一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术属于脱硫设备技术领域，具体涉及一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔。本实用新型专利技术在进气管上部设有除尘层，能对进入脱硫塔中的烟气先进行除尘处理，且该除尘层可以便捷地拆卸替换，只要达到清理标准即可拆卸换新，始终保持高效地除尘效果，替换清理之后的除尘层还可重复使用。进气管下端口没入吸收液中，以便烟气与吸收液充分接触，提高脱硫效果，塔体内设有吸收层可以对从吸收液中逸出的气体进一步脱硫处理。烟气经过多道工艺综合处理，不仅大大提高了脱硫效率而且获得极佳的处理效果，是绿色环保的环境友好型脱硫设备。

A desulfurization tower for reducing the emission concentration of sulfur dioxide in flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔
本技术属于脱硫设备
，具体涉及一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔。
技术介绍
脱硫塔有填料塔、空喷塔和板式塔等形式，其中最常用的是填料塔，由圆形塔体和堆放在塔内对传质起关键作用的填料等组成，内有喷淋、捕雾等装置。但是目前发电厂的烟气含有大量粉尘等杂质，导致吸附层中的填料极易堵塞，不仅清理维修成本高且存在极大安全隐患，额外设置除尘设备占地面积大且额外增加养护成本。另外，常规脱硫塔大多单独采用喷淋、逆流、吸附等技术手段中的一种，不仅脱硫效率较低，而且处理效果较差。因此，脱硫设备
，亟需一种能作用于杂质含量较高的烟气，且整合多种脱硫技术，脱硫效率高、效果佳的脱硫塔。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能作用于杂质含量较高的烟气，有效降低其中二氧化硫排放浓度，且整合多种脱硫技术，脱硫效率高、效果佳的脱硫塔。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔，所述塔体内、沿内壁竖直设置进气管，所述进气管上端口超出塔顶、下端口没入塔底的吸收液中，所述进气管上部设有开口，所述开口朝向塔体外，所述开口外设有与开口竖直侧边铰接的平开式密封门，所述密封门内侧设有可拆卸连接、并可随着密封门的开启而伸出进气管外的除尘层，所述除尘层与密封门相贴侧的对侧面与进气管内壁紧密贴合；所述塔体内壁和进气管外壁所围空间、吸收液液面上方，水平设置第一吸收层；所述塔底中部下凹并设有排液口，所述塔顶中部上凸并设有排气口。进一步的，所述进气管的截面为“张弦月”形。进一步的，所述进气管的开口处设有两道平开式密封门，所述两道密封门分别与开口两个竖直侧边铰接。进一步的，所述进气管中设有喷头，所述喷头从进气管下端口伸入进气管中并探出吸收液液面，所述喷头的输入端没入吸收液中。进一步的，所述进气管下端口外壁设有导气板，所述导气板密布贯穿板面的微孔，所述导气板外缘贴近塔体内壁形成间隙。进一步的，所述导气板相对于塔体倾斜设置，所述导气板的高度随与进气管的距离的变大而升高。进一步的，所述导气板的下板面设有橘皮纹、鱼鳞纹或网格纹中的至少一种。进一步的，所述第一吸收层上方平行设置第二吸收层，所述第二吸收层与第一吸收层大小相等。进一步的，所述喷头的外形与进气管截面形状相适配。本技术具有以下有益效果：本技术在进气管上部设有除尘层，能对进入脱硫塔中的烟气先进行除尘处理，且该除尘层可以便捷地拆卸替换，只要达到清理标准即可拆卸换新，始终保持高效地除尘效果，替换清理之后的除尘层还可重复使用。进气管下端口没入吸收液中，以便烟气与吸收液充分接触，提高脱硫效果，塔体内设有吸收层可以对从吸收液中逸出的气体进一步脱硫处理。烟气经过多道工艺综合处理，不仅大大提高了脱硫效率而且获得极佳的处理效果，是绿色环保的环境友好型脱硫设备，具有极大的推广价值和应用前景。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术图1的A-A视图；图3为本技术图2密封门开启状态的示意图；图4为图3的优选实施方式。具体实施方式结合图1～图4所示，一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔，所述塔体7内、沿内壁竖直设置进气管1，所述进气管1上端口超出塔顶、下端口没入塔底的吸收液4中，所述进气管1上部设有开口，所述开口朝向塔体7外，所述开口外设有与开口竖直侧边铰接的平开式密封门11，所述密封门11内侧设有可拆卸连接、并可随着密封门11的开启而伸出进气管1外的除尘层2，所述除尘层2与密封门11相贴侧的对侧面与进气管1内壁紧密贴合；所述塔体7内壁和进气管1外壁所围空间、吸收液4液面上方，水平设置第一吸收层8；所述塔底中部下凹并设有排液口5，所述塔顶中部上凸并设有排气口10。