旋转电机制造技术

本发明专利技术获得一种抑制轴向和径向的尺寸增大且小型的旋转电机。在本发明专利技术的旋转电机中，具有：第一末端和第二末端，所述第一末端和所述第二末端是内径侧末端和外径侧末端中的一方的末端，且分别从在周向上分开的两个槽延伸出；以及第三末端，所述第三末端从位于所述两个槽之间的槽延伸出，所述第一末端和所述第二末端由汇流条连接，所述汇流条具有：第一端部，所述第一端部与所述第一末端的前端部连接；第二端部，所述第二端部与所述第二末端的前端部连接；以及搭接部，所述搭接部以穿过所述第三末端的所述槽一侧的方式沿周向配置在比所述第一端部和所述第二端部更靠所述定子铁芯一侧，并且所述搭接部将所述第一端部与所述第二端部连结。

Rotating electric machine

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机
本专利技术涉及一种例如电动机、发电机等旋转电机，尤其涉及一种定子绕组的结构。
技术介绍
近年来，对于电动机、发电机等旋转电机，要求小型且高生产率。在专利文献1所记载的现有的旋转电机中，将从槽内的内径侧引出的末端部朝径向外侧引出，并与从槽内的外径侧引出的末端部直接连接，以构成相绕组，使用汇流条在线圈边端的轴向外侧进行相绕组的中性点的接线和输出线的引出。在专利文献2所记载的现有的旋转电机中，通过结合构件将中性点汇流条与套支承部件(日文：カフサ部品)结合而构成一体的单元部件。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特许第5471867号公报专利文献2：日本专利特开2016－32392号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1中，用于将相绕组的中性点连接的汇流条配设于线圈边端的轴向外侧，因此，存在线圈边端的轴长变长、定子的轴向尺寸变大这样的技术问题。在专利文献2中，由于中性点汇流条配置于线圈边端的外径侧，因此，存在线圈边端的径向尺寸变大、定子的径向尺寸变大这样的问题。本专利技术为解决上述技术问题而作，其目的在于获得一种可抑制轴向和径向的尺寸增大且小型的旋转电机。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的旋转电机包括定子，所述定子具有：圆环状的定子铁芯，所述定子铁芯在周向上形成有多个槽；以及定子绕组，所述定子绕组安装于所述定子铁芯。所述定子绕组分别具有由被绝缘覆盖的导体制作而成的多个分布卷绕的线圈，多个所述线圈中的每一个线圈包括：2X根槽插入部，所述槽插入部被插入所述槽；(2X－1)根拐弯部，所述拐弯部在所述定子铁芯的轴向的一端侧和另一端侧处将2X根所述槽插入部交替地连接，以将2X根所述槽插入部连续地连结；内径侧末端，所述内径侧末端从位于连续的所述槽插入部的一端的槽插入部延伸出；以及外径侧末端，所述外径侧末端从位于连续的所述槽插入部的另一端的槽插入部延伸出，其中，X为1以上的自然数，所述内径侧末端从所述槽中的每一个槽的最内径位置一根一根地延伸出，所述外径侧末端从所述槽中的每一个槽的最外径位置一根一根地延伸出，2X根所述槽插入部沿径向排列成一列，并被插入到所述槽中的每一个槽。所述旋转电机具有：第一末端和第二末端，所述第一末端和所述第二末端是所述内径侧末端和所述外径侧末端中的一方的末端，且分别从在周向上相隔的两个槽延伸出；以及第三末端，所述第三末端从位于所述两个槽之间的槽延伸出，所述第一末端和所述第二末端由汇流条连接，所述汇流条具有：第一端部，所述第一端部与所述第一末端的前端部连接；第二端部，所述第二端部与所述第二末端的前端部连接；以及搭接部，所述搭接部以穿过所述第三末端的所述槽一侧的方式沿周向配置在比所述第一端部和所述第二端部更靠所述定子铁芯一侧，并且所述搭接部将所述第一端部与所述第二端部连结。专利技术效果根据本专利技术，汇流条的搭接部以穿过第三末端的槽一侧的方式沿周向配置在比第一端部和连接于第二末端的前端部的第二端部更靠定子铁芯一侧。因而，汇流条的搭接部位于比第三末端更靠槽一侧，可抑制线圈边端的径向尺寸扩大，实现定子的径向的小型化。另外，由于汇流条未配置在线圈边端的轴向上侧，因此，可抑制线圈边端的轴向尺寸扩大，实现定子的轴向的小型化。附图说明图1是表示本专利技术实施方式一的旋转电机的剖视图。图2是表示本专利技术实施方式一的旋转电机的主要部分的立体图。图3是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的立体图。图4是表示从轴向外侧观察本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的端视图。图5是图4的A部放大图。图6是从轴向外侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第一绕组体的端视图。图7是从径向内侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第一绕组体的主视图。图8是表示构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第一绕组体的立体图。图9是从轴向外侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第二绕组体的端视图。图10是从径向内侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第二绕组体的主视图。图11是表示构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第二绕组体的立体图。图12是示意地表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的绕组体的槽收纳状态的主要部分剖视图。图13是从内径侧观察本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的主要部分立体图。图14是对本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的第一拐弯部的排列状态进行说明的示意图。图15是对本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的第一拐弯部的排列状态进行说明的示意图。图16是对本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的接线图案进行说明的图。