一种残茶处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及残茶处理领域，其具体是一种残茶处理装置,包括外壳，所述外壳内设置有制粉装置、混合装置和成型装置,本实用新型专利技术处理残茶时先通过挤压将残茶中的大部分水分挤出，之后将残茶烘干，以便于磨盘制粉，将制粉后的残茶通过与粘合液混合后送入成型箱内将残茶制成具有若干孔洞的残茶块，具有良好的除异味功效，通过在残茶块上设置孔洞，可以增大残茶与空气的接触面积，提高除异味效果。

A residual tea treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种残茶处理装置
本技术涉及残茶处理领域，其具体是一种残茶处理装置。
技术介绍
残茶，主要是指泡饮过的茶叶，残茶可以吸附冰箱异味，然后现实生活中普遍将残茶倒入垃圾桶内，不能有效利用残茶的剩余价值，浪费资源。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种残茶处理装置，本技术处理残茶时先通过挤压将残茶中的大部分水分挤出，之后将残茶烘干，以便于磨盘制粉，将制粉后的残茶通过与粘合液混合后送入成型箱内将残茶制成具有若干孔洞的残茶块，具有良好的除异味功效，通过在残茶块上设置孔洞，可以增大残茶与空气的接触面积，提高除异味效果。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：根据本技术的第一方面，提供一种残茶处理装置，包括外壳，所述外壳内设置有制粉装置、混合装置和成型装置；所述制粉装置包括制粉箱，所述制粉箱顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端连接有上发热板，所述上发热板下方设置有上磨盘，所述制粉箱底部设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接下发热板，所述下发热板上方设置有下磨盘，所述制粉箱一侧设置有用于投放残茶的第一开口门，所述制粉箱另一侧相通连接有茶粉排出管，所述茶粉排出管上设置有用于封闭的第一电磁阀；所述混合装置包括混合箱，所述茶粉排出管的末端与混合箱相通式连接，所述混合箱上方通过加药管道连接有加药桶，所述加药桶顶部设置有用于加药的第三开口门，所述加药管道上设置有用于封闭加药管道的第二电磁阀，所述混合箱顶部设置有电动搅拌器，所述混合箱底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接有称板，所述混合箱上方通过充气管连接有充气泵，所述混合箱底部侧边相通连接有浆料排出管，所述浆料排出管上设置有第三电磁阀，所述浆料排出管的末端连接有浆料导管；所述成型装置包括成型箱，所述浆料导管的末端与成型箱相通式，所述成型箱顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸出端连接有上模具，所述成型箱底部设置有下模具，所述下模具内部贯穿有发热丝，所述成型箱侧边设置有第二开口门；所述外壳上设置有操作箱和单片机，所述第一伸缩杆、上发热板、第一电机、下发热板、第一电磁阀、第二电磁阀、电动搅拌器、重量传感器、充气泵、第三电磁阀、第二伸缩杆、发热丝、操作箱、单片机均与供电模块电连接，所述操作箱上各电器开关的输入端均与单片机的输出端连接，所述单片机的输入端均与第一伸缩杆、上发热板、第一电机、下发热板、第一电磁阀、第二电磁阀、电动搅拌器、重量传感器、充气泵、第三电磁阀、第二伸缩杆、发热丝的输出端连接；所述操作箱内部设置有用于控制第一伸缩杆、第二伸缩杆伸出或缩回的伸缩开关A、伸缩开关B，所述操作箱内部设置有用于控制上发热板、下发热板发热温度的调节旋钮A，所述操作箱内部设置有用于控制第一电机转速的调节旋钮B，所述操作箱内部设置有用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀开启或关闭的管道开关A、管道开关B、管道开关C，所述操作箱内部设置有用于控制电动搅拌器转速的调节旋钮C，所述操作箱内部还设置有用于控制充气泵开关的充气开关A。优选地，所述外壳上还设置有用于显示重量值的数显表，所述重量传感器的输出端均与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与数显表的输入端电连接。