蒸汽阀及具有该蒸汽阀的电饭煲制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽阀及具有该蒸汽阀的电饭煲，属于厨房电器领域，解决了现有电饭煲的内置式蒸汽阀占用煲盖空间大等问题，本实用新型专利技术的蒸汽阀，包括阀体和安装在所述阀体上的密封圈，所述阀体顶壁具有向内凹陷的沉台，所述沉台上设有出气孔和围绕所述出气孔设置的安装槽，所述密封圈具有匹配所述安装槽的连接部，所述连接部通过压板固定于所述安装槽内。本实用新型专利技术可以在不影响蒸汽阀防溢能力的基础，缩小蒸汽阀的整体厚度，降低了上盖上蒸汽阀容纳空间的高度要求，利于上盖的轻薄化设计。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽阀及具有该蒸汽阀的电饭煲
本技术涉及厨房电器领域，尤其涉及蒸汽阀及具有该蒸汽阀的电饭煲。
技术介绍
电饭煲可以实现蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，已经成为日常家用电器，多数电饭煲的煲盖上设有蒸汽阀，可以起到排气、防溢的作用，为了使煲盖外部造型更加简洁美观，已有电饭煲采用内置式的蒸汽阀，即蒸汽阀可拆地安装在上盖的内侧或者内盖上，这里就涉及到蒸汽阀与上盖之间的密封性问题，现有技术中在内置式蒸汽阀的顶部安装有密封圈，通过密封圈实现蒸汽阀出气孔与上盖排气孔之间的密封连通，具体实现时，蒸汽阀顶部设置凸出于蒸汽阀顶面的凸台，部分密封圈通过压板固定于凸台上，凸台的设置导致蒸汽阀安装密封圈后的整体厚度较大，上盖内侧需提供较高的容纳空间才能满足与蒸汽阀的配合，使得上盖略显厚重，如果通过牺牲蒸汽阀内腔空间来减小蒸汽阀的整体厚度，则会减弱蒸汽阀的防溢能力，因此，有必要改进蒸汽阀上的密封圈安装方式，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供用于电饭煲的蒸汽阀，减小蒸汽阀整体厚度，以节省蒸汽阀的安装空间。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：蒸汽阀，包括阀体和安装在所述阀体上的密封圈，所述阀体顶壁具有向内凹陷的沉台，所述沉台上设有出气孔和围绕所述出气孔设置的安装槽，所述密封圈具有匹配所述安装槽的连接部，所述连接部通过压板固定于所述安装槽内。在上述的蒸汽阀中，所述压板上沿周向设有环形压持筋，所述连接部设有环形槽，所述环形压持筋插入所述环形槽中压紧所述连接部。在上述的蒸汽阀中，所述压板与所述阀体通过螺钉固定连接。在上述的蒸汽阀中，所述压板上设有沉头装配孔，所述螺钉贯穿所述沉头装配孔并锁紧到所述阀体上，所述螺钉头部进入所述沉头装配孔内。在上述的蒸汽阀中，所述阀体包括阀座和盖合在所述阀座上部的阀盖，所述阀座的侧壁上部设有阀座缺口，所述阀座缺口处设用于卡接所述阀盖的活动卡扣。在上述的蒸汽阀中，所述阀盖的侧壁设有阀盖缺口，所述阀盖缺口内设有固定卡扣，所述活动卡扣进入所述阀盖缺口内与所述固定卡扣相卡接。在上述的蒸汽阀中，所述阀座上端面设有定位孔，所述阀盖下表面设有定位销，所述定位销插入所述定位孔中以定位所述阀盖。在上述的蒸汽阀中，所述阀座一侧设有凸台，所述凸台上设有插接孔，所述阀盖一侧延伸出插接块，所述插接块插入所述插接孔中并能相对转动。在上述的蒸汽阀中，所述活动卡扣与所述凸台分别设在所述阀座相对的两侧；或者，所述活动卡扣至少有两个且与所述凸台在所述阀体外周侧周向间隔分布。本技术还提出了电饭煲，包括煲体和煲盖，所述煲盖包括上盖和可拆的内盖组件，所述内盖组件包括内盖和上述任一技术方案所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀安装在所述内盖上。本技术的有益效果：本技术的蒸汽阀，包括阀体和安装在所述阀体上的密封圈，所述阀体顶壁具有向内凹陷的沉台，所述沉台上设有出气孔和围绕所述出气孔设置的安装槽，所述密封圈具有匹配所述安装槽的连接部，所述连接部通过压板固定于所述安装槽内。阀体顶壁上的沉台为密封圈的连接部提供了装配空间，由于沉台向内(阀体的内腔)凹陷，连接部与沉台的装配不占用阀体外部空间，蒸汽阀外部造型更加简洁美观，方便清洗；相比阀体整体厚度减小，内凹的沉台对阀体内腔空间的影响要小的多，几乎不会对蒸汽阀的防溢能力造成影响，因此，本技术可以在不影响蒸汽阀防溢能力的基础，缩小蒸汽阀的整体厚度，降低了上盖上蒸汽阀容纳空间的高度要求，利于上盖的轻薄化设计。所述压板上沿周向设有环形压持筋，所述连接部设有环形槽，所述环形压持筋插入所述环形槽中压紧所述连接部。