自动翻炸机构及卷馅食品制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动翻炸机构，包括油箱，所述油箱的内壁设有加热装置，所述油箱内设有翻动机构，所述翻动机构包括若干翻动板，所述油箱用于放置待翻炸食物，所述翻动机构能带动所述翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物。通过翻动机构对待翻炸食物进行翻动，使待翻炸食物在油炸过程中受热均匀，整个油炸过程无需人工参与，提高了油炸过程的效率。本实用新型专利技术还公开了一种卷馅食品制作装置。

Automatic frying mechanism and filling making device

【技术实现步骤摘要】
自动翻炸机构及卷馅食品制作装置
本技术涉及一种自动翻炸机构及卷馅食品制作装置。
技术介绍
卷馅食品(如春卷)具有面皮和馅料，在完成卷馅食品的制作后，需要对卷馅食品进行油炸。在油炸过程中，需要不断将卷馅食品翻动，以使卷馅食品受热均匀。现有技术中，卷馅食品的油炸过程需要人工操作，使得油炸过程效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供自动翻炸机构，其能够自动地对卷馅食品进行油炸。本技术另一目的在于提供卷馅食品制作装置，其能够自动地对卷馅食品进行油炸本技术的目的采用如下技术方案实现：一种自动翻炸机构，包括油箱，所述油箱的内壁设有加热装置，所述油箱内设有翻动机构，所述翻动机构包括若干翻动板，所述油箱用于放置待翻炸食物，所述翻动机构能带动所述翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物。具体地，所述翻动机构包括两条传动轴，所述传动轴与所述油箱的内壁可转动地连接，所述传动轴固定地连接有齿轮，两条传动轴各自的齿轮通过传动链连接，所述传动链连接有多个所述翻动板，各所述翻动板沿所述传动链的长度方向分布。具体地，所述传动轴的两端均设有齿轮，所述传动链的数量为两条，两条所述传动链并列设置。具体地，所述翻动板的根部设有固接杆，所述固接杆沿所述传动轴的轴向设置，所述固接杆的一端与其中一条所述传动链固接，所述固接杆的另一端与其中另一条所述传动链固接。具体地，所述翻动板表面开设有若干通过长孔，所述通过长孔在所述翻动板移动的过程中可供油液通过。具体地，所述通过长孔的延伸方向垂直于所述传动轴的轴向。具体地，所述油箱呈槽状，所述传动链沿所述油箱的长度方向设置。具体地，包括传输带，所述传输带的输出端位于所述油箱的进料端上方。具体地，所述油箱的底壁两端设有过渡圆弧。卷馅食品制作装置，其特征在于：包括油箱，所述油箱的内壁设有加热装置，所述油箱内设有翻动机构，所述翻动机构包括若干翻动板，所述油箱用于放置待翻炸食物，所述翻动机构能带动所述翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物。相比现有技术，本技术的有益效果在于：自动翻炸机构的油箱内设有翻动机构，翻动机构包括若干翻动板，油箱用于放置待翻炸食物，翻动机构能带动翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物。通过翻动机构对待翻炸食物进行翻动，使待翻炸食物在油炸过程中受热均匀，整个油炸过程无需人工参与，提高了油炸过程的效率。卷馅食品制作装置的油箱内设有翻动机构，翻动机构包括若干翻动板，油箱用于放置待翻炸食物，翻动机构能带动翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物。通过翻动机构对待翻炸食物进行翻动，使待翻炸食物在油炸过程中受热均匀，整个油炸过程无需人工参与，提高了油炸过程的效率。附图说明图1为卷馅食品制作装置的立体视图；图2为卷馅食品制作装置的半剖切视图；图3为图2中B处的局部放大视图；图4为图3中C处的局部放大视图；图5为卷馅食品制作装置的局部视图，其中压入套未进入凹槽；图6为卷馅食品制作装置的另一局部视图，其中压入套已局部进入凹槽；图7为卷馅食品制作装置的另一局部视图；图8为卷馅食品制作装置的另一局部视图；图9为卷馅食品制作装置的另一局部视图，其中示出凹槽，且伸出板运动至凹槽的下方；图10为卷馅食品制作装置的另一透视视图，其中示出挡料杆，且伸出板运动至挡料杆的下方；图11为卷馅食品制作装置的另一局部视图；图12为卷馅食品制作装置的另一局部视图的分解视图；图13为卷馅食品制作装置的另一局部透视视图；图14为往复机构的替代实施方式的示意图。