本实用新型专利技术公开了一种饮料生产用灭菌装置，包括外壳，外壳的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动筒的顶部固定连接。该饮料生产用灭菌装置，首先通过高密性细菌过滤塑性网兜对其饮料中的有害菌进行隔离，使其大多数的有害菌位于高密性细菌过滤塑性网兜的内部，利用蒸汽加压设备对其加压箱内的有害细菌进行高温高压灭菌，随后再将其整体的饮料通过加热设备进行控制性加热杀菌，从而达到了针对性的对其饮料中的有害菌分离处理，在保证整体饮料中的维生素、蛋白质等营养元素的含量较高时，同时又能保证饮料中的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、李斯特杆菌等对人体的有害的菌落总数在一定的时间内得到有效控制的效果。
A sterilizing device for beverage production
【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产用灭菌装置
本技术涉及饮料生产用灭菌
，具体为一种饮料生产用灭菌装置。
技术介绍
饮料正在加工流程中，对其灭菌是最为关键的环节之一，灭菌的效率以及成效是会直接影响到生产后饮料的卫生等级，随着人们的生活水平的提高，对于饮料的需求也越来越多，其要求也越来越多，需要既不完全破坏饮料中的维生素、蛋白质等营养元素的含量，又要保证饮料中的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、李斯特杆菌等对人体的有害的菌落总数在一定的时间内得到有效控制，保证其人体正常的数值接受范围内，但是，现有的饮料除菌过程中，首先并没有针对性的将其饮料中的大多数有害菌进行有效分离，并针对性的对提出的大量有害菌独立高效处理(这样既能保证饮料的营养元素含量，又能把有害菌降低远远降低在控制的范围内)，而是为了保证饮料的营养元素含量，将其整体生产的饮料进行多次循环控制加热(在保证营养元素含量与有害菌的临界温度之间温度)、来回冷却，这样将导致企业生产工艺周期长、加工效率慢和生产成本极高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种饮料生产用灭菌装置，解决了现有的饮料除菌过程中，没有针对性的对提出的大量有害菌独立高效处理，而是普遍多次循环控制加热，导致加工效率慢和生产成本极高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料生产用灭菌装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动筒的顶部固定连接，所述转动筒的底部插入外壳的内部，所述转动筒的表面与外壳的顶部转动连接，所述外壳的顶部固定安装有两个进料阀门，所述转动筒的顶部滑动插入有活动杆，所述活动杆的正面和背面均固定连接有限位凸条，所述限位凸条的表面与转动筒的内壁滑动连接，所述外壳的左侧固定安装有控制箱，所述活动杆的表面固定套接有高密性细菌过滤塑性网兜，所述活动杆的两侧开设有多个连通孔，所述活动杆的内壁滑动连接有封堵套筒，所述封堵套筒的表面与多个连通孔的孔洞叠合封堵，所述封堵套筒的表面与活动杆的内壁滑动连接，所述活动杆的底部固定连接有带动套管，所述带动套管底部的沿口固定连接有两个第一竖杆，两个第一竖杆之间固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有推动杆，所述高密性细菌过滤塑性网兜的表面滑动贯穿有两个滑杆，所述滑杆位于高密性细菌过滤塑性网兜内部的表面滑动套接有浮球，所述浮球的侧面固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的底部与高密性细菌过滤塑性网兜的顶部固定连接，两个所述滑杆的底部与旋转轴盘顶部的沿口固定连接，所述旋转轴盘的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的四周与外壳的内壁固定连接，所述支撑板的底部固定连接有加压箱，所述活动杆的底部插入定位套筒的内部，所述活动杆的表面与定位套筒的内壁滑动连接，所述活动杆的内部与定位套筒的内部连通，所述定位套筒的表面贯穿支撑板的中部，且延伸至加压箱的内部，所述定