连接部包裹整个环形压持筋，增加环形压持筋与连接部的接触面积，这样不仅能提高环形压持筋对连接部的压持固定效果，也使环形压持筋与连接部之间形成了多重密封，提升密封效果。所述压板与所述阀体通过螺钉固定连接。采用螺钉连接的固定方式简单，易操作，成本低，固定牢靠的压板使连接部不易从沉台中松脱，安装可靠性更好。所述压板上设有沉头装配孔，所述螺钉贯穿所述沉头装配孔并锁紧到所述阀体上，所述螺钉头部进入所述沉头装配孔内。螺钉头部不外露，节省空间，且不影响外观。所述阀体包括阀座和盖合在所述阀座上部的阀盖，所述阀座的侧壁上部设有阀座缺口，所述阀座缺口处设有用于卡接所述阀盖的活动卡扣。阀座缺口为活动卡扣提供了装配空间，使得部分活动卡扣能够容置于阀座缺口中并与阀座连接，活动卡扣与阀座的连接结构不外露，阀座外表面简洁美观、方便清洗。所述阀座上端面设有定位孔，所述阀盖下表面设有定位销，所述定位销插入所述定位孔中以定位所述阀盖。定位孔与定位销配合用于限定阀盖在阀座上的相对位置，阀盖与阀座组装后，定位孔与定位销均不外露，使蒸汽阀外表面更加简洁美观、方便清洗。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一中蒸汽阀的分解结构示意图；图2为本技术实施例一中蒸汽阀与内盖的剖视图；图3为图2的A处局部放大图；图4为本技术实施例二中蒸汽阀的分解结构示意图；图5为本技术实施例二中阀盖的结构示意图；图6为本技术实施例二中蒸汽阀的立体剖示图；图7为本技术实施例三中上盖和内盖组件的组装示意图。附图标记：100上盖；200内盖；300阀体、310阀盖、311沉台、312凸筋、313出气孔、314安装槽、315阀盖缺口、316固定卡扣、317插接块、318定位销、320阀座、321阀座缺口、322轴孔、323定位孔、324凸台、325插接孔；400密封圈、410密封部、420连接部、421环形槽；500压板、510装配孔、520螺钉、530环形压持筋；600活动卡扣、610转轴。【具体实施方式】本技术提出的蒸汽阀，包括阀体和安装在所述阀体上的密封圈，所述阀体顶壁具有向内凹陷的沉台，所述沉台上设有出气孔和围绕所述出气孔设置的安装槽，所述密封圈具有匹配所述安装槽的连接部，所述连接部通过压板固定于所述安装槽内。阀体顶壁上的沉台为密封圈的连接部提供了装配空间，由于沉台向内(阀体的内腔)凹陷，连接部与沉台的装配不占用阀体外部空间，蒸汽阀外部造型更加简洁美观，方便清洗；相比阀体整体厚度减小，内凹的沉台对阀体内腔空间的影响要小的多，几乎不会对蒸汽阀的防溢能力造成影响，因此，本技术可以在不影响蒸汽阀防溢能力的基础，缩小蒸汽阀的整体厚度，降低了上盖上蒸汽阀容纳空间的高度要求，利于上盖的轻薄化设计。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽阀，包括阀体和安装在所述阀体上的密封圈，其特征在于，所述阀体顶壁具有向内凹陷的沉台，所述沉台上设有出气孔和围绕所述出气孔设置的安装槽，所述密封圈具有匹配所述安装槽的连接部，所述连接部通过压板固定于所述安装槽内。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽阀，包括阀体和安装在所述阀体上的密封圈，其特征在于，所述阀体顶壁具有向内凹陷的沉台，所述沉台上设有出气孔和围绕所述出气孔设置的安装槽，所述密封圈具有匹配所述安装槽的连接部，所述连接部通过压板固定于所述安装槽内。


2.如权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述压板上沿周向设有环形压持筋，所述连接部设有环形槽，所述环形压持筋插入所述环形槽中压紧所述连接部。


3.如权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述压板与所述阀体通过螺钉固定连接。


4.如权利要求3所述的蒸汽阀，其特征在于，所述压板上设有沉头装配孔，所述螺钉贯穿所述沉头装配孔并锁紧到所述阀体上，所述螺钉头部进入所述沉头装配孔内。


5.如权利要求1至4之一所述的蒸汽阀，其特征在于，所述阀体包括阀座和盖合在所述阀座上部的阀盖，所述阀座的侧壁上部设有阀座缺口，所述阀座缺口处设有用于卡接所述阀盖的活动卡扣。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，郭小玉，邹凌风，王源，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37