一种纯金饰品冷压复合模具制造技术

技术编号:23220180 阅读:121 留言:0更新日期:2020-02-01 00:27
本实用新型专利技术涉及饰品加工技术领域,且公开了一种纯金饰品冷压复合模具,包括上模和下模,下模对应左右两个模具压边部的上端均开设有固定槽,固定槽内通过导向轴承滑动套接有顶升杆,顶升杆的上端固定连接有与固定槽和下模上端整齐紧密接触的顶升块,固定槽的上端内壁对称固定连接有两个用于限位顶升块防止顶升块下移的限位挡块,顶升杆的下端转动连接有连接杆,下模的右端外壁开设有与两个固定槽连通且水平设置的凹槽,凹槽内通过导向轴承活动套接有推拉杆,推拉杆的上侧杆壁与连接杆的下端转动连接。本实用新型专利技术解决了目前中空纯金饰品生产过程中存在的问题,在生产过程中使得生产效率大幅提高且保证了生产环境干净整洁,便于进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种纯金饰品冷压复合模具
本技术涉及饰品加工
,尤其涉及一种纯金饰品冷压复合模具。
技术介绍
中空纯金饰品由于体积大,重量小,同时表面可以设计出各种图案而倍受消费者青睐。传统的生产中空纯金饰品的工艺为首先压制成型两瓣坯件,两瓣坯件再经过焊料焊接或通过粘合剂粘结成为一个中空的整体饰品。焊接工艺通常选用熔点比纯金低的焊料(比较常用的是银铜合金焊料),焊接后饰品整体纯度变低,如果选用纯金作为焊料焊接则焊接部位饰品也熔化,无法保留焊接部位的图案。而粘结工艺同样使得饰品整体纯度变低,同时粘结部位结合强度低,时间久易开裂。基于上述两种常用工艺的缺陷,市场急需要一种新的方法生产中空的纯金饰品,保证饰品整体纯度的同时结合部位的结合强度也必须很高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊接工艺通常选用熔点比纯金低的焊料(比较常用的是银铜合金焊料),焊接后饰品整体纯度变低,如果选用纯金作为焊料焊接则焊接部位饰品也熔化,无法保留焊接部位的图案。而粘结工艺同样使得饰品整体纯度变低,同时粘结部位结合强度低,时间久易开裂的问题,而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯金饰品冷压复合模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述下模(2)对应左右两个模具压边部的上端均开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内通过导向轴承滑动套接有顶升杆(4),所述顶升杆(4)的上端固定连接有与固定槽(3)和下模(2)上端整齐紧密接触的顶升块(5),所述固定槽(3)的上端内壁对称固定连接有两个用于限位顶升块(5)防止顶升块(5)下移的限位挡块(6),所述顶升杆(4)的下端转动连接有连接杆(7),所述下模(2)的右端外壁开设有与两个固定槽(3)连通且水平设置的凹槽(8),所述凹槽(8)内通过导向轴承活动套接有推拉杆(9),所述推拉杆(9)的上侧杆壁与连接杆(7)的下端...

【技术特征摘要】
1.一种纯金饰品冷压复合模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述下模(2)对应左右两个模具压边部的上端均开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内通过导向轴承滑动套接有顶升杆(4),所述顶升杆(4)的上端固定连接有与固定槽(3)和下模(2)上端整齐紧密接触的顶升块(5),所述固定槽(3)的上端内壁对称固定连接有两个用于限位顶升块(5)防止顶升块(5)下移的限位挡块(6),所述顶升杆(4)的下端转动连接有连接杆(7),所述下模(2)的右端外壁开设有与两个固定槽(3)连通且水平设置的凹槽(8),所述凹槽(8)内通过导向轴承活动套接有推拉杆(9),所述推拉杆(9)的上侧杆壁与连接杆(7)的下端转动连接,所述推拉杆(9)的右端伸出下模(2)外且固定连接有定位板(10),所述下模(2)的外壁固定连接有与定位板(10)对应的定位块(11),所述定位板(10)和定位块(11)之间通过卡合机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种纯金饰品冷压复合模具,其特征在于,所述上模(1)和下模(2)的模具压边部均设为5度倾斜角的倾斜边。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳坚文靳耿南
申请(专利权)人:深圳市金辉源投资有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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