一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜制造技术

技术编号:22694716 阅读:40 留言:0更新日期:2019-11-30 06:51
本实用新型专利技术公开了一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,包括蒸汽发生器主体,所述蒸汽发生器主体的内壁夹层中设置有镍铬电阻丝层,所述蒸汽发生器主体的一侧设置有进水管,所述蒸汽发生器主体的上方设置有反应釜外壳,所述反应釜外壳内套接有反应釜内壳,所述反应釜外壳和反应釜内壳之间设置有加热夹层,所述加热夹层和蒸汽反应器主体的内侧通过第一管道连通,所述反应釜外壳的上方设置有电机,该适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,利用蒸汽反应器产生杀菌用蒸汽,蒸汽在对反应釜内的核桃乳液加热杀菌后,形成冷凝水,利用这些温度较高的冷凝水对预热内管内的核桃乳液进行预热处理。

A new type of preheating sterilizer for walnut emulsion production

The utility model discloses a new type of preheating sterilization kettle for walnut emulsion production, which comprises a steam generator main body. A nickel chromium resistance wire layer is arranged in the inner wall interlayer of the steam generator main body, and a water inlet pipe is arranged on one side of the steam generator body. A heating interlayer is arranged between the inner shell of the reaction kettle and the inner shell of the reaction kettle, and the inner side of the heating interlayer and the main part of the steam reactor is communicated with the first pipe. The upper part of the shell of the reactor is provided with a motor, which is a new type of preheating sterilizer for walnut emulsion production, and a steam reactor is used to produce steam for sterilization. After heating and sterilizing the walnut emulsion, condensation water was formed. The high temperature condensed water was used to pretreat the walnut emulsion in the preheated inner tube.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜
本技术涉及杀菌釜
,具体为一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜。
技术介绍
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。以有一定的压力的蒸汽为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。在利用蒸汽进行杀菌的杀菌釜中,在对核桃乳液加热杀菌后,蒸汽冷凝形成冷凝水,这些冷凝水的温度较高,直接排出会造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,利用蒸汽反应器产生杀菌用蒸汽,蒸汽在对反应釜内的核桃乳液加热杀菌后,形成冷凝水,利用这些温度较高的冷凝水对预热内管内的核桃乳液进行预热处理,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,包括蒸汽发生器主体,所述蒸汽发生器主体的内壁夹层中设置有镍铬电阻丝层,所述蒸汽发生器主体的一侧设置有进水管,所述蒸汽发生器主体的上方设置有反应釜外壳,所述反应釜外壳内套接有反应釜内壳,所述反应釜外壳和反应釜内壳之间设置有加热夹层,所述加热夹层和蒸汽发生器主体的内侧通过第一管道连通,所述反应釜外壳的上方设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器和主轴的一端轴接,所述主轴上设置有搅拌叶,所述反应釜外壳的一侧设置有预热外管,所述预热外管的一侧上端和第二管道的一端贯穿套接,所述第二管道的另一端和反应釜外壳的上端一侧贯穿套接,所述预热外管的另一侧下端设置有出水管,所述预热外管内套接有预热内管,所述预热内管为螺旋管状,所述预热内管的一端通过第一输料管和反应釜内壳的内侧连通,所述预热内管的另一端设置有第二输料管,所述反应釜内壳的一侧下端设置有出料管。优选的,所述进水管上设置有第一电磁阀。优选的,所述反应釜外壳的外侧设置有第一温度计和第二温度计。优选的,所述电机的输出轴通过轴承分别与反应釜外壳和反应釜内壳的上端贯穿套接。优选的,所述第二管道上设置有第四电磁阀。优选的,所述出水管上设置有第二电磁阀。优选的,所述第一输料管分别与反应釜外壳和反应釜内壳的一侧贯穿套接。优选的,所述第二输料管贯穿套接在预热外管的一端。优选的,所述出料管和反应釜外壳的一侧贯穿套接,所述出料管上设置有第三电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过预热外管对蒸汽冷凝后的热水进行排导,通过预热内管向反应釜内壳内部输送核桃乳液,核桃乳液在预热内管内受预热外管内的高温水预热处理,提高了核桃乳液的加热效率,增大了对能源的利用率;2、本技术的预热内管为螺旋管状,增大了预热内管内的核桃乳液的受热面积和受热时间,大大提高了预热内管的预热效率,增大了对能源内的利用率;3、本技术通过电机控制搅拌叶对反应釜内壳内的核桃乳液进行搅拌,使反应釜内壳内的核桃乳液热传导均匀迅速,提高了核桃乳液的杀菌效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术预热外管的剖视图;图3为本技术A处放大示意图。