装槽，所述套管安装槽沿前后朝向贯通设置，每个套管安装槽内设置一套管7，所述套管7的长度长于套管安装槽的长度，套管7的两端分别与受料槽3和送料定位板5连接，所述受料槽3和送料定位板5上均开设有与多个套管7相对应的多个孔。所述送料定位板5沿竖向设置，送料定位板5的背离固定块4的一面上安装有第一压板8和第二压板9，所述第一压板8和第二压板9分别水平地设置于送料定位板5上的孔的上侧和下侧，第一压板8和第二压板9均通过内置的滑动件与送料定位板5可拆卸连接，第一压板8和第二压板9通过各自的滑动件可左右水平移动，所述第一压板8的主体朝下凸出，第一压板8的两端均安装一段第一齿条10，所述第一齿条10的齿面朝下设置，所述第二压板9的主体朝上凸出且与第一压板8的主体相配合，第二压板9的两端均安装一段第二齿条11，所述第二齿条11的齿面朝上设置，每段第一齿条10和相对应的第二齿条11之间设置一相啮合的齿轮12，每个所述齿轮12通过一转轴安装于送料定位板5上。其中，所述细小薄壁毛细管喷砂装置还包括第一挡板13和第二挡板14，所述第一挡板13设置于固定块4的朝向受料槽3的一面上，起到隔离受料槽3侧砂雾的作用，所述第二挡板14设置于送料定位板5的朝向固定块4的另一面上，起到隔离前侧整个喷砂区域的作用。工作时，步骤如下：（1）线性模组1工作，使喷砂头2对准受料槽3上给不锈钢毛细管15喷砂的位置，具体位置为盖板6上的长槽孔。（2）拆卸下第一压板8，将需要喷砂的一根毛细管15从后往前地插入送料定位板5的一个孔内，使毛细管15经过套管7进入受料槽3内，毛细管15的后端相对第二压板9外露40~50㎜，重复该步骤多次，完成其余毛细管15的插入。（3）将第一压板8安装于送料定位板5上，使第一压板8的主体和第二压板9的主体相配合轻压住并排的毛细管15。（4）打开喷砂头的气压开关，喷砂头对毛细管喷砂的同时线性模组1带动喷砂头2缓慢往复移动，对毛细管15均匀喷砂。（5）左右移动第一压板8或第二压板9，使第一压板8和第二压板9通过两端的齿条和齿轮12配合水平反向移动，进而均均地带动毛细管15旋转。其中，本实施例中，左右移动第一压板8或第二压板9的距离为毛细管15周长的1.2倍。（6）重复步骤（4）和（5）多次，完成喷砂工序。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细小薄壁毛细管喷砂装置，其特征在于，包括线性模组、喷砂头、受料槽、固定块、送料定位板、盖板、套管、第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；/n所述线性模组沿左右朝向设置，所述喷砂头安装于线性模组的滑块上且沿竖向朝下设置，所述受料槽、固定块、送料定位板从前至后依次设置；/n所述受料槽设置于喷砂头的正下方，受料槽沿左右朝向设置，受料槽的开口朝上且开口处设置盖板，所述盖板上开设有左右朝向的长槽孔；/n所述固定块的顶面上沿左右朝向均布有多个套管安装槽，所述套管安装槽沿前后朝向贯通设置，每个套管安装槽内设置一套管，所述套管的两端分别与受料槽和送料定位板连接，所述受料槽和送料定位板上均开设有与多个套管相对应的多个孔；/n所述送料定位板沿竖向设置，送料定位板上安装第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板分别设置于送料定位板上的孔的上侧和下侧，第一压板和第二压板均通过内置的滑动件与送料定位板可拆卸连接，并可左右移动，所述第一压板的两端均安装一段以上的第一齿条，所述第二压板的两端均安装一段以上的第二齿条，每段第一齿条和相对应的第二齿条的齿面相向设置，并且两者之间设置一个以上的相啮合的齿轮，每个所述齿轮通过一转轴安装于送料定位板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细小薄壁毛细管喷砂装置，其特征在于，包括线性模组、喷砂头、受料槽、固定块、送料定位板、盖板、套管、第一压板、第二压板、第一齿条、第二齿条和齿轮；
所述线性模组沿左右朝向设置，所述喷砂头安装于线性模组的滑块上且沿竖向朝下设置，所述受料槽、固定块、送料定位板从前至后依次设置；
所述受料槽设置于喷砂头的正下方，受料槽沿左右朝向设置，受料槽的开口朝上且开口处设置盖板，所述盖板上开设有左右朝向的长槽孔；
所述固定块的顶面上沿左右朝向均布有多个套管安装槽，所述套管安装槽沿前后朝向贯通设置，每个套管安装槽内设置一套管，所述套管的两端分别与受料槽和送料定位板连接，所述受料槽和送料定位板上均开设有与多个套管相对应的多个孔；
所述送料定位板沿竖向设置，送料定位板上安装第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板分别设置于送料定位板上的孔的上侧和下侧，第一压板和第二压板均通过内置的滑动件与送料定位板可拆卸连接，并可左右移动，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔鸿康，
申请(专利权)人：上海昕良不锈钢管业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31