优选地，所述上发热板、下发热板为陶瓷发热板，所述上磨盘、下磨盘均由耐磨损、导热快的不锈钢制成。优选地，所述第一开口门由矩形体外框组成，所述矩形体外框的左侧面、右侧面为镂空状，所述矩形体外框的左侧面顶部和底部设置有镂空槽，所述卡板通过穿过两个镂空槽可以封闭矩形体外框的左侧面，所述卡板顶部两侧设置有用于防止卡板向下滑落的挡板，所述矩形体外框的右侧面固定设置有鼓风机。优选地，所述混合箱上设置有排气管，所述排气管处设置有防尘网，所述排气管上配设有用于封闭排气管的塞子。优选地，所述下模具包括模具板，所述模具板上均匀设置有若干模具柱，所述模具板、模具柱内均设置有发热丝；所述上模具为平面体，所述平面体上对应模具柱位置设置有用于模具柱穿过的模具洞。本技术的有益效果是：本技术处理残茶时先通过挤压将残茶中的大部分水分挤出，之后将残茶烘干，以便于磨盘制粉，将制粉后的残茶通过与粘合液混合后送入成型箱内将残茶制成具有若干孔洞的残茶块，具有良好的除异味功效，通过在残茶块上设置孔洞，可以增大残茶与空气的接触面积，提高除异味效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖面结果示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的第一开口门的剖面结构示意图；图4为本技术的下模具的剖面结构示意图；图5为本技术的下模具的俯视图；图6为本技术的上模具的俯视图。图中，1外壳、2制粉装置、3混合装置、4成型装置、201制粉箱、202第一伸缩杆、203上发热板、204上磨盘、205第一电机、206下发热板、207下磨盘、208第一开口门、209茶粉排出管、210第一电磁阀、301混合箱、302加药管道、303加药桶、304第三开口门、305第二电磁阀、306电动搅拌器、307重量传感器、308称板、309充气管、310充气泵、311浆料排出管、312第三电磁阀、313浆料导管、401成型箱、402第二伸缩杆、403上模具、404下模具、405发热丝、406第二开口门、5操作箱、6单片机、7数显表、2081矩形体外框、2082镂空槽、2083卡板、2084挡板、2085鼓风机、3031排气管、3032防尘网、3033塞子、模具板4041、模具柱4042、模具洞4031。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~图6所示，一种残茶处理装置，包括外壳1，所述外壳1内设置有制粉装置2、混合装置3和成型装置4，所述制粉装置2包括制粉箱201，所述制粉箱201为柱状，所述制粉箱201顶部设置有第一伸缩杆202，所述第一伸缩杆202的伸出端连接有上发热板203，所述上发热板203下方设置有上磨盘204，通过第一伸缩杆202伸出可以将上磨盘204向下带动使其紧紧压在下磨盘207上面，可以将残茶中的大部分水分挤出，所述制粉箱201底部设置有第一电机205，所述第一电机205的转轴固定连接下发热板206，所述下发热板206上方设置有下磨盘207，通过上发热板203、下发热板206的发热特性可以将上磨盘204、下磨盘207同时加热，利用上磨盘204、下磨盘207的导热性将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残茶处理装置，包括外壳，所述外壳内设置有制粉装置、混合装置和成型装置,其特征在于：/n所述制粉装置包括制粉箱，所述制粉箱顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端连接有上发热板，所述上发热板下方设置有上磨盘，所述制粉箱底部设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接下发热板，所述下发热板上方设置有下磨盘，所述制粉箱一侧设置有用于投放残茶的第一开口门，所述制粉箱另一侧相通连接有茶粉排出管，所述茶粉排出管上设置有用于封闭的第一电磁阀；/n其中，所述第一开口门由矩形体外框组成，所述矩形体外框的左侧面、右侧面为镂空状，所述矩形体外框的左侧面顶部和底部设置有镂空槽，卡板通过穿过两个镂空槽可以封闭矩形体外框的左侧面，所述卡板顶部两侧设置有用于防止卡板向下滑落的挡板，所述