一种稳定型抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型抛光机构，包括机架、粗抛轮、中抛轮和精抛轮，机架上从上往下分别安装第一电机座、第二电机座和第三电机座，且第一电机座上安装第一电机、第二电机座上安装第二电机、第三电机座上安装第三电机，第一电机连接粗抛轮，第二电机连接中抛轮、第三电机连接精抛轮，机架外侧安装有主管道，主管道上安装有第一支管、第二支管和第三支管，第一支管端部安装第一喷头，第二支管端部安装第二喷头，第三支管端部安装第三喷头，且第一喷头设置在粗抛轮上方，第二喷头安装在中抛轮上方，第三喷头安装在精抛轮上方，本实用新型专利技术结构设计新颖，使用方便，能够实现对工件的快速抛光处理，抛光均匀性好，能够提高工件质量，便于后续的加工。

A stable polishing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型抛光机构
本技术涉及工件抛光
，具体为一种稳定型抛光机构。
技术介绍
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。工件叶片在加工时需要经过抛光工序，目前的抛光机构结构功能单一，无法有效的提高工件抛光质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定型抛光机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型抛光机构,包括机架、粗抛轮、中抛轮和精抛轮，所述机架上从上往下分别安装第一电机座、第二电机座和第三电机座，且所述第一电机座上安装第一电机、第二电机座上安装第二电机、第三电机座上安装第三电机，所述第一电机连接粗抛轮，所述第二电机连接中抛轮、第三电机连接精抛轮，所述机架外侧安装有主管道，所述主管道上安装有第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管端部安装第一喷头，所述第二支管端部安装第二喷头，所述第三支管端部安装第三喷头，且所述第一喷头设置在粗抛轮上方，所述第二喷头安装在中抛轮上方，所述第三喷头安装在精抛轮上方，所述主管道与切削液储存箱连通，所述第一支管、第二支管和第三支管上均安装有调节阀。优选的，所述粗抛轮、中抛轮和精抛轮结构完全一致，包括抛光盘主体，所述抛光盘主体包括抛光盘和抛光盘主芯，所述抛光盘主芯与抛光盘固定连接，所述抛光盘外侧贴附有砂带，所述砂带包括复合基，所述复合基由布基层和纸基层复合而成，所述复合基上表面通过粘接层粘接磨料层，所述磨料层呈蜂窝网状，每个蜂窝内均敷设有磨料，所述粗抛轮、中抛轮和精抛轮上磨料粒径依次减小。优选的，所述粗抛轮上方安装第一防护罩，所述中抛轮上方安装第二防护罩，所述精抛轮上方安装第三防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构设计新颖，使用方便，能够实现对工件的快速抛光处理，抛光均匀性好，能够提高工件质量，便于后续的加工。（2）本技术采用的抛轮稳定性好，不易变形，外侧设置的砂带具有强度高，抗皱抗拉抗破，使用寿命长的优点，不易磨损，能够进一步提高工件抛光质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术抛轮主视图；图4为本技术砂带剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种稳定型抛光机构,包括机架1、粗抛轮2、中抛轮3和精抛轮4，所述机架1上从上往下分别安装第一电机座5、第二电机座6和第三电机座7，且所述第一电机座5上安装第一电机8、第二电机座6上安装第二电机9、第三电机座7上安装第三电机10，所述第一电机8连接粗抛轮2，所述第二电机9连接中抛轮3、第三电机10连接精抛轮4，所述机架1外侧安装有主管道11，所述主管道11上安装有第一支管12、第二支管13和第三支管14，所述第一支管12端部安装第一喷头15，所述第二支管13端部安装第二喷头16，所述第三支管14端部安装第三喷头17，且所述第一喷头15设置在粗抛轮2上方，所述第二喷头16安装在中抛轮3上方，所述第三喷头17安装在精抛轮4上方，所述主管道11与切削液储存箱连通，所述第一支管12、第二支管13和第三支管14上均安装有调节阀18。