一种金属滤网生产自动打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属滤网生产自动打孔装置，包括底座以及门型架所述门型架安置于底座上，所述伸缩电机、一对导向杆均固定在门型架上，所述一对导向套套装于一对导向杆上，所述安装板套装在导向套上，所述伸缩电机的伸缩端与安装板连接，该伸缩电机可推动安装板实现上下升降动作；所述四根伸缩柱贯穿安装板与框架进行连接，所述冲压板固定于四根伸缩柱底部，所述一对气缸活塞端与冲压板连接，所述一对气缸可通过框架以及伸缩柱推动冲压板实现冲压动作，本实用新型专利技术涉及金属滤网制造技术领域。提供了一种由多个冲压结构组成的设备，该设备可实现多层物料统一冲压的设备，完成快速质量较高的冲压工作。

An automatic drilling device for metal screen production

【技术实现步骤摘要】
一种金属滤网生产自动打孔装置
本技术涉及金属滤网制造
，具体为一种金属滤网生产自动打孔装置。
技术介绍
金属滤网，其表面具有成排成列的数量较多的开孔，且开孔由冲压方式、模具成型方式所形成，而冲压方式中，由于孔数较多，所以需要多片冲针实现同时冲压，而现有冲压设备，其冲程叫大，并且无法对较多的过滤薄片进行一次性多数量冲压。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属滤网生产自动打孔装置，解决了现有的现有冲压设备，其冲程叫大，并且无法对较多的过滤薄片进行一次性多数量冲压的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属滤网生产自动打孔装置，包括底座以及门型架所述门型架安置于底座上，且该底座上具有打孔结构；上述打孔结构，其包括：伸缩电机、一对导向杆、一对导向套、安装板、冲压板、若干个结构相同的冲针、四根伸缩柱、框架以及一对气缸；所述伸缩电机、一对导向杆均固定在门型架上，所述一对导向套套装于一对导向杆上，所述安装板套装在导向套上，一对导向套可辅助安装板上下移动，且导向杆对导向套进行限制，所述伸缩电机的伸缩端与安装板连接，该伸缩电机可推动安装板实现上下升降动作；所述四根伸缩柱贯穿安装板与框架进行连接，所述冲压板固定于四根伸缩柱底部，所述一对气缸活塞端与冲压板连接，且位于安装板上，所述一对气缸可通过框架以及伸缩柱推动冲压板实现冲压动作。优选的，所述门型架上设有外壳罩；该外壳罩用于对打孔结构进行保护。优选的，所述外壳罩外壁具有取料口，该取料口用于拿取物料。优选的，所述外壳罩左右壁面设有树脂玻璃，该树脂玻璃用于对打孔结构工作观察。优选的，所述底座底部设有四个减震垫；该减震垫用于对底座进行支撑。有益效果本技术提供了一种金属滤网生产自动打孔装置。具备以下有益效果；本技术方案中提供了一种由多个冲压结构组成的设备，该设备可实现多层物料统一冲压的设备，完成快速质量较高的冲压工作，有效的解决了
技术介绍
中所提及的金属滤网，其表面具有成排成列的数量较多的开孔，且开孔由冲压方式、模具成型方式所形成，而冲压方式中，由于孔数较多，所以需要多片冲针实现同时冲压，而现有冲压设备，其冲程叫大，并且无法对较多的过滤薄片进行一次性多数量冲压的技术问题。附图说明图1为本技术所述一种金属滤网生产自动打孔装置的结构示意图。图2为本技术所述一种金属滤网生产自动打孔装置的主视结构示意图。图3为本技术所述一种金属滤网生产自动打孔装置的俯视结构示意图。图中：1-底座；2-门型架；3-伸缩电机；4-导向杆；5-减震垫；6-导向套；7-安装板；8-冲压板；9-冲针；10-伸缩柱；11-框架；12-气缸；13-外壳罩；14-树脂玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属滤网生产自动打孔装置，包括底座1以及门型架2，所述门型架2安置于底座1上，且该底座1上具有打孔结构；上述打孔结构，其包括：伸缩电机3、一对导向杆4、一对导向套6、安装板7、冲压板8、若干个结构相同的冲针9、四根伸缩柱10、框架11以及一对气缸12；所述伸缩电机3、一对导向杆4均固定在门型架2上，所述一对导向套6套装于一对导向杆4上，所述安装板7套装在导向套6上，一对导向套6可辅助安装板7上下移动，且导向杆4对导向套6进行限制，所述伸缩电机3的伸缩端与安装板7连接，该伸缩电机3可推动安装板7实现上下升降动作；所述四根伸缩柱10贯穿安装板7与框架11进行连接，所述冲压板8固定于四根伸缩柱10底部，所述一对气缸12活塞端与冲压板8连接，且位于安装板7上，所述一对气缸12可通过框架11以及伸缩柱推动冲压板8实现冲压动作；所述门型架2上设有外壳罩13；该外壳罩13用于对打孔结构进行保护；所述外壳罩13外壁具有取料口，该取料口用于拿取物料；所述外壳罩13左右壁面设有树脂玻璃14，该树脂玻璃14用于对打孔结构工作观察；所述底座1底部设有四个减震垫5；该减震垫5用于对底座1进行支撑。