一种内缩式动力刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内缩式动力刀座，包括有刀座本体和传动轴，该刀座本体贯穿设有一安装腔，所述传动轴通过轴承安装于安装腔内；所述传动轴具有轴承装配段、夹筒装配段和螺母装配段，所述轴承装配段和夹筒安装段位于安装腔内，该螺母装配段显露于刀座本体外。通过将传动轴的夹筒装配段内缩设于刀座本体的安装腔内，相较于以往传动轴用于装配夹筒的部分显露于刀座本体外的结构而言，能够进一步地缩小整个动力刀座的尺寸，使得动力刀座的整体结构更加紧凑。借此，安装此种动力刀座的机床能够进一步地节省机床空间，增大了机床的有效行程。

【技术实现步骤摘要】
一种内缩式动力刀座
本技术涉及动力刀座领域技术，尤其是指一种内缩式动力刀座。
技术介绍
工件在数控机床上有些铣削或钻孔工艺无法完成，导致工件误差增多，加工效率低下等问题。为了解决这些问题，产生了由动力刀塔上的动力刀座与C轴功能配合，完成工件的铣削、钻孔、攻丝等功能。但是，现有的动力刀座的主轴，其用于安装夹筒的一端都是伸出动力刀座外的，从而使得动力刀座的整体尺寸过大，结构不够紧凑。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种内缩式动力刀座，其结构设置合理，有效地解决了以往动力刀座尺寸过大，结构不够紧凑的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种内缩式动力刀座，包括有刀座本体和传动轴，该刀座本体贯穿设有一安装腔，所述传动轴通过轴承安装于安装腔内；所述传动轴具有轴承装配段、夹筒安装段和螺母装配段，所述轴承装配段和夹筒安装段位于安装腔内，该螺母装配段显露于刀座本体外。作为一种优选方案：所述安装腔具有第一开口和第二开口，该安装腔于第一开口逐渐往第二开口缩小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内缩式动力刀座，包括有刀座本体（10）和传动轴（20），该刀座本体（10）贯穿设有一安装腔（11），所述传动轴（20）通过轴承（30）安装于安装腔（11）内；其特征在于：所述传动轴（20）具有轴承装配段（21）、夹筒安装段（22）和螺母装配段（23），所述轴承装配段（21）和夹筒安装段（22）位于安装腔（11）内，该螺母装配段（23）显露于刀座本体（10）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种内缩式动力刀座，包括有刀座本体（10）和传动轴（20），该刀座本体（10）贯穿设有一安装腔（11），所述传动轴（20）通过轴承（30）安装于安装腔（11）内；其特征在于：所述传动轴（20）具有轴承装配段（21）、夹筒安装段（22）和螺母装配段（23），所述轴承装配段（21）和夹筒安装段（22）位于安装腔（11）内，该螺母装配段（23）显露于刀座本体（10）外。


2.根据权利要求1所述的一种内缩式动力刀座，其特征在于：所述安装腔（11）具有第一开口（111）和第二开口（112），该安装腔（11）于第一开口（111）逐渐往第二开口（112）缩小。


3.根据权利要求2所述的一种内缩式动力刀座，其特征在于：所述夹筒安装段（22）位于靠近第一开口（111）的一端，该第一开口（111）处设有一端盖（113）。


4.根据权利要求1所述的一种内缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝吉闯，
申请(专利权)人：东莞凯斯特传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44