图中:1蒸汽发生器主体、2镍铬电阻丝层、3进水管、4第一电磁阀、5反应釜外壳、6反应釜内壳、7第一管道、8加热夹层、9第一温度计、10第二温度计、11电机、12主轴、13搅拌叶、14预热外管、15预热内管、151第一输料管、152第二输料管、16出水管、17第二电磁阀、18出料管、19第三电磁阀、20第二管道、21第四电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,包括蒸汽发生器主体1,所述蒸汽发生器主体1的内壁夹层中设置有镍铬电阻丝层2,所述蒸汽发生器主体1的一侧设置有进水管3,通过镍铬电阻丝层2提供热源,对蒸汽发生器主体1内的水进行加热,产生杀菌用蒸汽;所述蒸汽发生器主体1的上方设置有反应釜外壳5,所述反应釜外壳5内套接有反应釜内壳6,所述反应釜外壳5和反应釜内壳6之间设置有加热夹层8,所述加热夹层8和蒸汽发生器主体1的内侧通过第一管道7连通,所述反应釜外壳5的上方设置有电机11,所述电机11的输出轴通过联轴器和主轴12的一端轴接,所述主轴12上设置有搅拌叶13,蒸汽发生器主体1内的产生的蒸汽通过第一管道7进入加热夹层8内,对反应釜内壳6内的核桃乳液进行加热杀菌,电机11控制搅拌叶13对核桃乳液进行搅拌,使核桃乳液受热均匀,加快热传导,提高杀菌效率;所述反应釜外壳5的一侧设置有预热外管14,所述预热外管14的一侧上端和第二管道20的一端贯穿套接,所述第二管道20的另一端和反应釜外壳5的上端一侧贯穿套接,所述预热外管14的另一侧下端设置有出水管16,所述预热外管14内套接有预热内管15,所述预热内管15为螺旋管状,所述预热内管15的一端通过第一输料管151和反应釜内壳6的内侧连通,所述预热内管15的另一端设置有第二输料管152,所述反应釜内壳6的一侧下端设置有出料管18,通过第二输料管152向预热内管15内输送核桃乳液,蒸汽冷凝后的热水通过第二管道20进入预热外管14内,对预热内管15内的核桃乳液进行预热处理。具体的,所述进水管3上设置有第一电磁阀4,所述进水管3的另一端和外置水泵连通,当蒸汽发生器主体1内的水量过低时,打开第一电磁阀4,向蒸汽发生器主体1内补充水源。具体的,所述反应釜外壳5的外侧设置有第一温度计9和第二温度计10,第一温度计9的温度传感器设置在反应釜内壳6的内壁上,对反应釜内壳6内的核桃乳液的温度进行监测,第二温度计10的温度传感器设置在反应釜外壳5的内壁上,对加热夹层8内的蒸汽温度进行监测。具体的,所述电机11的输出轴通过轴承分别与反应釜外壳5和反应釜内壳6的上端贯穿套接,保证电机11正常运行,控制搅拌叶13对反应釜内壳6内的核桃乳液进行搅拌。具体的,所述第二管道20上设置有第四电磁阀21,通过打开第四电磁阀21,第二管道20将加热夹层8内的蒸汽冷凝水排至预热外管14内。具体的,所述出水管16上设置有第二电磁阀17,在预热外管14内温度较高的冷凝水对预热内管15内的核桃乳液进行预热处理后,冷凝水温度降低,通过出水管16排出。具体的,所述第一输料管151分别与反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,包括蒸汽发生器主体(1),其特征在于:所述蒸汽发生器主体(1)的内壁夹层中设置有镍铬电阻丝层(2),所述蒸汽发生器主体(1)的一侧设置有进水管(3),所述蒸汽发生器主体(1)的上方设置有反应釜外壳(5),所述反应釜外壳(5)内套接有反应釜内壳(6),所述反应釜外壳(5)和反应釜内壳(6)之间设置有加热夹层(8),所述加热夹层(8)和蒸汽发生器主体(1)的内侧通过第一管道(7)连通,所述反应釜外壳(5)的上方设置有电机(11),所述电机(11)的输出轴通过联轴器和主轴(12)的一端轴接,所述主轴(12)上设置有搅拌叶(13),所述反应釜外壳(5)的一侧设置有预热外管(14),所述预热外管(14)的一侧上端和第二管道(20)的一端贯穿套接,所述第二管道(20)的另一端和反应釜外壳(5)的上端一侧贯穿套接,所述预热外管(14)的另一侧下端设置有出水管(16),所述预热外管(14)内套接有预热内管(15),所述预热内管(15)为螺旋管状,所述预热内管(15)的一端通过第一输料管(151)和反应釜内壳(6)的内侧连通,所述预热内管(15)的另一端设置有第二输料管(152),所述反应釜内壳(6)的一侧下端设置有出料管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,包括蒸汽发生器主体(1),其特征在于:所述蒸汽发生器主体(1)的内壁夹层中设置有镍铬电阻丝层(2),所述蒸汽发生器主体(1)的一侧设置有进水管(3),所述蒸汽发生器主体(1)的上方设置有反应釜外壳(5),所述反应釜外壳(5)内套接有反应釜内壳(6),所述反应釜外壳(5)和反应釜内壳(6)之间设置有加热夹层(8),所述加热夹层(8)和蒸汽发生器主体(1)的内侧通过第一管道(7)连通,所述反应釜外壳(5)的上方设置有电机(11),所述电机(11)的输出轴通过联轴器和主轴(12)的一端轴接,所述主轴(12)上设置有搅拌叶(13),所述反应釜外壳(5)的一侧设置有预热外管(14),所述预热外管(14)的一侧上端和第二管道(20)的一端贯穿套接,所述第二管道(20)的另一端和反应釜外壳(5)的上端一侧贯穿套接,所述预热外管(14)的另一侧下端设置有出水管(16),所述预热外管(14)内套接有预热内管(15),所述预热内管(15)为螺旋管状,所述预热内管(15)的一端通过第一输料管(151)和反应釜内壳(6)的内侧连通,所述预热内管(15)的另一端设置有第二输料管(152),所述反应釜内壳(6)的一侧下端设置有出料管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于核桃乳液生产用的新型预热式杀菌釜,其特征在于:所述进水管(3)上设置有第一电磁阀(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃天李现龙
申请(专利权)人:丽江市永胜天然食品厂
类型:新型
国别省市:云南;53

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