图17是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的U相线圈的接线模式的图。图18是从径向内侧观察U相线圈的绕组体的示意图。图19是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的W相线圈的接线图案的图。图20是从径向内侧观察W相线圈的绕组体的示意图。图21是表示本专利技术实施方式一的旋转电机的V相线圈的接线图案的图。图22是从径向内侧观察V相线圈的绕组体的示意图。图23是表示本专利技术实施方式一的旋转电机的定子的侧视图。图24是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的线圈边端的主要部分的立体图。图25是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的插入槽组的改变部位周围的主要部分侧视图。图26是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的插入槽组的改变部位周围的示意图。图27是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子绕组的中性点连接部周围的示意图。图28是从外径侧观察本专利技术实施方式二的旋转电机中的定子的主要部分侧视图。图29是对本专利技术实施方式二的旋转电机中的定子绕组的第七拐弯部的排列状态进行说明的示意图。图30是对本专利技术实施方式二的旋转电机中的定子绕组的第七拐弯部的排列状态进行说明的示意图。具体实施方式以下，使用附图，对本专利技术的旋转电机的优选实施方式进行说明。实施方式一图1是表示本专利技术实施方式一的旋转电机的剖视图，图2是表示本专利技术实施方式一的旋转电机的主要部分的立体图，图3是表示本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的立体图，图4是表示从轴向外侧观察本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的端视图，图5是图4的A部放大图，图6是从轴向外侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第一绕组体的端视图，图7是从径向内侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第一绕组体的主视图，图8是表示构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第一绕组体的立体图，图9是从轴向外侧观察构成本专利技术实施方式一的旋转电机中的定子的定子绕组的第二绕组体的端视图，图10是从径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机，包括定子，所述定子具有：圆环状的定子铁芯，所述定子铁芯在周向上形成有多个槽；以及定子绕组，所述定子绕组安装于所述定子铁芯，其特征在于，/n所述定子绕组分别具有由被绝缘覆盖的导体制作而成的多个分布卷绕的线圈，/n多个所述线圈中的每一个线圈包括：2X根槽插入部，所述槽插入部被插入所述槽；(2X－1)根拐弯部，所述拐弯部在所述定子铁芯的轴向的一端侧和另一端侧处将2X根所述槽插入部交替地连接，以将2X根所述槽插入部连续地连结；内径侧末端，所述内径侧末端从位于连续的所述槽插入部的一端的槽插入部延伸出；以及外径侧末端，所述外径侧末端从位于连续的所述槽插入部的另一端的槽插入部延伸出，其中，X为1以上的自然数，/n所述内径侧末端从所述槽中的每一个槽的最内径位置一根一根地延伸出，/n所述外径侧末端从所述槽中的每一个槽的最外径位置一根一根地延伸出，/n2X根所述槽插入部沿径向排列成一列，并插入到所述槽中的每一个槽，/n所述旋转电机具有：第一末端和第二末端，所述第一末端和所述第二末端是所述内径侧末端和所述外径侧末端中的一方的末端，且分别从在周向上相隔的两个槽延伸出；以及第三末端，所述第三末端从位于所述两个槽之间的槽延伸出，/n所述第一末端和所述第二末端由汇流条连接，/n所述汇流条具有：第一端部，所述第一端部与所述第一末端的前端部连接；第二端部，所述第二端部与所述第二末端的前端部连接；以及搭接部，所述搭接部以穿过所述第三末端的所述槽一侧的方式沿周向配置在比所述第一端部和所述第二端部更靠所述定子铁芯一侧，并且所述搭接部将所述第一端部与所述第二端部连结。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转电机，包括定子，所述定子具有：圆环状的定子铁芯，所述定子铁芯在周向上形成有多个槽；以及定子绕组，所述定子绕组安装于所述定子铁芯，其特征在于，
所述定子绕组分别具有由被绝缘覆盖的导体制作而成的多个分布卷绕的线圈，
多个所述线圈中的每一个线圈包括：2X根槽插入部，所述槽插入部被插入所述槽；(2X－1)根拐弯部，所述拐弯部在所述定子铁芯的轴向的一端侧和另一端侧处将2X根所述槽插入部交替地连接，以将2X根所述槽插入部连续地连结；内径侧末端，所述内径侧末端从位于连续的所述槽插入部的一端的槽插入部延伸出；以及外径侧末端，所述外径侧末端从位于连续的所述槽插入部的另一端的槽插入部延伸出，其中，X为1以上的自然数，
所述内径侧末端从所述槽中的每一个槽的最内径位置一根一根地延伸出，
所述外径侧末端从所述槽中的每一个槽的最外径位置一根一根地延伸出，
2X根所述槽插入部沿径向排列成一列，并插入到所述槽中的每一个槽，
所述旋转电机具有：第一末端和第二末端，所述第一末端和所述第二末端是所述内径侧末端和所述外径侧末端中的一方的末端，且分别从在周向上相隔的两个槽延伸出；以及第三末端，所述第三末端从位于所述两个槽之间的槽延伸出，
所述第一末端和所述第二末端由汇流条连接，
所述汇流条具有：第一端部，所述第一端部与所述第一末端的前端部连接；第二端部，所述第二端部与所述第二末端的前端部连接；以及搭接部，所述搭接部以穿过所述第三末端的所述槽一侧的方式沿周向配置在比所述第一端部和所述第二端部更靠所述定子铁芯一侧，并且所述搭接部将所述第一端部与所述第二端部连结。


2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，
所述搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：日野辰郎，中村成志，江头康平，小仓启畅，松冈祥平，冈本省吾，吉田真一郎，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP