一种可以保护模刀的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以保护模刀的冲压模具，包括上模座、支撑架、下模座和模刀，所述下模座的下表面焊接有下垫块，且下模座的上表面焊接有下垫板，所述下垫板的上表面焊接有下模板，且下模板的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的上表面焊接有缓冲板，所述支撑架焊接在下模座的上表面，且支撑架的上表面焊接有气缸，所述气缸的下表面活动安装有贯穿支撑架的气杆，所述上模座活动套接在支撑架的外表面，且上模座和气杆焊接，所述上模座的下表面焊接有上垫板，且上垫板的下表面焊接有上模板，所述模刀焊接在上模板的下表面，且模刀的下表面焊接有销钉，所述模刀的下表面螺纹连接有螺丝。本实用新型专利技术可以保护模刀，使用更加便捷，且实用性更强。

A kind of stamping die which can protect die cutter

【技术实现步骤摘要】
一种可以保护模刀的冲压模具
本技术涉及冲压模具的
，具体为一种可以保护模刀的冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现如今的冲压模具为了保证冲压效果，冲压力较大，模刀容易在冲压之后砸在工作台上，导致工作台或者模具破损，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以保护模刀的冲压模具，具备可以保护上模板的优点，解决了现如今的冲压模具为了保证冲压效果，冲压力较大，模板容易在冲压之后砸在工作台上，导致工作台或者模具破损，增加成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以保护模刀的冲压模具，包括上模座、支撑架、下模座和模刀，所述下模座的下表面焊接有下垫块，且下模座的上表面焊接有下垫板，所述下垫板的上表面焊接有下模板，且下模板的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的上表面焊接有缓冲板，所述支撑架焊接在下模座的上表面，且支撑架的上表面焊接有气缸，所述气缸的下表面活动安装有贯穿支撑架的气杆，所述上模座活动套接在支撑架的外表面，且上模座和气杆焊接，所述上模座的下表面焊接有上垫板，且上垫板的下表面焊接有上模板，所述模刀焊接在上模板的下表面，且模刀的下表面焊接有销钉，所述模刀的下表面螺纹连接有螺丝。优选的，所述下垫块共设有八个，且八个下垫块关于下模座的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述缓冲板采用柔性设计。优选的，所述模刀的下表面焊接有外导柱，且外导柱的下表面焊接有销钉，外导柱的下表面螺纹连接有螺丝。优选的，所述弹簧共设有六十六个，且六十六个弹簧每三十三个为一组，每组弹簧关于缓冲板的下表面等距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置下模板、上模板、缓冲板和弹簧，达到了可以保护上模板的效果，将气缸接上外接电源，打开气缸，气缸带动气杆下降，气杆带动上模座下降，上模座带动上垫板下降，上垫板带动上模板下降，上模板带动模刀下降，模刀将模具冲压成型，完成冲压后，模刀因为惯性砸向下模板，模刀砸在缓冲板上，缓冲板挤压弹簧，弹簧可以缓解冲击力，保护模刀不因撞击而受损，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A的放大结构示意图；图3为本技术的模刀的仰视结构示意图。图中：1、气缸；2、气杆；3、上模座；4、上垫板；5、上模板；6、支撑架；7、下模板；8、下垫板；9、下模座；10、下垫块；11、缓冲板；12、弹簧；13、外导柱；14、销钉；15、螺丝；16、模刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种可以保护模刀的冲压模具，包括上模座3、支撑架6、下模座9和模刀16，下模座9的下表面焊接有下垫块10，下垫块10共设有八个，且八个下垫块10关于下模座9的下表面呈矩形阵列分布，下模座9的上表面焊接有下垫板8，下垫板8的上表面焊接有下模板7，且下模板7的上表面焊接有弹簧12，弹簧12共设有六十六个，且六十六个弹簧12每三十三个为一组，每组弹簧12关于缓冲板11的下表面等距分布，弹簧12的上表面焊接有缓冲板11，缓冲板11采用柔性设计，完成冲压后，模刀16因为惯性砸向下模板7，模刀16砸在缓冲板11上，缓冲板11挤压弹簧12，弹簧12可以缓解冲击力，保护模刀16不因撞击而受损，使用更加便捷，且实用性更强。支撑架6焊接在下模座9的上表面，且支撑架6的上表面焊接有气缸1，气缸1的下表面活动安装有贯穿支撑架6的气杆2，上模座3活动套接在支撑架6的外表面，且上模座3和气杆2焊接，上模座3的下表面焊接有上垫板4，且上垫板4的下表面焊接有上模板5，模刀16焊接在上模板5的下表面，将气缸1接上外接电源，打开气缸1，气缸1带动气杆2下降，气杆2带动上模座3下降，上模座3带动上垫板4下降，上垫板4带动上模板5下降，上模板5带动模刀16下降，模刀16将模具冲压成型。模刀16的下表面焊接有销钉14，模刀16的下表面螺纹连接有螺丝15，模刀16的下表面焊接有外导柱13，且外导柱13的下表面焊接有销钉14，外导柱13的下表面螺纹连接有螺丝15。工作原理：将气缸1接上外接电源，打开气缸1，气缸1带动气杆2下降，气杆2带动上模座3下降，上模座3带动上垫板4下降，上垫板4带动上模板5下降，上模板5带动模刀16下降，模刀16将模具冲压成型，完成冲压后，模刀16因为惯性砸向下模板7，模刀16砸在缓冲板11上，缓冲板11挤压弹簧12，弹簧12可以缓解冲击力，保护模刀16不因撞击而受损。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以保护模刀的冲压模具，包括上模座(3)、支撑架(6)、下模座(9)和模刀(16)，其特征在于：所述下模座(9)的下表面焊接有下垫块(10)，且下模座(9)的上表面焊接有下垫板(8)，所述下垫板(8)的上表面焊接有下模板(7)，且下模板(7)的上表面焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上表面焊接有缓冲板(11)，所述支撑架(6)焊接在下模座(9)的上表面，且支撑架(6)的上表面焊接有气缸(1)，所述气缸(1)的下表面活动安装有贯穿支撑架(6)的气杆(2)，所述上模座(3)活动套接在支撑架(6)的外表面，且上模座(3)和气杆(2)焊接，所述上模座(3)的下表面焊接有上垫板(4)，且上垫板(4)的下表面焊接有上模板(5)，所述模刀(16)焊接在上模板(5)的下表面，且模刀(16)的下表面焊接有销钉(14)，所述模刀(16)的下表面螺纹连接有螺丝(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以保护模刀的冲压模具，包括上模座(3)、支撑架(6)、下模座(9)和模刀(16)，其特征在于：所述下模座(9)的下表面焊接有下垫块(10)，且下模座(9)的上表面焊接有下垫板(8)，所述下垫板(8)的上表面焊接有下模板(7)，且下模板(7)的上表面焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上表面焊接有缓冲板(11)，所述支撑架(6)焊接在下模座(9)的上表面，且支撑架(6)的上表面焊接有气缸(1)，所述气缸(1)的下表面活动安装有贯穿支撑架(6)的气杆(2)，所述上模座(3)活动套接在支撑架(6)的外表面，且上模座(3)和气杆(2)焊接，所述上模座(3)的下表面焊接有上垫板(4)，且上垫板(4)的下表面焊接有上模板(5)，所述模刀(16)焊接在上模板(5)的下表面，且模刀(16)的下表面焊接有销钉(14)，所述模刀(16)的下表面螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雄彬，吴克贵，蔡志溶，郑涛，李华，余春汐，杨太帅，林月仓，
申请(专利权)人：福建骏鹏智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35