图中：11、面浆储存桶；12、浆液管道；121、出液口；122、隔膜泵；123、电磁流量计；21、加热成型轮毂；22、面皮刮板；221、安装轴；3、填料轮毂；31、凹槽；41、主片体；42、副片体；43、折叠杆；44、压片；45、弹性杆；51、安装导向套；511、第一避让长孔；52、压入套；521、切刀；53、推料杆；54、推料电机；55、压入电机；56、第一转盘；57、第一连杆；58、第二转盘；59、第二连杆；61、储存容器；62、推料通道；63、送料软管；64、推料螺杆；7、挡臂；71、挡片；72、安装座；721、安装孔；73、转动盘；731、连接轴；732、驱动杆；74、挡料驱动电机；75、传动滑槽；81、伸出板；82、滑移框；821、第二避让长孔；822、滑条；83、滑移板；831、传动柱；84、往复驱动电机；841、槽轮；91、面皮；100、滑动导向套；111、传输带；112、挡料杆；113、卷皮通道；114、贴靠片；131、油箱；132、翻动板；133、传动轴；134、传动链；135、通过长孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。卷馅食品制作装置，用于制作卷馅食品。在本实施中，卷馅食品为春卷，春卷具有面皮和馅料。春卷通过面皮包卷馅料而制成。见图1，卷馅食品制作装置包括基座、面浆储存桶11和面皮输送机构。面皮输送机构包括加热成型轮毂21和面皮刮板22。加热成型轮毂21与基座(基座未整体示出)可转动地连接，加热成型轮毂21在工作过程中沿正向(即图1中方向A)转动。面浆储存桶11连接有浆液管道12，浆液管道12的出液口121位于加热成型轮毂21的底侧。浆液管道12设有隔膜泵122，隔膜泵122用于将面浆储存桶11内的面浆输送至加热成型轮毂21底侧的出液口121。浆液管道12设有电磁流量计123，电磁流量计123用于计量面浆流量。经出液口121到达加热成型轮毂21底侧的面浆附在加热成型轮毂21的圆周面，并随加热成型轮毂21正向转动。在转动的过程中，面浆受热凝固成面皮91，并附在加热成型轮毂21的圆周面(对比图2、图5)。结合图2，面皮刮板22通过安装轴221固接于基座，当需要调节面皮刮板22的角度位置时，可使面皮刮板22绕安装轴221的中心轴线摆动。面皮刮板22的上侧边缘靠近于加热成型轮毂21的后侧。面皮刮板22的上侧边缘与加热成型轮毂21的圆周面之间留有间隙。附着在加热成型轮毂21的圆周面且随加热成型轮毂21沿方向A移动的面皮91在碰到面皮刮板22的上侧边缘时被刮起，继而沿面皮刮板22的上表面向下移动(如图5)。这样，面皮刮板22上侧边缘至出液口121之间的圆周面局部暂无物料附着，此圆周面局部在后续再次转到出液口121位置时，能够再次供面浆附着，实现循环作业。见图2，基座可转动地连接有填料轮毂3。填料轮毂3的圆周面设有凹槽31(结合图5)，凹槽31的数量两个，凹槽31沿填料轮毂3的周向均匀分布。见图2、图3和图4，卷馅食品制作装置包括推压机构，推压机构包括安装导向套51、压入套52、推料杆53、压入驱动机构和推料驱动机构。其中，压入驱动机构包括压入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动翻炸机构，其特征在于：包括油箱，所述油箱的内壁设有加热装置，所述油箱内设有翻动机构，所述翻动机构包括若干翻动板，所述油箱用于放置待翻炸食物，所述翻动机构能带动所述翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物,所述翻动机构包括两条传动轴，所述传动轴与所述油箱的内壁可转动地连接，所述传动轴固定地连接有齿轮，两条传动轴各自的齿轮通过传动链连接，所述传动链连接有多个所述翻动板，各所述翻动板沿所述传动链的长度方向分布。/n

【技术特征摘要】
1.自动翻炸机构，其特征在于：包括油箱，所述油箱的内壁设有加热装置，所述油箱内设有翻动机构，所述翻动机构包括若干翻动板，所述油箱用于放置待翻炸食物，所述翻动机构能带动所述翻动板往复移动，以翻动待翻炸食物,所述翻动机构包括两条传动轴，所述传动轴与所述油箱的内壁可转动地连接，所述传动轴固定地连接有齿轮，两条传动轴各自的齿轮通过传动链连接，所述传动链连接有多个所述翻动板，各所述翻动板沿所述传动链的长度方向分布。


2.根据权利要求1所述的自动翻炸机构，其特征在于：所述传动轴的两端均设有齿轮，所述传动链的数量为两条，两条所述传动链并列设置。


3.根据权利要求2所述的自动翻炸机构，其特征在于：所述翻动板的根部设有固接杆，所述固接杆沿所述传动轴的轴向设置，所述固接杆的一端与其中一条所述传动链固接，所述固接杆的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44