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。下列为本装置在其领域内不常见的零部件的具体结构以及作用；伸缩杆：其为一种杆体，本身不具有伸缩功能；框架11：其为矩形框架，用作连接气缸活塞端与四根伸缩杆的结构下列为本案中在该领域内不常见的电气件的具体结构以及作用：伸缩电机3：采用TOMUU的，型号为U10系列的伸缩电机，其又名直线驱动器或电动推杆，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。实施例：请参照图1-3，包括底座1以及门型架2，所述门型架2安置于底座1上，门型架2用对冲压结构安装，将多层物料放置于底座1上，准备冲压，且该底座1上具有打孔结构；上述打孔结构，其包括：伸缩电机3、一对导向杆4、一对导向套6、安装板7、冲压板8、若干个结构相同的冲针9、四根伸缩柱10、框架11以及一对气缸12；所述伸缩电机3、一对导向杆4均固定在门型架2上，所述一对导向套6套装于一对导向杆4上，所述安装板7套装在导向套6上，一对导向套6可辅助安装板7上下移动，且导向杆4对导向套6进行限制，所述伸缩电机3的伸缩端与安装板7连接，该伸缩电机3可推动安装板7实现上下升降动作；所述四根伸缩柱10贯穿安装板7与框架11进行连接，所述冲压板8固定于四根伸缩注底部，所述一对气缸12活塞端与冲压板8连接，且位于安装板7上，通过一对气缸12推动框架11下降，经伸缩杆带动冲压板8下降，冲压板8底部的冲针9对底座1上的多层物料实现冲压成孔。作为优选方案，更进一步的，门型架2上设有外壳罩13；该外壳罩13用于对打孔结构进行保护。作为优选方案，更进一步的，外壳罩13外壁具有取料口，该取料口用于拿取物料。作为优选方案，更进一步的，外壳罩13左右壁面设有树脂玻璃14，该树脂玻璃14用于对打孔结构工作观察。作为优选方案，更进一步的，底座1底部设有四个减震垫5；该减震垫5用于对底座1进行支撑。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属滤网生产自动打孔装置，包括底座(1)以及门型架(2)，其特征在于，所述门型架(2)安置于底座(1)上，且该底座(1)上具有打孔结构；/n上述打孔结构，其包括：伸缩电机(3)、一对导向杆(4)、一对导向套(6)、安装板(7)、冲压板(8)、若干个结构相同的冲针(9)、四根伸缩柱(10)、框架(11)以及一对气缸(12)；/n所述伸缩电机(3)、一对导向杆(4)均固定在门型架(2)上，所述一对导向套(6)套装于一对导向杆(4)上，所述安装板(7)套装在导向套(6)上，一对导向套(6)可辅助安装板(7)上下移动，且导向杆(4)对导向套(6)进行限制，所述伸缩电机(3)的伸缩端与安装板(7)连接，该伸缩电机(3)可推动安装板(7)实现上下升降动作；/n所述四根伸缩柱(10)贯穿安装板(7)与框架(11)进行连接，所述冲压板(8)固定于四根伸缩柱(10)底部，所述一对气缸(12)活塞端与冲压板(8)连接，且位于安装板(7)上，所述一对气缸(12)可通过框架(11)以及伸缩柱推动冲压板(8)实现冲压动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属滤网生产自动打孔装置，包括底座(1)以及门型架(2)，其特征在于，所述门型架(2)安置于底座(1)上，且该底座(1)上具有打孔结构；
上述打孔结构，其包括：伸缩电机(3)、一对导向杆(4)、一对导向套(6)、安装板(7)、冲压板(8)、若干个结构相同的冲针(9)、四根伸缩柱(10)、框架(11)以及一对气缸(12)；
所述伸缩电机(3)、一对导向杆(4)均固定在门型架(2)上，所述一对导向套(6)套装于一对导向杆(4)上，所述安装板(7)套装在导向套(6)上，一对导向套(6)可辅助安装板(7)上下移动，且导向杆(4)对导向套(6)进行限制，所述伸缩电机(3)的伸缩端与安装板(7)连接，该伸缩电机(3)可推动安装板(7)实现上下升降动作；
所述四根伸缩柱(10)贯穿安装板(7)与框架(11)进行连接，所述冲压板(8)固定于四根伸缩柱(10)底部，所述一对气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑相军，
申请(专利权)人：陕西速源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61