位套筒的表面与支撑板的内壁固定连接，所述定位套筒的内部与加压箱的内部连通，所述推动杆的底部贯穿活动杆和定位套筒，且延伸至加压箱的内部，所述推动杆的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的表面滑动贯穿加压箱的底板，且延伸至加压箱的外部，所述顶杆与加压箱底板贯穿处固定套接有加压密封垫环，所述外壳的右侧固定安装有蒸汽加压设备，所述蒸汽加压设备的出气管插入缓冲漏斗的内部，所述缓冲漏斗的底部固定连接有疏通管，所述疏通管底部的横管插入外壳的内部，且延伸至加压箱的内部，所述疏通管横管的表面与外壳和加压箱的内壁固定连接，所述外壳的左侧固定安装有电动推动杆，所述电动推动杆的输出杆滑动插入外壳的内部，且末端与调节块的左侧固定连接，所述调节块的顶部铰接有收缩杆，所述调节块的右侧固定连接有斜撑杆，所述收缩杆的顶部与旋转封板的底部铰接，所述旋转封板的左侧与支撑板的底部铰接，所述旋转封板的顶部固定连接有弹性塞块，所述支撑板的表面开设有流通穿孔，所述弹性塞块的表面插入支撑板表面开设的流通穿孔内，所述斜撑杆的右侧与推块的左侧固定连接，所述推块的右侧与推压板的左侧固定连接，所述推压板的右侧固定连接有封堵垫板，所述加压箱的左侧固定连接有流动管，所述封堵垫板的右侧与流动管左侧沿口挤压接触，所述封堵垫板的右侧固定连接有堵塞筒，所述堵塞筒插入流动管的内部，所述顶杆的底部与圆盘的顶部固定连接，所述圆盘的底部固定连接有两个齿条板，所述外壳的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与旋转杆的左侧固定连接，所述旋转杆的右侧插入外壳的内部，且末端与外壳内腔的右侧壁转动连接，所述旋转杆的表面固定套接有两个齿轮，所述齿轮的背面与齿条板的正面啮合，所述旋转杆的顶部与轴承套筒内圈的内壁固定套接，所述外壳内腔的底部固定安装有加热设备，所述外壳的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有受力板，所述外壳的底部固定安装有两个出料阀门。优选的，所述封堵套筒的表面固定套有密封性套垫，所述封堵套筒的顶部与保护垫环的底部固定连接，所述保护垫环的顶部与活动杆的内壁接触。优选的，所述活动杆的表面固定套接有加固套筒，所述加固套筒的顶部与高密性细菌过滤塑性网兜的底部固定连接，所述滑杆的顶部固定连接有限位板。优选的，所述定位套筒的底部的开口处固定套接有密封垫环，所述密封垫环的顶部与支撑板的底部固定连接。优选的，所述疏通管竖管的表面固定套接有定位套管，所述定位套管的左侧与外壳的右侧固定连接。优选的，所述弹性塞块的表面固定套接有防漏垫，所述防漏垫的顶部与支撑板开设的流通穿孔底部挤压接触。优选的，所述堵塞筒的表面固定套接有活塞套筒，所述活塞套筒的表面与流动管的内壁气密性滑动接触。优选的，所述轴承套筒的背部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与圆盘的底部固定连接，两个所述齿条板的底部均固定连接有限位板。(三)有益效果本技术提供了一种饮料生产用灭菌装置。具备以下有益效果：(1)、该饮料生产用灭菌装置，通过转动电机的设置，以及转动筒、活动杆、高密性细菌过滤塑性网兜、连通孔、封堵套筒、带动套管、第一竖杆、横杆、推动杆、滑杆、浮球、第二竖杆、定位套筒、旋转轴盘、支撑板、顶杆、加压箱、蒸汽加压设备、缓冲漏斗、疏通管、电动推动杆、调节块、收缩杆、斜撑杆、旋转封板、推块、推压板、封堵垫板、堵塞筒、圆盘、齿条板、伺服电机、旋转杆和齿轮的配合使用，首先通过高密性细菌过滤塑性网兜对其饮料中的有害菌进行隔离，使其大多数的有害菌位于高密性细菌过滤塑性网兜的内部，然后再通过转动电机带动转动筒转动，由于有害细菌的密度大于饮料的密度，从而利用向心力带动有害细菌通过活动杆流至加压箱的内部，随后利用旋转杆的转动，通过齿轮带动齿条板向上位移，使其推动杆将其封堵套筒推动至连通孔处，并对其连通孔进行封堵，随后利用蒸汽加压设备对其加压箱内的有害细菌进行高温高压灭菌，随后再将其整体的饮料通过加热设备进行控制性加热杀菌，从而达到了针对性的对其饮料中的有害菌分离，并对其分离高效杀菌处理，在保证整体饮料中的维生素、蛋白质等营养元素的含量较高时，同时又能保证饮料中的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