需要说明的是，本技术的工作原理是：携带大量二氧化硫的烟气通过进气管1进入塔体7，进气管上部设置有除尘层2，对进入脱硫塔中的烟气先进行除尘处理，经过除尘之后的烟气下行，与吸收液4混合、搅拌，吸收液4通过化学反应或物理溶解过程将烟气中的二氧化硫进行吸附、去除，从吸收液4中逸出的烟气可能仍含有微量的二氧化硫，在上升的过程中又与第一吸收层8充分接触，最终烟气中的二氧化硫被再次吸附、去除，达到排放标准，从排气口10排出塔体7。在工作过程中，达到一定时间或处理量可以通过开启密封门11将除尘层2移出进气管进行快速、便捷地拆卸替换，始终保持高效地除尘效果，替换清理之后的除尘层2还可重复使用。进气管1下端口没入吸收液4中而不是在液面以上，以便烟气与吸收液4充分接触，提高脱硫效果，塔底设有排液口5可以用来适时排出吸收二氧化硫之后的吸收液4。可以理解的是，所述吸收液4可以是碳酸钠溶液、氨水、碱式碳酸铝溶液等，吸收层中的吸收物质可以是氧化铁、活性炭、熟石灰等，另外进气管1上设有控制烟气通断的阀门，排气口10设有开关，这些都属于本领域技术人员所熟知的常规设置，也不是本技术的核心改进点，在这里就不再赘述。进一步的，所述进气管1的截面为“张弦月”形。可以理解的是，所谓“张弦月”形即两个曲率半径不同的弧形开口相对组成封闭图形，在本技术方案中，塔体7外壁的一部分即曲率半径大的弧形、进气管1内壁即曲率半径小的弧形，二者弧形开口相对即组成了“张弦月”形。当然在具体实施过程中，也可以是其他形状，只要保证密封门11开启时能将通过进气管1上的开口将内部的除尘层2带至进气管1外即可，比如大底为圆弧状的梯形、底为圆弧状的三角形、近半椭圆形等等。如图4所示，进一步的，所述进气管1的开口处设有两道平开式密封门11，所述两道密封门11分别与开口两个竖直侧边铰接。可以理解的是，设置两道密封门11，当开启其中一道密封门11后，可以立即将另一道已经替换好除尘层2的密封门11闭合，再对刚打开的那个密封门11上的除尘层2进行拆卸替换和清理工作，这样不仅可以缩短停工时间，还可以尽量避免开门后进气管1中残存的烟气逸出而污染空气或侵袭人员。进一步的，所述进气管1中设有喷头3，所述喷头3从进气管1下端口伸入进气管1中并探出吸收液4液面，所述喷头3的输入端没入吸收液4中。可以理解的是，设置喷头3可以使吸收液4通过喷头3形成液滴或雾气射向下行的烟气，并与之形成对流或并流，增大接触面积、延长接触时间，获得更好的去除效果。需要说明的是，喷头3输入端没入吸收液4中，可以直接在泵的作用下抽取塔底中盛放的吸收液4，也可以继续穿出塔底并与输送吸收液4的管道相通。进一步的，所述进气管1下端口外壁设有导气板6，所述导气板6密布贯穿板面的微孔，所述导气板6外缘贴近塔体7内壁形成间隙。可以理解的是，设置导气板6可以使得烟气从塔体7内壁与导气板6之间的缝隙或导气板6上的微孔逸出，保证在吸收液中更长时间地停留，便于吸收液4充分、有效地去除烟气中的二氧化硫。需要说明的是，导气板需要具有耐腐蚀的性能，可以是特种塑料板、陶瓷板、耐蚀合金板等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔，其特征在于：塔体（7）内、沿内壁竖直设置进气管（1），所述进气管（1）上端口超出塔顶、下端口没入塔底的吸收液（4）中，所述进气管（1）上部设有开口，所述开口朝向塔体（7）外，所述开口外设有与开口竖直侧边铰接的平开式密封门（11），所述密封门（11）内侧设有可拆卸连接、并可随着密封门（11）的开启而伸出进气管（1）外的除尘层（2），所述除尘层（2）与密封门（11）相贴侧的对侧面与进气管（1）内壁紧密贴合；所述塔体（7）内壁和进气管（1）外壁所围空间、吸收液（4）液面上方，水平设置第一吸收层（8）；所述塔底中部下凹并设有排液口（5），所述塔顶中部上凸并设有排气口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔，其特征在于：塔体（7）内、沿内壁竖直设置进气管（1），所述进气管（1）上端口超出塔顶、下端口没入塔底的吸收液（4）中，所述进气管（1）上部设有开口，所述开口朝向塔体（7）外，所述开口外设有与开口竖直侧边铰接的平开式密封门（11），所述密封门（11）内侧设有可拆卸连接、并可随着密封门（11）的开启而伸出进气管（1）外的除尘层（2），所述除尘层（2）与密封门（11）相贴侧的对侧面与进气管（1）内壁紧密贴合；所述塔体（7）内壁和进气管（1）外壁所围空间、吸收液（4）液面上方，水平设置第一吸收层（8）；所述塔底中部下凹并设有排液口（5），所述塔顶中部上凸并设有排气口（10）。


2.根据权利要求1所述的一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔，其特征在于：所述进气管（1）的开口处设有两道平开式密封门（11），所述两道密封门（11）分别与开口两个竖直侧边铰接。


3.根据权利要求2所述的一种降低烟气中二氧化硫排放浓度的脱硫塔，其特征在于：所述进气管（1）中设有喷头（3），所述喷头（3）从进气管（1）下端口伸入进气管（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春茂，
申请(专利权)人：云南福光包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53