一种可任意分度的多工位机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可任意分度的多工位机构，包括底座，所述底座一侧设有第一支架，另一侧设有第二支架，所述第一支架和所述第二支架均与底座固定连接，所述第一支架与第二支架之间设有多个旋转轴机构，所述旋转轴机构包括第一齿轮、轴承座、旋转轴和尾端座，所述第一齿轮设于所述轴承座远离所述旋转轴的一侧，并与旋转轴连接，所述第一支架的外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮设于所述第一齿轮之间，其中一个所述旋转轴机构靠近所述第一齿轮的轴端通过联轴器连接有驱动机构，所述驱动机构可带动所述旋转轴机构转动；可以实现多个多工位工作台同步旋转，配合多工位加工，既节约成本，又提高了加工效率。

A multi position mechanism with arbitrary indexing

【技术实现步骤摘要】
一种可任意分度的多工位机构
本技术涉及机械加工设备领域，具体为一种可任意分度的多工位机构。
技术介绍
工位工作台用于放置要进行机械加工的机械零件，随着科学技术的发展，对机械加工的效率和产量要求越来越高，传统的工位的工作台已经不能满足现在日常生产的需求，传统的工位工作台只有单个工位，使得加工效率极低，即使市场上也有许多多工位加工台，但是那些多工位加工台不能实现多工位同步旋转分度进行加工，而且多工位转动时每个工位都要有驱动电机，使得生产成本极高，针对这些问题，促使我们专利技术和改进。
技术实现思路
本技术设计一种可任意分度的多工位机构，可以实现多个多工位工作台同步旋转，配合多工位加工；而且只需一台驱动电机即可驱动多工位旋转，节约成本，提高了加工效率。一种可任意分度的多工位机构，包括底座，所述底座一侧设有第一支架，另一侧设有第二支架，所述第一支架和所述第二支架均与底座固定连接，所述第一支架与第二支架之间设有多个旋转轴机构，所述旋转轴机构包括第一齿轮、轴承座、旋转轴和尾端座，所述轴承座与第一支架表面固定连接，所述尾端座与第二支架表面固定连接，所述旋转轴一端与轴承座转动连接，另一端与尾端座转动连接，所述第一齿轮设于所述轴承座远离所述旋转轴的一侧，并与旋转轴连接，所述第一支架的外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮设于所述第一齿轮之间，且与所述第一齿轮啮合连接，其中一个所述旋转轴机构靠近所述第一齿轮的轴端通过联轴器连接有驱动机构，所述驱动机构可带动所述旋转轴机构转动。优选的，所述驱动机构包括伺服电机、减速机，所述减速机一端与伺服电机连接，另一端与所述联轴器连接。优选的，所述减速机与所述联轴器之间设有支撑架，所述支撑架一侧与所述减速机连接，另一侧与所述第一支架固定连接。优选的，所述支撑架横截面形状为“L”型。优选的，所述旋转轴表面设有工作台。有益效果：通过一台伺服电机带动旋转轴机构转动，再通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动，从而带动多个多工位工作台同步旋转，配合多工位加工；不仅提高了加工效率，还节约了大量成本。附图说明为了清楚地说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简要说明，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图结构获得其他附图。图1为本技术多工位机构结构图，图2为本技术多工位机构局部放大图；1底座，2第一支架，3第二支架，4旋转轴机构，41第一齿轮，42轴承座，43旋转轴，44尾端座，5驱动机构，51伺服电机，52减速机，6联轴器，7支撑架，8第二齿轮，9工作台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-2所示，一种可任意分度的多工位机构，包括底座1，所述底座1一侧设有第一支架2，另一侧设有第二支架3，所述第一支架2和所述第二支架3均与底座1固定连接，所述第一支架2与第二支架3之间设有多个旋转轴机构4，所述旋转轴机构4包括第一齿轮41、轴承座42、旋转轴43和尾端座44，所述轴承座42与第一支架2表面固定连接，所述尾端座44与第二支架3表面固定连接，所述旋转轴43一端与轴承座42转动连接，另一端与尾端座44转动连接，所述第一齿轮41设于所述轴承座42远离所述旋转轴43的一侧，并与旋转轴43连接，所述第一支架2的外侧设有第二齿轮8，所述第二齿轮8设于所述第一齿轮41之间，且与所述第一齿轮41啮合连接，其中一个所述旋转轴机构4靠近所述第一齿轮41的轴端通过联轴器6连接有驱动机构5，所述驱动机构5可带动所述旋转轴43机构转动；通过第一支架2和第二支架3将旋转轴43固定在底座1表面，通过驱动机构5作用于联轴器6来带动旋转轴43在轴承座42与尾端座44之间转动，旋转轴43转动带动第一齿轮41转动，由于第二齿轮8设于第一齿轮41之间，并与第一齿轮41啮合连接，第一齿轮41动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8再通过第一齿轮41带动下一个旋转轴43转动，从而带动多个多工位工作台同步旋转，配合多工位加工；不仅提高了加工效率，还节约了大量成本。如图1所示，所述驱动机构5包括伺服电机51和减速机52，所述减速机52一端与伺服电机51连接，另一端与所述联轴器6连接；伺服电机51通过减速机52驱动旋转轴43转动，通过减速机52有效地降低转速，增大扭矩。如图1所示，所述减速机52与所述联轴器6之间设有支撑架7，所述支撑架7一侧与所述减速机52连接，另一侧与所述第一支架2固定连接，通过支撑架7将减速机52和伺服电机51固定，提高稳定性。如图1所示，所述支撑架7横截面形状为“L”型，既节省了材料，又使得固定效果更好。如图1所示，所述旋转轴43表面设有工作台9，方便加工零件的放置。以上述根据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更和修改，本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可任意分度的多工位机构，其特征在于，包括底座，所述底座一侧设有第一支架，另一侧设有第二支架，所述第一支架和所述第二支架均与底座固定连接，所述第一支架与第二支架之间设有多个旋转轴机构，所述旋转轴机构包括第一齿轮、轴承座、旋转轴和尾端座，所述轴承座与第一支架表面固定连接，所述尾端座与第二支架表面固定连接，所述旋转轴一端与轴承座转动连接，另一端与尾端座转动连接，所述第一齿轮设于所述轴承座远离所述旋转轴的一侧，并与旋转轴连接，所述第一支架的外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮设于所述第一齿轮之间，且与所述第一齿轮啮合连接，其中一个所述旋转轴机构靠近所述第一齿轮的轴端通过联轴器连接有驱动机构，所述驱动机构可带动所述旋转轴机构转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可任意分度的多工位机构，其特征在于，包括底座，所述底座一侧设有第一支架，另一侧设有第二支架，所述第一支架和所述第二支架均与底座固定连接，所述第一支架与第二支架之间设有多个旋转轴机构，所述旋转轴机构包括第一齿轮、轴承座、旋转轴和尾端座，所述轴承座与第一支架表面固定连接，所述尾端座与第二支架表面固定连接，所述旋转轴一端与轴承座转动连接，另一端与尾端座转动连接，所述第一齿轮设于所述轴承座远离所述旋转轴的一侧，并与旋转轴连接，所述第一支架的外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮设于所述第一齿轮之间，且与所述第一齿轮啮合连接，其中一个所述旋转轴机构靠近所述第一齿轮的轴端通过联轴器连接有驱动机构，所述驱动机构可带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王题春，赖礼义，罗祯明，
申请(专利权)人：嘉泰数控科技股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35