粗抛轮2上方安装第一防护罩27，所述中抛轮3上方安装第二防护罩28，所述精抛轮4上方安装第三防护罩29，设置的防护罩能够起到防护作用。本技术中，粗抛轮2、中抛轮3和精抛轮4结构完全一致，包括抛光盘主体19，所述抛光盘主体19包括抛光盘20和抛光盘主芯21，所述抛光盘主芯21与抛光盘20固定连接，所述抛光盘20外侧贴附有砂带22，所述砂带22包括复合基，所述复合基由布基层23和纸基层24复合而成，所述复合基上表面通过粘接层25粘接磨料层26，所述磨料层26呈蜂窝网状，每个蜂窝内均敷设有磨料，所述粗抛轮、中抛轮和精抛轮上磨料粒径依次减小。本技术采用的抛轮稳定性好，不易变形，外侧设置的砂带具有强度高，抗皱抗拉抗破，使用寿命长的优点，不易磨损，能够进一步提高工件抛光质量。工作原理：本技术的使用方法包括以下步骤：A、分别启动第一电机、第二电机和第三电机，第一电机、第二电机、第三电机工作时分别驱动粗抛轮、中抛轮和精抛轮旋转；B、同时启动切削液储存箱内水泵，第一喷头、第二喷头和第三喷头处分别喷出切削液；C、机器人夹持工件先经粗抛轮进行粗抛光，第一喷头喷出的切削液对工件和粗抛轮进行湿润，实现工件粗抛；D、粗抛完成后机器人夹持工件至中抛轮进行中抛光，第二喷头喷出的切削液对工件和中抛轮进行湿润，实现工件中抛；E、中抛完成后机器人夹持工件至精抛轮进行精抛光，第三喷头喷出的切削液对工件和精抛轮进行湿润，实现工件精抛；F、精抛后，机器人夹持工件至下一工序。综上所述，本技术结构设计新颖，使用方便，能够实现对工件的快速抛光处理，抛光均匀性好，能够提高工件质量，便于后续的加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型抛光机构, 包括机架（1）、粗抛轮（2）、中抛轮（3）和精抛轮（4），其特征在于：所述机架（1）上从上往下分别安装第一电机座（5）、第二电机座（6）和第三电机座（7），且所述第一电机座（5）上安装第一电机（8）、第二电机座（6）上安装第二电机（9）、第三电机座（7）上安装第三电机（10），所述第一电机（8）连接粗抛轮（2），所述第二电机（9）连接中抛轮（3）、第三电机（10）连接精抛轮（4），所述机架（1）外侧安装有主管道（11），所述主管道（11）上安装有第一支管（12）、第二支管（13）和第三支管（14），所述第一支管（12）端部安装第一喷头（15），所述第二支管（13）端部安装第二喷头（16），所述第三支管（14）端部安装第三喷头（17），且所述第一喷头（15）设置在粗抛轮（2）上方，所述第二喷头（16）安装在中抛轮（3）上方，所述第三喷头（17）安装在精抛轮（4）上方，所述主管道（11）与切削液储存箱连通，所述第一支管（12）、第二支管（13）和第三支管（14）上均安装有调节阀（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定型抛光机构,包括机架（1）、粗抛轮（2）、中抛轮（3）和精抛轮（4），其特征在于：所述机架（1）上从上往下分别安装第一电机座（5）、第二电机座（6）和第三电机座（7），且所述第一电机座（5）上安装第一电机（8）、第二电机座（6）上安装第二电机（9）、第三电机座（7）上安装第三电机（10），所述第一电机（8）连接粗抛轮（2），所述第二电机（9）连接中抛轮（3）、第三电机（10）连接精抛轮（4），所述机架（1）外侧安装有主管道（11），所述主管道（11）上安装有第一支管（12）、第二支管（13）和第三支管（14），所述第一支管（12）端部安装第一喷头（15），所述第二支管（13）端部安装第二喷头（16），所述第三支管（14）端部安装第三喷头（17），且所述第一喷头（15）设置在粗抛轮（2）上方，所述第二喷头（16）安装在中抛轮（3）上方，所述第三喷头（17）安装在精抛轮（4）上方，所述主管道（11）与切削液储存箱连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦标，廖福，郭庆涛，朱顾新，张志伟，
申请(专利权)人：江苏准信自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32