、李本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饮料生产用灭菌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴与转动筒(4)的顶部固定连接，所述转动筒(4)的底部插入外壳(1)的内部，所述转动筒(4)的表面与外壳(1)的顶部转动连接，所述外壳(1)的顶部固定安装有两个进料阀门(3)，所述转动筒(4)的顶部滑动插入有活动杆(5)，所述活动杆(5)的正面和背面均固定连接有限位凸条(6)，所述限位凸条(6)的表面与转动筒(4)的内壁滑动连接，所述外壳(1)的左侧固定安装有控制箱(7)，所述活动杆(5)的表面固定套接有高密性细菌过滤塑性网兜(8)，所述活动杆(5)的两侧开设有多个连通孔(9)，所述活动杆(5)的内壁滑动连接有封堵套筒(10)，所述封堵套筒(10)的表面与多个连通孔(9)的孔洞叠合封堵，所述封堵套筒(10)的表面与活动杆(5)的内壁滑动连接，所述活动杆(5)的底部固定连接有带动套管(12)，所述带动套管(12)底部的沿口固定连接有两个第一竖杆(13)，两个第一竖杆(13)之间固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的底部固定连接有推动杆(15)，所述高密性细菌过滤塑性网兜(8)的表面滑动贯穿有两个滑杆(17)，所述滑杆(17)位于高密性细菌过滤塑性网兜(8)内部的表面滑动套接有浮球(19)，所述浮球(19)的侧面固定连接有第二竖杆(20)，所述第二竖杆(20)的底部与高密性细菌过滤塑性网兜(8)的顶部固定连接，两个所述滑杆(17)的底部与旋转轴盘(22)顶部的沿口固定连接，所述旋转轴盘(22)的底部与支撑板(23)的顶部固定连接，所述支撑板(23)的四周与外壳(1)的内壁固定连接，所述支撑板(23)的底部固定连接有加压箱(26)，所述活动杆(5)的底部插入定位套筒(21)的内部，所述活动杆(5)的表面与定位套筒(21)的内壁滑动连接，所述活动杆(5)的内部与定位套筒(21)的内部连通，所述定位套筒(21)的表面贯穿支撑板(23)的中部，且延伸至加压箱(26)的内部，所述定位套筒(21)的表面与支撑板(23)的内壁固定连接，所述定位套筒(21)的内部与加压箱(26)的内部连通，所述推动杆(15)的底部贯穿活动杆(5)和定位套筒(21)，且延伸至加压箱(26)的内部，所述推动杆(15)的底部固定连接有顶杆(25)，所述顶杆(25)的表面滑动贯穿加压箱(26)的底板，且延伸至加压箱的外部，所述顶杆(25)与加压箱(26)底板贯穿处固定套接有加压密封垫环，所述外壳(1)的右侧固定安装有蒸汽加压设备(27)，所述蒸汽加压设备(27)的出气管插入缓冲漏斗(28)的内部，所述缓冲漏斗(28)的底部固定连接有疏通管(29)，所述疏通管(29)底部的横管插入外壳(1)的内部，且延伸至加压箱(26)的内部，所述疏通管(29)横管的表面与外壳(1)和加压箱(26)的内壁固定连接，所述外壳(1)的左侧固定安装有电动推动杆(31)，所述电动推动杆(31)的输出杆滑动插入外壳(1)的内部，且末端与调节块(32)的左侧固定连接，所述调节块(32)的顶部铰接有收缩杆(33)，所述调节块(32)的右侧固定连接有斜撑杆(34)，所述收缩杆(33)的顶部与旋转封板(35)的底部铰接，所述旋转封板(35)的左侧与支撑板(23)的底部铰接，所述旋转封板(35)的顶部固定连接有弹性塞块(37)，所述支撑板(23)的表面开设有流通穿孔，所述弹性塞块(37)的表面插入支撑板(23)表面开设的流通穿孔内，所述斜撑杆(34)的右侧与推块(38)的左侧固定连接，所述推块(38)的右侧与推压板(39)的左侧固定连接，所述推压板(39)的右侧固定连接有封堵垫板(40)，所述加压箱(26)的左侧固定连接有流动管(43)，所述封堵垫板(40)的右侧与流动管(43)左侧沿口挤压接触，所述封堵垫板(40)的右侧固定连接有堵塞筒(41)，所述堵塞筒(41)插入流动管(43)的内部，所述顶杆(25)的底部与圆盘(44)的顶部固定连接，所述圆盘(44)的底部固定连接有两个齿条板(45)，所述外壳(1)的左侧固定安装有伺服电机(46)，所述伺服电机(46)的输出端与旋转杆(47)的左侧