矩形体外框的右侧面固定设置有鼓风机；/n所述混合装置包括混合箱，所述茶粉排出管的末端与混合箱相通式连接，所述混合箱上方通过加药管道连接有加药桶，所述加药桶顶部设置有用于加药的第三开口门，所述加药管道上设置有用于封闭加药管道的第二电磁阀，所述混合箱顶部设置有电动搅拌器，所述混合箱底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接有称板，所述混合箱上方通过充气管连接有充气泵，所述混合箱底部侧边相通连接有浆料排出管，所述浆料排出管上设置有第三电磁阀，所述浆料排出管的末端连接有浆料导管；/n所述成型装置包括成型箱，所述浆料导管的末端与成型箱相通式，所述成型箱顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸出端连接有上模具，所述成型箱底部设置有下模具，所述下模具内部贯穿有发热丝，所述成型箱侧边设置有第二开口门；/n所述外壳上设置有操作箱和单片机，所述第一伸缩杆、上发热板、第一电机、下发热板、第一电磁阀、第二电磁阀、电动搅拌器、重量传感器、充气泵、第三电磁阀、第二伸缩杆、发热丝、操作箱、单片机均与供电模块电连接，所述操作箱上各电器开关的输入端均与单片机的输出端连接，所述单片机的输入端均与第一伸缩杆、上发热板、第一电机、下发热板、第一电磁阀、第二电磁阀、电动搅拌器、重量传感器、充气泵、第三电磁阀、第二伸缩杆、发热丝的输出端连接；/n所述操作箱内部设置有用于控制第一伸缩杆、第二伸缩杆伸出或缩回的伸缩开关A、伸缩开关B，所述操作箱内部设置有用于控制上发热板、下发热板发热温度的调节旋钮A，所述操作箱内部设置有用于控制第一电机转速的调节旋钮B，所述操作箱内部设置有用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀开启或关闭的管道开关A、管道开关B、管道开关C，所述操作箱内部设置有用于控制电动搅拌器转速的调节旋钮C，所述操作箱内部还设置有用于控制充气泵开关的充气开关A。/n...

【技术特征摘要】
1.一种残茶处理装置，包括外壳，所述外壳内设置有制粉装置、混合装置和成型装置,其特征在于：
所述制粉装置包括制粉箱，所述制粉箱顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端连接有上发热板，所述上发热板下方设置有上磨盘，所述制粉箱底部设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接下发热板，所述下发热板上方设置有下磨盘，所述制粉箱一侧设置有用于投放残茶的第一开口门，所述制粉箱另一侧相通连接有茶粉排出管，所述茶粉排出管上设置有用于封闭的第一电磁阀；
其中，所述第一开口门由矩形体外框组成，所述矩形体外框的左侧面、右侧面为镂空状，所述矩形体外框的左侧面顶部和底部设置有镂空槽，卡板通过穿过两个镂空槽可以封闭矩形体外框的左侧面，所述卡板顶部两侧设置有用于防止卡板向下滑落的挡板，所述矩形体外框的右侧面固定设置有鼓风机；
所述混合装置包括混合箱，所述茶粉排出管的末端与混合箱相通式连接，所述混合箱上方通过加药管道连接有加药桶，所述加药桶顶部设置有用于加药的第三开口门，所述加药管道上设置有用于封闭加药管道的第二电磁阀，所述混合箱顶部设置有电动搅拌器，所述混合箱底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接有称板，所述混合箱上方通过充气管连接有充气泵，所述混合箱底部侧边相通连接有浆料排出管，所述浆料排出管上设置有第三电磁阀，所述浆料排出管的末端连接有浆料导管；
所述成型装置包括成型箱，所述浆料导管的末端与成型箱相通式，所述成型箱顶部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸出端连接有上模具，所述成型箱底部设置有下模具，所述下模具内部贯穿有发热丝，所述成型箱侧边设置有第二开口门；
所述外壳上设置有操作箱和单片机，所述第一伸缩杆、上发热板、第一电机、下发热板、第一电磁阀、第二电磁阀、电动搅拌器、重量传感器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云松，
申请(专利权)人：白云松，
类型：新型
国别省市：河南;41