固定连接，所述旋转杆(47)的右侧插入外壳(1)的内部，且末端与外壳(1)内腔的右侧壁转动连接，所述旋转杆(47)的表面固定套接有两个齿轮(48)，所述齿轮(48)的背面与齿条板(45)的正面啮合，所述旋转杆(47)的顶部与轴承套筒(49)内圈的内壁固定套接，所述外壳(1)内腔的底部固定安装有加热设备(52)，所述外壳(1)的底部固定连接有支撑台(53)，所述支撑台(53)的底部固定连接有受力板(54)，所述外壳(1)的底部固定安装有两个出料阀门(55)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产用灭菌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴与转动筒(4)的顶部固定连接，所述转动筒(4)的底部插入外壳(1)的内部，所述转动筒(4)的表面与外壳(1)的顶部转动连接，所述外壳(1)的顶部固定安装有两个进料阀门(3)，所述转动筒(4)的顶部滑动插入有活动杆(5)，所述活动杆(5)的正面和背面均固定连接有限位凸条(6)，所述限位凸条(6)的表面与转动筒(4)的内壁滑动连接，所述外壳(1)的左侧固定安装有控制箱(7)，所述活动杆(5)的表面固定套接有高密性细菌过滤塑性网兜(8)，所述活动杆(5)的两侧开设有多个连通孔(9)，所述活动杆(5)的内壁滑动连接有封堵套筒(10)，所述封堵套筒(10)的表面与多个连通孔(9)的孔洞叠合封堵，所述封堵套筒(10)的表面与活动杆(5)的内壁滑动连接，所述活动杆(5)的底部固定连接有带动套管(12)，所述带动套管(12)底部的沿口固定连接有两个第一竖杆(13)，两个第一竖杆(13)之间固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的底部固定连接有推动杆(15)，所述高密性细菌过滤塑性网兜(8)的表面滑动贯穿有两个滑杆(17)，所述滑杆(17)位于高密性细菌过滤塑性网兜(8)内部的表面滑动套接有浮球(19)，所述浮球(19)的侧面固定连接有第二竖杆(20)，所述第二竖杆(20)的底部与高密性细菌过滤塑性网兜(8)的顶部固定连接，两个所述滑杆(17)的底部与旋转轴盘(22)顶部的沿口固定连接，所述旋转轴盘(22)的底部与支撑板(23)的顶部固定连接，所述支撑板(23)的四周与外壳(1)的内壁固定连接，所述支撑板(23)的底部固定连接有加压箱(26)，所述活动杆(5)的底部插入定位套筒(21)的内部，所述活动杆(5)的表面与定位套筒(21)的内壁滑动连接，所述活动杆(5)的内部与定位套筒(21)的内部连通，所述定位套筒(21)的表面贯穿支撑板(23)的中部，且延伸至加压箱(26)的内部，所述定位套筒(21)的表面与支撑板(23)的内壁固定连接，所述定位套筒(21)的内部与加压箱(26)的内部连通，所述推动杆(15)的底部贯穿活动杆(5)和定位套筒(21)，且延伸至加压箱(26)的内部，所述推动杆(15)的底部固定连接有顶杆(25)，所述顶杆(25)的表面滑动贯穿加压箱(26)的底板，且延伸至加压箱的外部，所述顶杆(25)与加压箱(26)底板贯穿处固定套接有加压密封垫环，所述外壳(1)的右侧固定安装有蒸汽加压设备(27)，所述蒸汽加压设备(27)的出气管插入缓冲漏斗(28)的内部，所述缓冲漏斗(28)的底部固定连接有疏通管(29)，所述疏通管(29)底部的横管插入外壳(1)的内部，且延伸至加压箱(26)的内部，所述疏通管(29)横管的表面与外壳(1)和加压箱(26)的内壁固定连接，所述外壳(1)的左侧固定安装有电动推动杆(31)，所述电动推动杆(31)的输出杆滑动插入外壳(1)的内部，且末端与调节块(32)的左侧固定连接，所述调节块(32)的顶部铰接有收缩杆(33)，所述调节块(32)的右侧固定连接有斜撑杆(34)，所述收缩杆(33)的顶部与旋转封板(35)的底部铰接，所述旋转封板(35)的左侧与支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，
申请(专利权)人：江西得利园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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